除霜控制方法、系统及计算机可读存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种除霜控制方法，应用于除霜控制系统，所述除霜控制系统包括：光电传感器、空气源热泵和控制器，所述光电传感器设置在所述空气源热泵的外表面上，该方法包括：所述控制器接收所述光电传感器发送的光电信号值；检测所述光电信号值是否大于或者等于第一预设阈值；若所述光电信号值大于或等于所述第一预设阈值，则控制所述空气源热泵进入除霜模式。本发明专利技术还公开了一种除霜控制系统和一种计算机可读存储介质。本发明专利技术能够实现准确判断空气源热泵的除霜时刻，实现对空气源热泵快速、准确除霜，提高空气源热泵除霜的准确率，提高空气源热泵的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
除霜控制方法、系统及计算机可读存储介质
本专利技术涉及通信
，尤其涉及除霜控制方法、除霜控制系统及计算机可读存储介质。
技术介绍
随着社会发展以及人们生活水平日益提高，空气源热泵已经在北方采暖地区大规模应用。然而，空气源热泵在气温偏低且湿度较大的地区制热运行时，当蒸发器温度低于空气的露点温度且低于0℃时，空气中的水蒸气机会在蒸发器表面结成霜。在结霜的影响下，空气源热泵的制热量随着霜层的增厚而不断下降，严重影响其实际运行性能，使采暖效果变差，耗能增加。目前，除霜的方法一般采用定时除霜或者人工按键除霜。定时除霜一般考虑机器的条件，必然会产生不必要的除霜动作，增加额外的能耗。人工按键除霜要求用户及时进行除霜，增加用户的负担。现有除霜方案并不能真实反映蒸发器的结霜程度，在判断精度上存在较大问题，极可能产生不必要的除霜动作，或在结霜严重的情况下不能够及时进行除霜，导致除霜动作存在一定的滞后性，影响空调的运行效率，使得空调无法始终运行在最优的性能条件下，影响了用户的使用体验。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种除霜控制方法、除霜控制系统及计算机可读存储介质，旨在实现如何准确判断空气源热泵的除霜时刻，实现如何对空气源热泵快速、准确除霜。为实现上述目的，本专利技术提供一种除霜控制方法，应用于除霜控制系统，所述除霜控制系统包括：光电传感器、空气源热泵和控制器，所述光电传感器设置在所述空气源热泵的外表面上，所述除霜控制方法包括如下步骤：所述控制器接收所述光电传感器发送的光电信号值；检测所述光电信号值是否大于或者等于第一预设阈值；若所述光电信号值大于或等于所述第一预设阈值，则控制所述空气源热泵进入除霜模式。可选地，所述空气源热泵包括翅片管蒸发器，所述除霜控制系统包括翅片温度感应器和环境温度感应器，所述翅片温度感应器设置在所述翅片管蒸发器的外表面上且与所述翅片管蒸发器接触，所述环境温度感应器设置在所述翅片管蒸发器的两个翅片之间，所述控制所述空气源热泵进入除霜模式的步骤之前，包括：所述控制器分别独立地接收所述环境温度感应器发送的环境温度、所述翅片温度感应器发送的翅片温度；检测所述环境温度是否大于第一预设温度阈值；若所述环境温度大于所述第一预设温度阈值，检测所述环翅温差是否大于第一预设温差阈值；其中，所述环翅温差为所述翅片温度与所述环境温度之间的温度差值；若所述环翅温差大于所述第一预设温差阈值，则执行：控制所述空气源热泵进入除霜模式的步骤。可选地，所述检测所述环境温度是否大于第一预设温度阈值的步骤之后，包括：若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度阈值，检测所述环境温度是否大于第二预设温差阈值；若所述环境温度大于所述第二预设温度阈值，检测所述环翅温差是否大于第二预设温差阈值；若所述环翅温差大于所述第二预设温差阈值，则执行：控制所述空气源热泵进入除霜模式的步骤。可选地，所述检测所述环境温度是否大于第二预设温差阈值的步骤之后，包括：若所述环境温度小于或等于所述第二预设温度阈值，检测所述环翅温差是否大于第三预设温差阈值；若所述环翅温差大于所述第三预设温差阈值，则执行：控制所述空气源热泵进入除霜模式的步骤。可选地，所述控制所述空气源热泵进入除霜模式的步骤之后，包括：若所述环翅温差小于第四预设温差阈值，则控制所述空气源热泵从所述除霜模式进入制热模式。可选地，所述控制所述空气源热泵进入除霜模式的步骤之后，包括：若所述光电信号值小于第二预设阈值，则控制所述空气源热泵从所述除霜模式进入制热模式。可选地，所述光电传感器的所述光电信号值的获取方式包括：所述光电传感器的光电信号发射器发射红外线；所述光电传感器的光电信号接收器接收所述光电信号发射器发射的红外线；所述光电传感器根据发射的红外线以及接收的红外线确定光电信号值。可选地，所述光电传感器根据发射的红外线以及接收的红外线确定光电信号值的步骤，包括：所述光电传感器根据发射的红外线以及接收的红外线确定红外线透光率；基于所述红外线透光率，并根据红外线透光率与各个电信号之间的映射函数关系，确定所述红外线透光率对应的所述光电信号值。此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种除霜控制系统，所述除霜控制系统包括：光电传感器、空气源热泵、控制器、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的除霜控制程序，所述除霜控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的除霜控制方法的步骤。此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有除霜控制程序，所述除霜控制程序被处理器执行时实现如上所述的除霜控制方法的步骤。本专利技术提供了一种除霜控制方法、除霜控制系统及计算机可读存储介质，所述控制器接收所述光电传感器发送的光电信号值；检测所述光电信号值是否大于或者等于第一预设阈值；若所述光电信号值大于或等于所述第一预设阈值，则控制所述空气源热泵进入除霜模式。通过上述方式，本专利技术能够实现准确判断空气源热泵的除霜时刻，实现对空气源热泵快速、准确除霜，提高空气源热泵除霜的准确率，提高空气源热泵的运行效率。附图说明图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图；图2为本专利技术除霜控制方法第一实施例的流程示意图；图3为本专利技术除霜控制方法第二实施例的流程示意图；图4为本专利技术除霜控制方法第三实施例的流程示意图；图5为本专利技术除霜控制方法第四实施例的流程示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例的主要解决方案是：所述控制器接收所述光电传感器发送的光电信号值；检测所述光电信号值是否大于或者等于第一预设阈值；若所述光电信号值大于或等于所述第一预设阈值，则控制所述空气源热泵进入除霜模式。现有的除霜的方法一般采用定时除霜或者人工按键除霜。定时除霜一般考虑机器的条件，必然会产生不必要的除霜动作，增加额外的能耗。人工按键除霜要求用户及时进行除霜，增加用户的负担。现有除霜方案并不能真实反映蒸发器的结霜程度，在判断精度上存在较大问题，极可能产生不必要的除霜动作，或在结霜严重的情况下不能够及时进行除霜，导致除霜动作存在一定的滞后性，影响空调的运行效率，使得空调无法始终运行在最优的性能条件下，影响了用户的使用体验。本专利技术实现如何准确判断空气源热泵的除霜时刻，实现如何对空气源热泵快速、准确除霜。如图1所示，图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。本专利技术实施例终端可以是PC，也可以是智能手机、平板电脑等具有显示功能的可移动式终端设备。如图1所示，该终端可以包括：处理器1001，例如CPU，网络接口1004，用户接口1003，存储器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除霜控制方法，其特征在于，应用于除霜控制系统，所述除霜控制系统包括：光电传感器、空气源热泵和控制器，所述光电传感器设置在所述空气源热泵的外表面上，所述除霜控制方法包括如下步骤：/n所述控制器接收所述光电传感器发送的光电信号值；/n检测所述光电信号值是否大于或者等于第一预设阈值；/n若所述光电信号值大于或等于所述第一预设阈值，则控制所述空气源热泵进入除霜模式。/n

