一种面条切断用自动跟踪可调切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面条切断用自动跟踪可调切刀，包括固定架和光栅仪，所述固定架顶部中间开设有限位槽，且固定架之间前侧设置有滑杆，所述固定架远离滑杆中轴线的一端均设置有旋钮，且旋钮靠近固定架的一端均设置有调节杆，所述调节杆均贯穿固定架侧面与限位槽相连接，且限位槽均与支撑杆相连接，所述固定架之间左右两端均设置有切刀，且切刀的前后两端均设置有滑套，所述固定架下端通过滑套与滑杆相连接，且固定架上端通过滑套与螺杆相连接，所述螺杆分别设置在外壳的左右两侧。该实用新型专利技术，整体装置结构简单，且便于根据所需面条的长度进行调节，同时使用方式简单，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种面条切断用自动跟踪可调切刀
本技术涉及一种面条制作相关
，具体是一种面条切断用自动跟踪可调切刀。
技术介绍
面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱，面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品，而目前通过机器进行快速连续的面条加工是一种常见的加工放上。但目前使用的面条加工装置缺乏面条裁切装置，因此需要使用到切刀对面条进行切割，而目前使用的切刀通常结构简单，不便于根据面条的长度进行调节，因此在使用时存在不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面条切断用自动跟踪可调切刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面条切断用自动跟踪可调切刀，包括固定架和光栅仪，所述固定架顶部中间开设有限位槽，且固定架之间前侧设置有滑杆，所述固定架远离滑杆中轴线的一端均设置有旋钮，且旋钮靠近固定架的一端均设置有调节杆，所述调节杆均贯穿固定架侧面与限位槽相连接，且限位槽均与支撑杆相连接，所述固定架之间左右两端均设置有切刀，且切刀的前后两端均设置有滑套，所述固定架下端通过滑套与滑杆相连接，且固定架上端通过滑套与螺杆相连接，所述螺杆分别设置在外壳的左右两侧，且螺杆远离外壳的一端分别与固定架靠近滑杆中轴线的一端上侧相连接，所述外壳内设置有锥齿轮组，且锥齿轮组分别贯穿外壳的左右两侧与螺杆相连接，所述外壳的后侧设置有电机，且电机的前侧通过电机轴与锥齿轮组相连接，所述固定架靠近切刀的一侧均设置有缓冲垫，所述光栅仪设置在固定套靠近滑杆中轴线的一侧，且光栅仪设置在支撑杆下端。作为本技术的进一步方案：所述固定架、限位槽和缓冲垫均呈对称式设置有2个，且限位槽的横截面呈“工”字形结构。作为本技术的再进一步方案：所述旋钮和调节杆均呈对称式设置有2个，且旋钮与调节杆组成转动结构，同时调节杆与固定架的连接方式为螺纹连接。作为本技术的再进一步方案：所述切刀呈对称式设置有2个，且切刀、滑套和滑杆组成滑动结构。作为本技术的再进一步方案：所述螺杆与锥齿轮组组成转动结构，且螺杆与固定架的连接方式为转动连接。作为本技术的再进一步方案：所述螺杆呈对称式设置有2个，且螺杆与滑套的连接方式为螺纹连接。作为本技术的再进一步方案：所述支撑杆呈对称式设置有2个，且支撑杆与限位槽的连接方式为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有意效果为：1、本技术的设置有固定架、限位槽、旋钮、调节杆和支撑杆，通过转动旋钮，便于通过调节杆调节支撑杆与限位槽之间连接的紧密程度，进而便于将固定架固定在支撑杆表面的不同位置，提高了使用便捷性。2、本技术的设置有切刀、滑套、滑杆、螺杆、外壳和锥齿轮组，通过锥齿轮组便于同时带动左右两个螺杆同步进行转动，进而带动滑套沿和切刀进行相对移动，通过合拢的切刀的对面进行裁切即可，提高了使用便捷性。3、本技术的设置有固定套和光栅仪，当面条经过左右两个光栅仪之间后，会阻断左右两个光栅仪之间的红外光，进而通过光栅仪启动电机，提高了使用便捷性。附图说明图1为一种面条切断用自动跟踪可调切刀的俯视结构示意图。图2为一种面条切断用自动跟踪可调切刀的正视结构示意图。图3为一种面条切断用自动跟踪可调切刀中支撑杆与固定套的连接结构示意图。图4为图1中的A处的放大结构示意图。图中：1、固定架；2、限位槽；3、旋钮；4、调节杆；5、切刀；6、滑套；7、滑杆；8、螺杆；9、外壳；10、锥齿轮组；11、电机；12、电机轴；13、缓冲垫；14、支撑杆；15、固定套；16、光栅仪。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种面条切断用自动跟踪可调切刀，包括固定架1和光栅仪16，固定架1顶部中间开设有限位槽2，且固定架1之间前侧设置有滑杆7，固定架1远离滑杆7中轴线的一端均设置有旋钮3，且旋钮3靠近固定架1的一端均设置有调节杆4，调节杆4均贯穿固定架1侧面与限位槽2相连接，且限位槽2均与支撑杆14相连接，固定架1之间左右两端均设置有切刀5，且切刀5的前后两端均设置有滑套6，固定架1下端通过滑套6与滑杆7相连接，且固定架1上端通过滑套6与螺杆8相连接，螺杆8分别设置在外壳9的左右两侧，且螺杆8远离外壳9的一端分别与固定架1靠近滑杆7中轴线的一端上侧相连接，外壳9内设置有锥齿轮组10，且锥齿轮组10分别贯穿外壳9的左右两侧与螺杆8相连接，外壳9的后侧设置有电机11，且电机11的前侧通过电机轴12与锥齿轮组10相连接，固定架1靠近切刀5的一侧均设置有缓冲垫13，光栅仪16设置在固定套15靠近滑杆7中轴线的一侧，且光栅仪16设置在支撑杆14下端。