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一种保温隔热涂料及其制备方法技术

技术编号:26472756 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-25 19:13
本发明专利技术涉及建筑涂料技术领域,提供一种保温隔热涂料,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水8‑20份、丙烯酸树脂乳液30‑40份、硬硅钙石型硅酸钙1‑12份、高岭土1‑9份、金红石型钛白粉5‑30份、消泡剂0.1‑0.8份、成膜助剂2‑5份、防霉剂0.2‑0.4份、流平剂0.3‑0.6份、分散剂1‑2份、润湿剂1‑2份与增稠剂1‑3份,以上各组分之和为100份。本发明专利技术还提供一种保温隔热涂料的制备方法。本发明专利技术的保温隔热涂料其使用的原材料易得,成本低,涂料制备工艺简单,涂层隔热性能良好,可实现建筑节能。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热涂料及其制备方法
本专利技术属于建筑涂料
,具体涉及一种保温隔热涂料及其制备方法。
技术介绍
我国每年建成的建筑面积高达16~20亿立方米,超过所有发达国家年建成建筑面积总和,由于隔热保温性能差,在我国达到节能50%的建筑,采暖耗能每平方米约为欧洲国家1.5倍。因此,建筑节能势在必行,优化建筑物保温隔热体系迫在眉睫,建筑物能源消耗约占社会总能源消耗的30%~40%,建筑外墙保温技术是建筑节能的重要手段。建筑物传统保温隔热通常采用外挂式有机或无机类保温板,占地面积大、施工周期长及施工工艺复杂,同时还存在易燃、起层、脱落、渗漏等安全隐患。由于墙体内保温的许多缺陷,建筑保温隔热涂料开始从内墙转向外墙,这为建筑保温隔热外墙涂料提供了较大的发展空间。建筑外墙保温隔热涂料从阻隔型、反射型、辐射型三种保温隔热涂料向多种功能复合型保温隔热涂料发展或向涂层复合方向发展。研制红外发射性保温隔热涂料也成为建筑保温隔热涂料的一种发展趋势。红外发射性保温隔热涂料,利用涂层本身具备在特定红外波段内具有较大发射率,采用主动发射热源的方式来达到保温隔热的目的;同时由传统涂料的厚质向薄层转变,解决了材料用量及施工繁琐等问题。
技术实现思路
本专利技术之目的提供了一种保温隔热涂料,可以降低建筑物墙体围护结构的热流密度、减少热传递,具有良好的保温隔热效果。本专利技术之另一目的提供了一种保温隔热涂料的制备方法,该制备方法获得的保温隔热涂料可通过改变墙体表面换热效应,影响墙体热通量而提高其保温隔热效果。本专利技术提供一种保温隔热涂料,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水8-20份、丙烯酸树脂乳液30-40份、硬硅钙石型硅酸钙1-12份、高岭土1-9份、金红石型钛白粉5-30份、消泡剂0.1-0.8份、成膜助剂2-5份、防霉剂0.2-0.4份、流平剂0.3-0.6份、分散剂1-2份、润湿剂1-2份与增稠剂1-3份,以上各组分之和为100份。优选地,所述消泡剂为聚合物型消泡剂。优选地,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水8份、丙烯酸树脂乳液35份、硬硅钙石型硅酸钙11份、高岭土7份、金红石型钛白粉28份、消泡剂0.2份、成膜助剂5份、防霉剂0.3份、流平剂0.5份、分散剂1份、润湿剂1份与增稠剂3份。优选地,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水14份、丙烯酸树脂乳液33份、硬硅钙石型硅酸钙10份、高岭土8份、金红石型钛白粉25份、消泡剂0.4份、成膜助剂5份、防霉剂0.4份、流平剂0.2份、分散剂1份、润湿剂2份与增稠剂1份。优选地,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水18份、丙烯酸树脂乳液35份、硬硅钙石型硅酸钙9份、高岭土7份、金红石型钛白粉25份、消泡剂0.6份、成膜助剂2份、防霉剂0.2份、流平剂0.2份、分散剂1份、润湿剂1份与增稠剂1份。本专利技术还提供一种保温隔热涂料的制备方法,制备方法包括以下步骤:S1.取去离子水8-20份与硬硅钙石型硅酸钙1-12份、高岭土1-9份、金红石型钛白粉5-30份混合均匀,将润湿剂0.5-1份、消泡剂0.05-0.4份、分散剂0.5-1份加入其中搅拌均匀后,通过机械分散和超声波分散制成浆料;S2.先将丙烯酸树脂乳液放入升降分散搅拌器中搅拌,然后将步骤S1中制得的浆料加入到搅拌后的丙烯酸树脂乳液30-40份中,保持搅拌状态下,加入润湿剂0.5-1份、分散剂0.5-1份、消泡剂0.05-0.4份、成膜助剂2-5份、防霉剂0.2-0.4份与流平剂0.3-0.6份,进行机械搅拌,低速搅拌速率为400-500r/min,搅拌时间为30-85min;S3.对步骤S2中低速搅拌后的浆料在高速分散机的作用下分散均匀,高速分散剂的搅拌速率为1200-1600r/min,搅拌时间为50-100min;S4.加入氨水调节步骤S3中制备的溶液PH值;S5.对步骤S4中的溶液再次进行低速搅拌,搅拌过程中加入增稠剂,并进行球磨操作,制得保温隔热涂料,其中,低速搅拌速率为300-450r/min,搅拌时间为20-40min。优选地,所述步骤S2中低速搅拌速率为450r/min,搅拌时间为60min。优选地,所述步骤S3中高速分散剂的搅拌速率为1500r/min,搅拌时间为80min优选地,所述步骤S4中氨水调节溶液pH为8-10。优选地,所述步骤S5中低速搅拌速率为400r/min,搅拌时间为30min。本专利技术的保温隔热材料及其制备方法相对于现有技术具有以下有益技术效果:本专利技术的保温隔热涂料以碱土金属复合盐和钛白粉作为隔热功能填料,以树脂乳液作为成膜物质,辅以多种功能助剂制备保温隔热涂料。其使用的原材料易得、成本低,涂料制备工艺简单,涂层隔热性能良好,可实现建筑节能。本专利技术的保温隔热涂料已广泛应用于夏热冬暖地区,产生了良好的社会效益和经济效益;结合本涂料具有的红外发射性功能,在严寒地区推广应用,可满足寒冷地区建筑保暖要求。本专利技术的隔热保温涂料具有高反射率和高发射率。炎热地区,隔热保温涂料以高反射和高发射实现隔热;严寒地区,保温隔热涂料以高反射和高发射实现保温,达到冬暖夏凉的效果。本专利技术采用聚合物型消泡剂,消泡速度快,分散性能优异,特别是在稀释后不易破乳漂油,抑泡时间长,效率高,用量低,而且无毒,由于在水中极易分散,能与液体产品很好的相溶,不易破乳漂油,有效提高保温隔热涂料的性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的保温隔热涂料的制备方法的流程示意图;图2为硬硅钙石型硅酸钙不同掺量对涂层隔热性能的影响曲线图;图3为不同晶型钛白粉对涂层隔热性能的影响曲线图,图4为不同硬硅钙石型硅酸钙添加状态对涂层隔热性能的影响曲线图;图5为硬硅钙石型硅酸钙的不同加料状态的SEM图;图6裸墙热通量和内外表面温度曲线;图7内涂保温隔热涂料的墙体热通量和内外表面温度曲线;图8外涂保温隔热涂料的墙体热通量和内外表面温度曲线。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。本专利技术的实施例的目的旨在克服现有技术存在的不足和缺陷,本专利技术提供一种保温隔热涂料,本专利技术提供一种保温隔热涂料,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水8-20份、丙烯酸树脂乳液30-40份、硬硅钙石型硅酸钙1-12份、高岭土1-9份、金红石型钛白粉5-30份、消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温隔热涂料,其特征在于,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水8-20份、丙烯酸树脂乳液30-40份、硬硅钙石型硅酸钙1-12份、高岭土1-9份、金红石型钛白粉5-30份、消泡剂0.1-0.8份、成膜助剂2-5份、防霉剂0.2-0.4份、流平剂0.3-0.6份、分散剂1-2份、润湿剂1-2份与增稠剂1-3份,以上各组分之和为100份。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热涂料,其特征在于,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水8-20份、丙烯酸树脂乳液30-40份、硬硅钙石型硅酸钙1-12份、高岭土1-9份、金红石型钛白粉5-30份、消泡剂0.1-0.8份、成膜助剂2-5份、防霉剂0.2-0.4份、流平剂0.3-0.6份、分散剂1-2份、润湿剂1-2份与增稠剂1-3份,以上各组分之和为100份。


