一种用于缝合消防风筒的辊压缝边机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于缝合消防风筒的辊压缝边机，包括辊压架、辊压组件，辊压架上分别安装有第一辊压架板、第二辊压架板、第三辊压架板，第三辊压架板上设置有贯穿的链条通槽，每块第一辊压架板、第二辊压架板、第三辊压架板为一对辊压架板，辊压架两端分别有一对辊压架板，其中一对第一辊压架板、第二辊压架板分别与辊压电机的辊压输出轴可圆周转动装配，辊压电机安装在辊压架上，且辊压输出轴上套装有辊压链轮；另一对第一辊压架板、第二辊压架板分别与辊压链轮轴可圆周转动装配，辊压链轮轴上套装有另一辊压链轮；链条分别绕过两个辊压链轮且与之构成链传动机构，且链条的两端分别穿过一个链条通槽后与辊压组件的辊压滑块的两端装配固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝合消防风筒的辊压缝边机
本专利技术涉及消防风筒加工技术，特别是涉及一种用于缝合消防风筒的辊压缝边机。
技术介绍
消防排烟风筒（本案简称为消防风筒）目前的缝合方式大致如下：1、采用两块折弯板01相互扣接，形成雏形；2、敲打折弯板01的缝边部分011，使得缝边部分011向夹紧部分012弯曲构成第一卷边部分013，第一卷边部分013、缝边部分011卡紧夹紧部分012，从而实现整个消防风筒的缝合。而消防风筒缝合时采用手工敲打缝边，效率极低，而且品质良莠不齐，品控十分困难。另外敲打缝边的方式会使得第一卷边部分013不会完全压紧在夹紧部分012上，从而导致消防风筒的缝合并不完整。对此专利技术人提出一种用于缝合消防风筒的辊压缝边机，其通过辊压的方式加工第一卷边部分013，从而使得第一卷边部分013更好地贴合在夹紧部分012上，以提高加工质量。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于缝合消防风筒的辊压缝边机。为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于缝合消防风筒的辊压缝边机，包括辊压架、辊压组件，辊压架上分别安装有第一辊压架板、第二辊压架板、第三辊压架板，所述第三辊压架板上设置有贯穿的链条通槽，每块第一辊压架板、第二辊压架板、第三辊压架板为一对辊压架板，所述辊压架两端分别有一对辊压架板，其中一对第一辊压架板、第二辊压架板分别与辊压电机的辊压输出轴可圆周转动装配，辊压电机安装在辊压架上，且辊压输出轴上套装有辊压链轮；另一对第一辊压架板、第二辊压架板分别与辊压链轮轴可圆周转动装配，所述辊压链轮轴上套装有另一辊压链轮；链条分别绕过两个辊压链轮且与之构成链传动机构，且链条的两端分别穿过一个链条通槽后与辊压组件的辊压滑块的两端装配固定，辊压组件用于对缝边部分进行辊压以获得第一卷边部分。优选地，所述辊压组件包括辊压立板、辊压滑块、第一辊压安装块、第二辊压安装块，所述辊压立板、第一辊压安装块、第二辊压安装块均安装在辊压滑块上，所述辊压滑块上设置有辊压滑槽，辊压滑槽与辊压导轨卡合、可滑动装配，所述辊压导轨安装在辊压底板上，辊压底板安装在辊压架上；所述辊压滑块上还安装有辊压导向块，辊压导向块上设置有辊压导向滑槽，辊压导向滑槽与辊压滑块卡合、可滑动装配，所述辊压滑块安装在辊压轮架上，辊压轮架上安装有第五辊压轴，第五辊压轴上可圆周转动地套装有第二辊压轮；所述辊压轮架与第四辊压轴一端装配固定，第四辊压轴另一端穿出辊压立板后与辊压动力块装配固定，且第四辊压轴可相对于辊压立板轴向滑动；所述第一辊压安装块、第二辊压安装块分别与第三辊压轴、第二辊压轴装配，所述第三辊压轴两端分别穿出辊压立板、第一辊压安装块，且第三辊压轴穿出辊压立板一端与另一辊压动力块装配固定、穿出第一辊压安装块一端与第三辊压轮可圆周转动装配；所述辊压动力块的上下两端面上分别安装有辊压侧推轴，辊压侧推轴上可圆周转动地套装有辊压滚筒；所述第二辊压轴两端分别穿出第二辊压安装块，且第二辊压轴靠近辊压动力块一端与辊压齿轮装配固定、另一端与第四辊压轮装配固定。