本发明专利技术涉及一种铝板带快速清洗剂,其组成成分及重量份数为:氢氧化钾:2~15份;葡萄糖酸钠:2~15份;EDTA‑4Na:2~15份;五水偏硅酸钠:5~25份;表面活性剂:3~5份;渗透剂:5~10份;增溶剂:1~3份;水:补足至100份。本清洗剂处理后的铝板带表面清洁度高,清洗速度快,尤其适用于快速清洗铝板带加工过程中使用的轧制油和加工过程中产生的铝屑;清洗后无油污残留、无金属屑、粉尘颗粒残留,使用浓度低;安全、环保、对人体无害,原料来源广泛,获取容易,成本低,适合的大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板带快速清洗剂及其制备方法和应用
本专利技术属于化学清洗剂
,尤其是一种铝板带快速清洗剂及其制备方法和应用。
技术介绍
铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料,广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。在经济快速发展的推动下,我国铝板带的投资不断升温,铝板带消费量持续保持稳定增长。外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量进一步提高,成为铝板带消费量增长的主要动力,同时,交通运输业正在成为新的消费增长点。而铝板带清洗剂作为支持铝板带加工工艺流程的一部分,同样面临着不断进步发展的挑战。首先,在铝板的清洁过程中,铝板带的带速是一个可以反映工作效率的参数,在保证清洗洁净度的前提下,带速越快说明工作效率越高。因此,快速洗净铝板带上的油污可作为清洗剂的一项优势。其次,碱性环境下铝板带可能会与清洗液发生化学反应,从而影响铝板带的性能,需要将这种腐蚀降低到可以忽略的程度,另一方面清洗速度快、接触时间短可以降低这种腐蚀的程度。另外,铝板带后期可能会进行印刷、喷漆等后续工艺,需要在清洗后有一定的达因值作为表面洁净度的参考。通过检索,发现如下几篇与本专利技术专利申请相关的专利公开文献:1、一种环保铝板清洗剂及其清洗方法(CN109735854A),所述环保铝板清洗剂包括A组分和B组分,所述A组分由以下重量份的原料制成:烷基苯磺酸钠14-16份、三聚磷酸钠8-10份、油酸甲酯4-6份、二甲基甲酰胺2-3份、月桂醇硫酸钠2-4份、柠檬酸4-5份、清洗助剂2-4份、去离子水40-60份;所述B组分由以下重量份的原料制成:85%乙醇溶液30-40份、辛基酚聚氧乙烯醚3-4份、三硬脂酸甘油酯1-4份、茶皂素3-5份、防锈剂2-4份、消泡剂1-2份。本专利技术克服了现有技术的不足,清洗剂的配方安全环保,减少了清洗过程中对环境的污染和对清洗人员健康的损害,同时本专利技术清洗剂采用双组分清洗提高了铝板的清洗效果,同时降低清洗剂的损耗,减少资源浪费,提升经济效益。2、一种铝板清洗剂(CN105696007A),包括:硫酸钾铝、磷酸三钠、乙氧基胺、柠檬酸、硝酸铝、异丙醇和水,所述硫酸钾铝含量为10-15份,所述磷酸三钠含量为50-60份,所述乙氧基胺含量为4-7份,所述柠檬酸含量为5-8份,所述硝酸铝含量为7-10份,所述异丙醇含量为3-5份,所述水含量为50-60份,所述含量为重量配比。通过上述方式,本专利技术铝板清洗剂能够彻底清除铝板上附有的污渍、去油效果更好、清洗效率更高、使用范围更广。3、一种铝板表面处理方法(CN109898089A),包括以下步骤:将铝板置于温度为60~70℃的水中进行浸泡处理4~5min;将浸泡好的铝板加入丙酮和碱的混合溶液中进行超声清洗,在所述混合溶液中,丙酮的含量为90~95%,超声清洗的温度为60~70℃;将超声清洗完成的铝板用20~25℃的清水冲洗干净,接着放入金属清洗剂中进行清洗,再用20~25℃的清水进行冲洗,后使用干净的软布擦拭铝板表面水渍;将步骤擦干的铝板在50~60℃下烘干。本专利技术碱液可以去除铝板表面的杂质,同时,碱作为催化剂催化丙酮生成双丙酮醇,双丙酮醇降低铝板表面油污的粘性,清洗后的铝板表面非常光亮,防腐蚀。通过对比,本专利技术专利申请与上述公开文献存在本质的不同。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种铝板带快速清洗剂及其制备方法和应用。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种铝板带快速清洗剂,其组成成分及重量份数为:氢氧化钾:2~15份;葡萄糖酸钠:2~15份;EDTA-4Na:2~15份;五水偏硅酸钠:5~25份;表面活性剂:3~5份;渗透剂:5~10份;增溶剂:1~3份;水:补足至100份。而且,所述表面活性剂为RQ-129B、HL11C、聚醚L35、聚醚L64、Berol260和Ethylan1005中的一种或两种及以上混合物。