固定架1、限位槽2和缓冲垫13均呈对称式设置有2个，且限位槽2的横截面呈“工”字形结构，通过“工”字形结构的限位槽2确保限位槽2与支撑杆14不会发生相对转动。旋钮3和调节杆4均呈对称式设置有2个，且旋钮3与调节杆4组成转动结构，同时调节杆4与固定架1的连接方式为螺纹连接，通过转动旋钮3便于通过调节杆4对支撑杆14与限位槽2之间的连接紧密程度进行调节，提高了使用便捷性。切刀5呈对称式设置有2个，且切刀5、滑套6和滑杆7组成滑动结构，通过滑杆7便于提高切刀5在滑动时的稳定性。螺杆8与锥齿轮组10组成转动结构，且螺杆8与固定架1的连接方式为转动连接，通过锥齿轮组10便于带动左右两个螺杆8同步进行转动，提高了使用便捷性。螺杆8呈对称式设置有2个，且螺杆8与滑套6的连接方式为螺纹连接，通过螺杆8的转动便于带动滑套6和切刀5沿螺杆8进行横向移动，提高了实用性。支撑杆14呈对称式设置有2个，且支撑杆14与限位槽2的连接方式为滑动连接，通过支撑杆14便于对装置整体进行支撑，提高了使用稳定性。本技术的工作原理是：首先将装置整体固定安装在面条加工装置的出料口下端，根据需要的面条长度，调整固定套15与固定架1之间的长度，在调节时，通过逆时针转动旋钮3，带动调节杆4向外侧移动，当限位槽2与支撑杆14之间的连接松动后，通过拉动固定架1即可带动固定架1沿支撑杆14进行上下移动，当调整到合适的位置后，通过顺时针转动旋钮3对固定架1的位置进行固定即可，随后接通外部电源，当面条垂直向下经过切刀5之间并移动至左右两个光栅仪16之间后，光栅仪16启动电机11，通过电机轴12带动锥齿轮组10开始顺时针转动，进而带动左右两个螺杆8同步开始转动，转动的螺杆8会带动左右两个滑套6和切刀5开始进行相对移动，而切刀5则带动前端的两个滑套6沿滑杆7进行滑动，当左右两个切刀5相互闭合后，会将面条切断，随后电机11通过电机轴12带动锥齿轮组10开始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面条切断用自动跟踪可调切刀，包括固定架(1)和光栅仪(16)，其特征在于，所述固定架(1)顶部中间开设有限位槽(2)，且固定架(1)之间前侧设置有滑杆(7)，所述固定架(1)远离滑杆(7)中轴线的一端均设置有旋钮(3)，且旋钮(3)靠近固定架(1)的一端均设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)均贯穿固定架(1)侧面与限位槽(2)相连接，且限位槽(2)均与支撑杆(14)相连接，所述固定架(1)之间左右两端均设置有切刀(5)，且切刀(5)的前后两端均设置有滑套(6)，所述固定架(1)下端通过滑套(6)与滑杆(7)相连接，且固定架(1)上端通过滑套(6)与螺杆(8)相连接，所述螺杆(8)分别设置在外壳(9)的左右两侧，且螺杆(8)远离外壳(9)的一端分别与固定架(1)靠近滑杆(7)中轴线的一端上侧相连接，所述外壳(9)内设置有锥齿轮组(10)，且锥齿轮组(10)分别贯穿外壳(9)的左右两侧与螺杆(8)相连接，所述外壳(9)的后侧设置有电机(11)，且电机(11)的前侧通过电机轴(12)与锥齿轮组(10)相连接，所述固定架(1)靠近切刀(5)的一侧均设置有缓冲垫(13)，所述光栅仪(16)设置在固定套(15)靠近滑杆(7)中轴线的一侧，且光栅仪(16)设置在支撑杆(14)下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面条切断用自动跟踪可调切刀，包括固定架(1)和光栅仪(16)，其特征在于，所述固定架(1)顶部中间开设有限位槽(2)，且固定架(1)之间前侧设置有滑杆(7)，所述固定架(1)远离滑杆(7)中轴线的一端均设置有旋钮(3)，且旋钮(3)靠近固定架(1)的一端均设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)均贯穿固定架(1)侧面与限位槽(2)相连接，且限位槽(2)均与支撑杆(14)相连接，所述固定架(1)之间左右两端均设置有切刀(5)，且切刀(5)的前后两端均设置有滑套(6)，所述固定架(1)下端通过滑套(6)与滑杆(7)相连接，且固定架(1)上端通过滑套(6)与螺杆(8)相连接，所述螺杆(8)分别设置在外壳(9)的左右两侧，且螺杆(8)远离外壳(9)的一端分别与固定架(1)靠近滑杆(7)中轴线的一端上侧相连接，所述外壳(9)内设置有锥齿轮组(10)，且锥齿轮组(10)分别贯穿外壳(9)的左右两侧与螺杆(8)相连接，所述外壳(9)的后侧设置有电机(11)，且电机(11)的前侧通过电机轴(12)与锥齿轮组(10)相连接，所述固定架(1)靠近切刀(5)的一侧均设置有缓冲垫(13)，所述光栅仪(16)设置在固定套(15)靠近滑杆(7)中轴线的一侧，且光栅仪(16)设置在支撑杆(14)下端。


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【专利技术属性】
技术研发人员：董飞鹏，
申请(专利权)人：石家庄庄润宫面有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13