优选地，所述第四辊压轮的侧壁上设置有数个沿着其圆周方向分布的辊压凸条。优选地，所述辊压滑块上还至少安装有三根第一辊压轴，每根辊压轴上均套装有一个第一辊压轮，第二辊压轮、第三辊压轮、第四辊压轮分别对应一个第一辊压轮，且第四辊压轮与与之对应的第一辊压轮的最小间距等于或大于缝边部分、夹紧部分、第一卷边部分的总厚度。优选地，所述辊压架上还分别安装有第一辊压推板、第二辊压推板，所述第一辊压推板、第二辊压推板上分别设置有第一辊压推槽、第二辊压推槽，所述第一辊压推槽、第二辊压推槽分别与每块辊压动力块两端上的辊压滚筒卡合、可滑动装配，所述第一辊压推槽、第二辊压推槽结构相同，所述第二辊压推槽包括第一直槽部分、第二直槽部分、以及圆滑连接第一直槽部分、第二直槽部分的斜槽部分，所述第二直槽部分比第一直槽部分更靠近夹装机构。优选地，所述第二辊压推板上还设置与齿槽部分，齿槽部分在第二辊压推板上形成辊压齿条，辊压齿条与辊压齿轮啮合并构成齿轮齿条传动机构。优选地，还包括立板，立板顶部安装有桌板，桌板上分别安装有第一轴板、第二轴板、连接台，所述连接台上安装有顶板，所述第一轴板、第二轴板分别与导向轴装配固定，所述导向轴穿过辊压侧板且与之可轴向滑动装配，所述辊压侧板上安装有辊压架；所述辊压侧板还与辊压伸缩轴一端装配固定，辊压伸缩轴另一端装入辊压电缸内。优选地，还包括夹装机构，所述夹装机构包括安装在桌板上的定位块，所述定位块与定位转轴可圆周转动装配，定位转轴侧壁上设置有至少两个相隔180°的定位槽，定位槽可与定位滑块一端卡合装配，从而在周向上相对固定定位转轴；所述定位滑块另一端穿过定位滑块孔后装入定位弹簧槽内且与定位限位块装配固定，所述定位限位块不能装入过定位滑块孔内；所述定位弹簧槽、定位滑块孔均设置在定位块内，所述定位限位块固定在定位锁杆一端上，所述定位锁杆另一端套装定位压簧后穿出定位块且与踏板装配固定。优选地，所述定位块有两块，两块定位块分别对应不同的定位转轴，定位转轴一端穿出定位块后与一块第一夹装侧板装配固定，两块第一夹装侧板分别安装在夹装底板两端上，夹装底板上还分别安装有支撑台、第二夹装侧板，所述第二夹装侧板、远离第二夹装侧板一端的第一夹装侧板分别与夹装螺杆可圆周转动、不可轴向移动装配，所述夹装螺杆一端穿出第二夹装侧板后与夹装电机的输出轴连接固定，夹装电机安装在夹装底板上；所述夹装螺杆分别穿过一块夹紧侧板、支撑台、另一块夹紧侧板，夹装螺杆分别与两块夹紧侧板通过螺纹旋合装配且夹装螺杆与两块夹紧侧板旋合的螺纹旋向相反；所述夹装螺杆与支撑台可圆周转动装配。优选地，所述夹紧侧板的两侧上分别安装有夹紧立板，夹紧侧板上、两块夹紧立板之间安装有内部支撑块，所述内部支撑块卡装入消防风筒内且与之卡合装配以支撑、卡紧消防风筒；所述夹紧立板与夹紧滑轴卡合、可轴向滑动装配，所述夹紧滑轴一端套装夹紧压簧后与夹紧板装配固定，所述夹紧滑轴另一端穿过夹紧立板后与第一螺母装配固定，第一螺母不能穿过夹紧立板；夹紧板压紧在消防风筒侧面上，压紧力通过夹紧压簧的压缩弹力提供；夹紧立板的开放端上设置有扩口，扩口部分用于引导消防风筒装入夹紧立板内侧；所述夹紧侧板底部设置有侧板滑槽，侧板滑槽卡合、可滑动地安装在侧板滑轨上，侧板滑轨安装在夹装底板上。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，且体型偏小，可以实现便携式搬运。另外采用辊压方式加工第一卷边部分，因此第一卷边部分能够较好地压紧在夹紧部分上，从而实现更好的缝边效果。同时，这种辊压的方式相对于传统敲打缝边的方式其效率至少提高3倍及以上，而且产品质量更高、更加均匀稳定。附图说明图1-图3是本专利技术的结构示意图。图4是夹紧滑轴轴线所在中心面处剖视图。图5是定位锁杆轴线所在中心面处剖视图。图6是夹紧机构处结构示意图。