【技术特征摘要】
1.一种除霜控制方法，其特征在于，应用于除霜控制系统，所述除霜控制系统包括：光电传感器、空气源热泵和控制器，所述光电传感器设置在所述空气源热泵的外表面上，所述除霜控制方法包括如下步骤：
所述控制器接收所述光电传感器发送的光电信号值；
检测所述光电信号值是否大于或者等于第一预设阈值；
若所述光电信号值大于或等于所述第一预设阈值，则控制所述空气源热泵进入除霜模式。


2.如权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，所述空气源热泵包括翅片管蒸发器，所述除霜控制系统包括翅片温度感应器和环境温度感应器，所述翅片温度感应器设置在所述翅片管蒸发器的外表面上且与所述翅片管蒸发器接触，所述环境温度感应器设置在所述翅片管蒸发器的两个翅片之间，所述控制所述空气源热泵进入除霜模式的步骤之前，包括：
所述控制器分别独立地接收所述环境温度感应器发送的环境温度、所述翅片温度感应器发送的翅片温度；
检测所述环境温度是否大于第一预设温度阈值；
若所述环境温度大于所述第一预设温度阈值，检测所述环翅温差是否大于第一预设温差阈值；其中，所述环翅温差为所述翅片温度与所述环境温度之间的温度差值；
若所述环翅温差大于所述第一预设温差阈值，则执行：控制所述空气源热泵进入除霜模式的步骤。


3.如权利要求2所述的除霜控制方法，其特征在于，所述检测所述环境温度是否大于第一预设温度阈值的步骤之后，包括：
若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度阈值，检测所述环境温度是否大于第二预设温度阈值；
若所述环境温度大于所述第二预设温度阈值，检测所述环翅温差是否大于第二预设温差阈值；
若所述环翅温差大于所述第二预设温差阈值，则执行：控制所述空气源热泵进入除霜模式的步骤。


4.如权利要求3所述的除霜控制方法，其特征在于，所述检测所述环境温度是否大于第二预设温差阈值的步骤之后，包括：
若所述环境温度小于或等于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁任柱，林海东，宋培刚，叶志，孙常权，
申请(专利权)人：广东TCL智能暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44