而且,所述渗透剂包括渗透剂JFC、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠、渗透剂JFC-2G中的一种或两种及以上的混合物。而且,所述增溶剂包括AG6210(如诺里昂产品)、Berol561、BerolR648、AG6260(如诺里昂产品)中的一种或两种及以上的混合物。一种如上所述的铝板带清洗剂的制备方法,步骤如下:⑴按配比将反应量的水加入反应釜中,在25-50℃之间,加入反应量的氢氧化钾、葡萄糖酸钠、EDTA-4Na、五水偏硅酸钠,搅拌至完全溶解;冷却降温至40℃以下;⑵按照比例依次加入渗透剂、表面活性剂、增溶剂,持续搅拌30分钟,直至溶液清澈透明;搅拌过程中保持反应釜温度25-45℃;⑶自然冷却至室温,静置10-20分钟,即得铝板带清洗剂。如上所述的铝板带快速清洗剂在铝板带表面除灰、除油处理方面中的应用。本专利技术取得的优点和积极效果是:1、本清洗剂构成简单,操作简便,作用机理科学,氢氧化钾提供稳定的pH值并与EDTA-4Na、葡萄糖酸钠协同作用达到螯合、分散、剥离金属表面各种污垢、铝屑;葡萄糖酸钠与EDTA-4Na协同作用达到络合清洗液中影响清洗效果的金属离子;渗透剂可通过渗透、乳化分散等作用清洗吸附在铝板表面的油污、粉尘、铝屑;清洗后,铝板带表面干净,没有油污残留;增溶剂可有效地提高油污在使用液中的溶解度。2、本清洗剂使用简单方便,效果明显,使用温度范围广(40-70℃),经济性强(使用浓度3-10%),使用简单、安全、环保、不含磷、对人体无害,工作效率高。3、本清洗剂是采用有机碱性螯合剂和表面活性剂为主要原料经过科学的加工工艺制备而成,清洗后铝板带表面无油污、粉尘、铝粉残留;本清洗剂呈碱性,所用原料来源广泛,易获取,经过本品处理后的铝板带表面洁净、光滑,可以直接装配或包装,也可进入后续的印刷、喷漆等工序。4、本清洗剂使用适用浸泡、鼓泡、涡流、喷淋等清洗方式,使用此液清洗后的铝板表面清洁度高,表面无颗粒、铝屑、白斑残留,使用周期长,使用浓度低。且安全,环保,原料来源广泛,获取容易,成本低,适合大规模生产,本清洗剂适用于铝板带表面除灰、除油。5、使用此液处理清洗速度快,尤其适用于清洗生产加工铝板带过程中的轧制油和铝屑,清洗后的铝板带表面清洁度高,无油污残留、金属颗粒残留、使用周期长,使用浓度低;本品安全、环保。附图说明图1为本专利技术中不同成分对快速清洗效果影响的实验结果图;图2为本专利技术中葡萄糖酸钠对铝离子配位结果的对比图;图3为本专利技术中EDTA-4Na与葡萄糖酸钠对钙镁离子配位结果的对比图。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术进一步说明,下属实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。本专利技术中所使用的原料,如无特殊说明,均为常规市售产品,本专利技术中所使用的方法,如无特殊说明,均为本领域常规方法,本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝板带快速清洗剂,其特征在于:其组成成分及重量份数为:/n氢氧化钾:2~15份;/n葡萄糖酸钠:2~15份;/nEDTA-4Na:2~15份;/n五水偏硅酸钠:5~25份;/n表面活性剂:3~5份;/n渗透剂:5~10份;/n增溶剂:1~3份;/n水:补足至100份。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝板带快速清洗剂,其特征在于:其组成成分及重量份数为:
氢氧化钾:2~15份;
葡萄糖酸钠:2~15份;
EDTA-4Na:2~15份;
五水偏硅酸钠:5~25份;
表面活性剂:3~5份;
渗透剂:5~10份;
增溶剂:1~3份;
水:补足至100份。
2.根据权利要求1所述的铝板带快速清洗剂,其特征在于:所述表面活性剂为RQ-129B、HL11C、聚醚L35、聚醚L64、Berol260和Ethylan1005中的一种或两种及以上混合物。
3.根据权利要求1所述的铝板带快速清洗剂,其特征在于:所述渗透剂包括渗透剂JFC、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠、渗透剂JFC-2G中的一种或两种及以上的混合物。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志龙,高玲,赵国胜,张春玲,冯侠,
申请(专利权)人:华阳新兴科技天津集团有限公司,华阳永盛新材料科技河北有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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