一种底面合一的石膏基腻子的制备方法技术

本发明专利技术的底面合一的石膏基腻子的制备方法，此制备工艺不仅省时省力，提高了生产效率，同时生产出来的石膏基腻子不仅能够用在底层，同时也可以用在面层，同时，不含砂，做出的墙面较为细腻光滑，节约材料和人工成，同时，含有石膏，干燥时间快，能够缩短施工的工期，由于底层和面层为同一腻子，所以不存在结合不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种底面合一的石膏基腻子的制备方法
本专利技术属于粉料生产领域及腻子技术开发领域，特别涉及一种底面合一的石膏基腻子的制备方法。
技术介绍
传统的内墙装修施工步骤一般为通过底层找平腻子进行底层找平、嵌缝膏对线槽区的修补、面层腻子批刮面层和涂抹面层涂料等步骤，由于底层和面层所用的材料不一样，在施工的过程中就会存在层与层之间结合性不好的问题。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种底面合一的石膏基腻子，能够在底层和面层同时使用。技术方案：一种底面合一的石膏基腻子的制备方法：制备工艺包括如下步骤：（1）准备好石膏粉、电气石粉、碳酸钙粉、引气剂、防霉剂、触变剂、保水剂、聚乙烯醇和定粉酶；（2）将石膏粉、电气石粉和碳酸钙粉放入反应釜中，由常温加热至65到75度，并不停的进行搅拌；（3）将引气剂、防霉剂、触变剂和保水剂另外进行混合搅拌均匀后加入在搅拌中的反应釜内，与石膏粉、电气石粉和碳酸钙粉一起进行搅拌，同时加入水，使反应釜的内混料变浓稠；（4）将反应釜的温度维持在75到80度，并加入聚乙烯醇和定粉酶继续搅拌；（5）将混合好的石膏基腻子倒出，进行包装。进一步的，上述的底面合一的石膏基腻子的制备方法，石膏粉占45-49%、电气石粉占20-30%、碳酸钙粉占25-29%、引气剂占0.04-0.06%、防霉剂占0.03-0.06%、触变剂占0.05-0.07%、保水剂占0.5-0.8%、聚乙烯醇占0.05-0.07%和定粉酶占0.05-0.08%。作为本专利技术的一种优选，合理的物料配比能够带来更好的性能，使石膏基腻子在使用的时候能够具有更好的性能。进一步的，上述的底面合一的石膏基腻子的制备方法，加入水的分量为混合料的20%。作为本专利技术的一种优选，适量的水能够使腻子在混合搅拌的时候反应的更充分，以便腻子或得更好的性能。进一步的，上述的底面合一的石膏基腻子的制备方法，反应釜的搅拌速度为每分钟300转到350转。作为本专利技术的一种优选，较快的搅拌速度会使腻子在混料的时候混入大量的气泡，每分钟300转到350转的速度不仅能减少气泡的产生，同时能够获得更好的搅拌效果。进一步的，上述的底面合一的石膏基腻子的制备方法，反应釜的搅拌时间为40到60分钟。作为本专利技术的一种优选，搅拌的时间不宜太长，过长的搅拌时间对腻子的性能会产生影响。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的底面合一的石膏基腻子的制备方法，此制备工艺不仅省时省力，提高了生产效率，同时生产出来的石膏基腻子不仅能够用在底层，同时也可以用在面层，同时，不含砂，做出的墙面较为细腻光滑，节约材料和人工成，同时，含有石膏，干燥时间快，能够缩短施工的工期，由于底层和面层为同一腻子，所以不存在结合不稳定的问题。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例1一种底面合一的石膏基腻子的制备方法：包括如下步骤：（1）准备好石膏粉、电气石粉、碳酸钙粉、引气剂、防霉剂、触变剂、保水剂、聚乙烯醇和定粉酶；（2）将石膏粉、电气石粉和碳酸钙粉放入反应釜中，由常温加热至65到75度，并不停的进行搅拌；（3）将引气剂、防霉剂、触变剂和保水剂另外进行混合搅拌均匀后加入在搅拌中的反应釜内，与石膏粉、电气石粉和碳酸钙粉一起进行搅拌，同时加入水，使反应釜的内混料变浓稠；（4）将反应釜的温度维持在75到80度，并加入聚乙烯醇和定粉酶继续搅拌；（5）将混合好的石膏基腻子倒出，进行包装。此外，石膏粉占45-49%、电气石粉占20-30%、碳酸钙粉占25-29%、引气剂占0.04-0.06%、防霉剂占0.03-0.06%、触变剂占0.05-0.07%、保水剂占0.5-0.8%、聚乙烯醇占0.05-0.07%和定粉酶占0.05-0.08%。同时，加入水的分量为混合料的20%。另外，反应釜的搅拌速度为每分钟300转到350转。此外，反应釜的搅拌时间为40到60分钟。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底面合一的石膏基腻子的制备方法：其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：/n准备好石膏粉、电气石粉、碳酸钙粉、引气剂、防霉剂、触变剂、保水剂、聚乙烯醇和定粉酶；/n将石膏粉、电气石粉和碳酸钙粉放入反应釜中，由常温加热至65到75度，并不停的进行搅拌；/n将引气剂、防霉剂、触变剂和保水剂另外进行混合搅拌均匀后加入在搅拌中的反应釜内，与石膏粉、电气石粉和碳酸钙粉一起进行搅拌，同时加入水，使反应釜的内混料变浓稠；/n将反应釜的温度维持在75到80度，并加入聚乙烯醇和定粉酶继续搅拌；/n将混合好的石膏基腻子倒出，进行包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种底面合一的石膏基腻子的制备方法：其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
准备好石膏粉、电气石粉、碳酸钙粉、引气剂、防霉剂、触变剂、保水剂、聚乙烯醇和定粉酶；
将石膏粉、电气石粉和碳酸钙粉放入反应釜中，由常温加热至65到75度，并不停的进行搅拌；
将引气剂、防霉剂、触变剂和保水剂另外进行混合搅拌均匀后加入在搅拌中的反应釜内，与石膏粉、电气石粉和碳酸钙粉一起进行搅拌，同时加入水，使反应釜的内混料变浓稠；
将反应釜的温度维持在75到80度，并加入聚乙烯醇和定粉酶继续搅拌；
将混合好的石膏基腻子倒出，进行包装。


2.根据权利要求1所述的底面合一的石膏基腻子的制备方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鑫善，
申请(专利权)人：龙牌粉料太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32