一种电能表生产线的计算机检测系统,它涉及一种电能检测控制系统,它克服了现有技术的不足,解决了电能表在生产过程中的生产调试、维修、质量检测的检测问题。该检测系统硬件由载波采集设备、隔离电源、工艺装备、微型计算机组成;所述载波采集设备由隔离器、衰减器、载波抄控器组成;所述隔离器、衰减器通过卡具连接到工艺装备上。数据通过载波抄控器的RS-232通讯接口连接至计算机,由检测系统软件检测在工艺装备卡具上的载波电能表各个功能项。本发明专利技术的优点是电能表在整个生产过程中不用离开生产线就可以判断是否存在故障及故障类型,大大提高了电能表的产品质量、降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电能检测控制系统,特别涉及一种电能表生产线的计算机检测系统。
技术介绍
电能表生产线的计算机检测系统是电能表生产的核心系统,是保证电能表产品质量、提高电能表产品创新能力的不可或缺的手段。电能表生产线的计算机检测系统包括单机系统和联网系统两大类。电能表生产线的计算机检测系统运行遵循和参照以下原则:(1)高性能原则检测系统要求可容纳电能表种类多、检测速度快、检测结果正确率高、检测后数据的保存及时、在线故障诊断准确、检测数据存贮容量大、实时处理能力强及具备远程数据传输、接收能力。(2)软件设计原则软件设计应遵循标准化、模块化、可移植性强和代码效率高等原则。(3)小型化与自动化原则系统硬件结构要小型化和标准化,便于运输和安装,自检功能要完备,智能化水平要高,操作简便。(4)电磁兼容性原则依据有关国家标准,确保系统自身的电磁兼容性,系统在实际工作环境下能可靠、正常地运行,对其它设备没有影响或干扰。检测系统软件是实现完全软件化电能表生产线计算机检测系统的关键因素之一。要达到电能表生产线的计算机检测系统的要求,所采用的检测系统软件本身必须具有开放性、通用性和灵活性,而且还要满足电能表生产线计算机检测系统核心组件强实时性的要求。Visual Basic(VB)是一种由微软公司开发的包含协助开发环境的事件驱动编程语言。从任何标准来说,VB都是世界上使用人数最多的语言。VB拥有图形用户界面(GUI)和快速应用程序开发(RAD)系统,可以轻易的使用DAO、RDO、ADO连接数据库,或者轻松的创建ActiveX控件。程序员可以轻松的使用VB提供的组件快速建立一个应用程序。许多检测系统软件均是基于Visual Basic设-->计和开发的。采用Visual Basic系统作为检测系统的开发和应用平台是一种较理想的方案。Microsoft Office Access是由微软发布的关联式数据库管理系统,它结合了Microsoft Jet Database Engine和图形用户界面两项特点,是微软公司推出的基于Windows的桌面关系数据库管理系统(RDBMS)。它提供了表、查询、窗体、报表、页、宏、模块7种用来建立数据库系统的对象;提供了多种向导、生成器、模板,把数据存储、数据查询、界面设计、报表生成等操作规范化;为建立功能完善的数据库管理系统提供了方便。DAO(数据访问对象)是一种应用程序编程接口(API),存在于微软的Vi sualBasic中,它允许程序员请求对微软的Access数据库的访问。DAO是微软的第一个面向对象的数据库接口。DAO对象封闭了Access的Jet函数。通过Jet函数,它还可以访问其他的结构化查询语言(SQL)数据库。DL/T 645-1997多功能电能表通信规约是统一和规范多功能电能表的费率装置与数据终端设备进行数据交换时的物理连接和协议。645规约的实施将规范费率装置的通信接口,有利于计量产品质量的提高,对用电管理部门改革人工抄表,实现远方信息传输,提高用电管理水平起到推进作用。目前,电能表厂家生产检测条件落后,没有采用计算机检测系统,造成生产周期长,不能满足日益增长的电能表市场需求,造成待检电能表积压在仓库里不能正常出厂,错过了电能表销售的最佳时机,给电能表厂家造成了不可弥补的损失。为了克服上述问题,本专利技术提供了一种电能表生产线的计算机检测系统。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足之处,解决电能表生产过程中生产调试、维修、质量检测的问题,本专利技术提供一种电能表生产线的计算机检测系统。所述电能表生产线的计算机检测系统的硬件由载波采集设备、隔离电源、工艺装备、微型计算机组成;所述载波采集设备由隔离器、衰减器、载波抄控器组成;所述隔离器、衰减器通过电源线串行连接在一起形成一个有输入、输出的封闭对象,该对象的输入端就是隔离器的输入直接接入隔离电源,该对象的输出端是衰减器的输出,通过卡具连接到工艺装备上。载波抄控器也1连接到该对-->象的输出端,载波抄控器另一端连接计算机的RS-232通讯接口。隔离电源连接到220V交流插排。数据通过载波抄控器的数据传输端通过RS-232通讯接口连接至计算机,由检测系统软件检测在工艺装备卡具上的载波电能表各个功能项是否正确。