图7-图10是链条、第一动力板、第二动力板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缝合消防风筒的辊压缝边机，其特征是：包括辊压架、辊压组件，辊压架上分别安装有第一辊压架板、第二辊压架板、第三辊压架板，所述第三辊压架板上设置有贯穿的链条通槽，每块第一辊压架板、第二辊压架板、第三辊压架板为一对辊压架板，所述辊压架两端分别有一对辊压架板，其中一对第一辊压架板、第二辊压架板分别与辊压电机的辊压输出轴可圆周转动装配，辊压电机安装在辊压架上，且辊压输出轴上套装有辊压链轮；另一对第一辊压架板、第二辊压架板分别与辊压链轮轴可圆周转动装配，所述辊压链轮轴上套装有另一辊压链轮；链条分别绕过两个辊压链轮且与之构成链传动机构，且链条的两端分别穿过一个链条通槽后与辊压组件的辊压滑块的两端装配固定，辊压组件用于对缝边部分进行辊压以获得第一卷边部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于缝合消防风筒的辊压缝边机，其特征是：包括辊压架、辊压组件，辊压架上分别安装有第一辊压架板、第二辊压架板、第三辊压架板，所述第三辊压架板上设置有贯穿的链条通槽，每块第一辊压架板、第二辊压架板、第三辊压架板为一对辊压架板，所述辊压架两端分别有一对辊压架板，其中一对第一辊压架板、第二辊压架板分别与辊压电机的辊压输出轴可圆周转动装配，辊压电机安装在辊压架上，且辊压输出轴上套装有辊压链轮；另一对第一辊压架板、第二辊压架板分别与辊压链轮轴可圆周转动装配，所述辊压链轮轴上套装有另一辊压链轮；链条分别绕过两个辊压链轮且与之构成链传动机构，且链条的两端分别穿过一个链条通槽后与辊压组件的辊压滑块的两端装配固定，辊压组件用于对缝边部分进行辊压以获得第一卷边部分。


2.如权利要求1所述的辊压缝边机，其特征是：所述辊压组件包括辊压立板、辊压滑块、第一辊压安装块、第二辊压安装块，所述辊压立板、第一辊压安装块、第二辊压安装块均安装在辊压滑块上，所述辊压滑块上设置有辊压滑槽，辊压滑槽与辊压导轨卡合、可滑动装配，所述辊压导轨安装在辊压底板上，辊压底板安装在辊压架上；所述辊压滑块上还安装有辊压导向块，辊压导向块上设置有辊压导向滑槽，辊压导向滑槽与辊压滑块卡合、可滑动装配，所述辊压滑块安装在辊压轮架上，辊压轮架上安装有第五辊压轴，第五辊压轴上可圆周转动地套装有第二辊压轮；所述辊压轮架与第四辊压轴一端装配固定，第四辊压轴另一端穿出辊压立板后与辊压动力块装配固定，且第四辊压轴可相对于辊压立板轴向滑动；
所述第一辊压安装块、第二辊压安装块分别与第三辊压轴、第二辊压轴装配，所述第三辊压轴两端分别穿出辊压立板、第一辊压安装块，且第三辊压轴穿出辊压立板一端与另一辊压动力块装配固定、穿出第一辊压安装块一端与第三辊压轮可圆周转动装配；所述辊压动力块的上下两端面上分别安装有辊压侧推轴，辊压侧推轴上可圆周转动地套装有辊压滚筒；所述第二辊压轴两端分别穿出第二辊压安装块，且第二辊压轴靠近辊压动力块一端与辊压齿轮装配固定、另一端与第四辊压轮装配固定。


3.如权利要求2所述的辊压缝边机，其特征是：所述第四辊压轮的侧壁上设置有数个沿着其圆周方向分布的辊压凸条。


4.如权利要求2所述的辊压缝边机，其特征是：所述辊压滑块上还至少安装有三根第一辊压轴，每根辊压轴上均套装有一个第一辊压轮，第二辊压轮、第三辊压轮、第四辊压轮分别对应一个第一辊压轮，且第四辊压轮与与之对应的第一辊压轮的最小间距等于或大于缝边部分、夹紧部分、第一卷边部分的总厚度。


5.如权利要求2所述的辊压缝边机，其特征是：所述辊压架上还分别安装有第一辊压推板、第二辊压推板，所述第一辊压推板、第二辊压推板上分别设置有第一辊压推槽、第二辊压推槽，所述第一辊压推槽、第二辊压推槽分别与每块辊压动力块两端上的辊压滚筒卡合、可滑动装配，所述第一辊压推槽、第二辊压推槽结构相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗元成，胡韶华，蔡维，汪女辉，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50