2.根据权利要求1所述的保温隔热涂料,其特征在于,所述消泡剂为聚合物型消泡剂。


3.根据权利要求1所述的保温隔热涂料,其特征在于,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水8份、丙烯酸树脂乳液35份、硬硅钙石型硅酸钙11份、高岭土7份、金红石型钛白粉28份、消泡剂0.2份、成膜助剂5份、防霉剂0.3份、流平剂0.5份、分散剂1份、润湿剂1份与增稠剂3份。


4.根据权利要求1所述的保温隔热涂料,其特征在于,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水14份、丙烯酸树脂乳液33份、硬硅钙石型硅酸钙10份、高岭土8份、金红石型钛白粉25份、消泡剂0.4份、成膜助剂5份、防霉剂0.4份、流平剂0.2份、分散剂1份、润湿剂2份与增稠剂1份。


5.根据权利要求1所述的保温隔热涂料,其特征在于,包括以下按质量份数计算的原料,包括去离子水18份、丙烯酸树脂乳液35份、硬硅钙石型硅酸钙9份、高岭土7份、金红石型钛白粉25份、消泡剂0.6份、成膜助剂2份、防霉剂0.2份、流平剂0.2份、分散剂1份、润湿剂1份与增稠剂1份。


6.一种权利要求1至5中任一所述的保温隔热涂料的制备方法,其特征在于,制备方法包括以下步骤:
S1.取去离子水8-20份与硬硅钙石型硅酸钙1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨昊天
申请(专利权)人:杨昊天
类型:发明
国别省市:北京;11

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