所述检测系统软件由主控计算机通讯程序、检测数据存储程序、与服务器数据交换程序、故障检验程序、发送/接收帧数据整理程序等组成。检测系统软件数据存储数据库为Microsoft Access 2003。Visual Basic(VB)通过DAO(数据访问对象)与数据库进行数据传输存储。本专利技术提供一种对电能表生产过程中,在生产线上通过计算机检测及其控制的方法,它相对于同类产品是个零的突破,该系统存在以下优点:1、电能表在整个生产过程中不用离开生产线就可以判断是否存在故障,及故障的类型,及时、准确、快速,对电能表进行功能设置和功能检测时不破坏电能表硬件,对产品没有伤害即不会造成二次破坏。2、该系统在控制电能表设置功能的时候,完全采用计算机串口进行操作,通过隔离器、抄控器、隔离电源将信号完全隔离,不会对电源造成污染,基于这个优点,可以大规模的使用该系统在同相电源中而不用担心互相干扰。3、检验的结果安全,可靠,提供数据存储功能以备日后查找。检测功能涵盖单相载波电能表全部数据项,具有很高的参考价值。4、该系统软件的可移植性高,在安装必要软件后,完全可以直接拷贝到其他计算机,不用作任何修改。附图说明图1是电能表生产线计算机检测系统的硬件框图;图2是检测系统软件框图;图3是故障检验程序流程图。具体实施方式具体实施方式一:如图1所示,本具体实施方式所述电能表生产线的计算机检测系统的硬件由载波采集设备包括隔离器、衰减器、隔离电源、工艺装备、载波抄控器、微型计算机组成;所述载波采集设备由隔离器、衰减器、载波抄控器组成;所述隔离器、衰减器通过电源线串行连接在一起形成一个有输入、输出的封闭对象,该对象的输入端就是隔离器的输入直接接入隔离电源,该对象的输-->出端是衰减器的输出,通过卡具连接到工艺装备上。载波抄控器也连接到该对象的输出端,载波抄控器另一端连接计算机的RS-232通讯接口。隔离电源连接到220V交流插排。数据通过载波抄控器的数据传输端通过RS-232通讯接口连接至计算机,由检测系统软件检测在工艺装备卡具上的载波电能表各个功能项是否正确。如图2所示,所述检测系统软件由主控计算机通讯程序、检测数据存储程序、与服务器数据交换程序、故障检验程序、发送/接收帧数据整理程序等组成。检测系统软件数据存储数据库为Microsoft Access 2003。Visual Basic(VB)通过DAO(数据访问对象)与数据库进行数据传输存储。主控计算机通讯程序的设计:主控计算机通讯程序采用vb+access编程,调用DAO或api函数完成。主控计算机通讯程序由20个子系统组成每个子系统分别实现相应的功能,分别如下:m_set_port()--------------------设置串口m_close_port--------------------关闭串口m_01zddjzdl---------------------0点到1点整点冻结总电能m_bds本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电能表生产线的计算机检测系统,其特征在于所述电能表生产线的计算机检测系统的硬件由载波采集设备、隔离电源、工艺装备、微型计算机组成; 所述的载波采集设备包括隔离器、衰减器、载波抄控器; 所述的隔离器、衰减器通过电源线串行连接在 一起形成一个有输入、输出的封闭对象,该封闭对象的输入端就是隔离器的输入直接接入隔离电源,该封闭对象的输出端是衰减器的输出,通过卡具连接到工艺装备上;载波抄控器也连接到该封闭对象的输出端,载波抄控器另一端连接计算机的RS-232通讯接口;隔离电源连接到220V交流插排;数据通过载波抄控器的数据传输端至RS-232通讯接口连接至计算机,由检测系统软件检测在工艺装备卡具上的载波电能表各个功能项是否正确; 所述的检测系统软件由主控计算机通讯程序、检测数据存储程序、与服务器数据交 换程序、故障检验程序、发送/接收帧数据整理程序等组成;。
【技术特征摘要】
1、一种电能表生产线的计算机检测系统,其特征在于所述电能表生产线的计算机检测系统的硬件由载波采集设备、隔离电源、工艺装备、微型计算机组成;所述的载波采集设备包括隔离器、衰减器、载波抄控器;所述的隔离器、衰减器通过电源线串行连接在一起形成一个有输入、输出的封闭对象,该封闭对象的输入端就是隔离器的输入直接接入隔离电源,该封闭对象的输出端是衰减器的输出,通过卡具连接到工艺装备上;载波抄控器也连接到该封闭对象的输出端,载波抄控器另一端连接计算机的RS-232通讯接口;隔离电源连接到220V交流插排;数据通过载波抄控器的数据传输端至RS-232通讯接口连接至计算机,由检测系统软件检测在工艺装备卡具上的载波电能表各个功...
【专利技术属性】
技术研发人员:依溥治,
申请(专利权)人:黑龙江省电工仪器仪表工程技术研究中心有限公司,
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]
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