一种双层塑料手套加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双层塑料手套加工工艺，包括如下的步骤：套原料的选择，设置搅拌罐，高速搅拌，物料加入到造粒机中，选择吹塑机，吹膜，吹模定型冷却，吹模制品压平，进行分切，加注粘胶，进行二次分切，切膜，制袋，采用热处理技术，制得塑料成型制品，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术一种双层塑料袋加工工艺，使得塑料带得刚性加强，能够承受较大重力，并且加工工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种双层塑料手套加工工艺
本专利技术涉及塑料制品加工
，特别是涉及一种双层塑料手套加工工艺。
技术介绍
塑料手套应用非常广泛，如手术式隔离病菌用，还有塑料手套应用于食品行业，用塑料手套食用手抓肉质品，现有的塑料手套存在着不环保的缺陷，同时质量问题低下，为此本专利技术提供了一种双层塑料手套加工工艺，加工制作的塑料手套质量稳定，并且加工效率高，节约时间，降低了成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种双层塑料手套加工工艺，能够实现手套加工的流水线操作，加工质量好，效率高。所述的一种双层塑料手套加工工艺，包括如下的步骤：第一步：塑料手套原料的选择，原料包括PVC树脂，增塑剂，溶剂油，着色剂，热稳定剂，填料和聚丁烯热熔胶，其中，增塑剂可以降低塑料弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率，溶剂油便于和塑料混合，着色剂可将PVC染成各种颜色，填料采用碳酸钙、硅藻土。第二步：设置搅拌罐，将聚合物在供料装置内按照比例混合均匀。第三步：将搅拌罐的混合物料进行高速搅拌，搅拌罐内设置了搅拌机。一种优选技术方案，所述的搅拌机转速为1200转/分，搅拌温度控制在50℃。第四步：将搅拌后的物料加入到造粒机中，保持温度180摄氏度到200摄氏度造粒，得到复合材料。第五步：选择吹塑机，采用吹塑机把浆料热塑成型，然后吹制作为膜状结构。第六步：吹膜，采用吹膜机吹塑成型，吹塑过程中分为三个，第一阶段，把塑料原料注射进入腔体；第二阶段：气体入射，使惰性气体进入熔融的塑料，第三阶段气体射入，气体推动塑料熔体流动充满整个型腔，进行气体保压，然后实现连续吹膜。第七步：吹模定型冷却。第八步：采用延展机把吹模制品压平。第九步：压平后，使得吹模制品进行分切，分切为加工定制的4倍形状。第十步：分切后，采用四层材料把吹模制品压制为一个整体，材料之间加注粘胶。第十一步：进行二次分切，把边料和不合格产品回收，回收的角料捣碎，放入第一步中，重新加工。第十二步：切膜，采用切膜机，把薄膜切印成预先涉及后的形状，一种优选技术方案，切膜中在切膜机上设置凹腔模板结构，使得切膜均匀。第十三步：制袋，采用热处理技术，制得塑料成型制品，一种优选技术方案，加工方式可以选择超声波高频熔接或热封刀热封。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种双层塑料袋加工工艺，使得塑料带得刚性加强，能够承受较大重力，并且加工工艺简单。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。所述的一种双层塑料手套加工工艺，包括如下的步骤：第一步：塑料手套原料的选择，原料包括PVC树脂，增塑剂，溶剂油，着色剂，热稳定剂，填料和聚丁烯热熔胶，其中，增塑剂可以降低塑料弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率，溶剂油便于和塑料混合，着色剂可将PVC染成各种颜色，填料采用碳酸钙、硅藻土。第二步：设置搅拌罐，将聚合物在供料装置内按照比例混合均匀。第三步：将搅拌罐的混合物料进行高速搅拌，搅拌罐内设置了搅拌机。一种优选技术方案，所述的搅拌机转速为1200转/分，搅拌温度控制在50℃。第四步：将搅拌后的物料加入到造粒机中，保持温度180摄氏度到200摄氏度造粒，得到复合材料。第五步：选择吹塑机，采用吹塑机把浆料热塑成型，然后吹制作为膜状结构。第六步：吹膜，采用吹膜机吹塑成型，吹塑过程中分为三个，第一阶段，把塑料原料注射进入腔体；第二阶段：气体入射，使惰性气体进入熔融的塑料，第三阶段气体射入，气体推动塑料熔体流动充满整个型腔，进行气体保压，然后实现连续吹膜。第七步：吹模定型冷却。第八步：采用延展机把吹模制品压平。第九步：压平后，使得吹模制品进行分切，分切为加工定制的4倍形状。第十步：分切后，采用四层材料把吹模制品压制为一个整体，材料之间加注粘胶。第十一步：进行二次分切，把边料和不合格产品回收，回收的角料捣碎，放入第一步中，重新加工。第十二步：切膜，采用切膜机，把薄膜切印成预先涉及后的形状，一种优选技术方案，切膜中在切膜机上设置凹腔模板结构，使得切膜均匀。第十三步：制袋，采用热处理技术，制得塑料成型制品，一种优选技术方案，加工方式可以选择超声波高频熔接或热封刀热封。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层塑料手套加工工艺，其特征在于，包括：如下的步骤：/n第一步：塑料手套原料的选择，原料包括PVC树脂，增塑剂，溶剂油，着色剂，热稳定剂，填料和聚丁烯热熔胶，其中，增塑剂可以降低塑料弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率，溶剂油便于和塑料混合，着色剂将 PVC染成各种颜色，填料采用碳酸钙、硅藻土；/n第二步：设置搅拌罐，将聚合物在供料装置内按照比例混合均匀；/n第三步：将搅拌罐的混合物料进行高速搅拌，搅拌罐内设置了搅拌机；/n第四步：将搅拌后的物料加入到造粒机中，保持温度180摄氏度到200摄氏度造粒，得到复合材料；/n第五步：选择吹塑机，采用吹塑机把浆料热塑成型，然后吹制作为膜状结构；/n第六步：吹膜，采用吹膜机吹塑成型，吹塑过程中分为三个，第一阶段，把塑料原料注射进入腔体；第二阶段：气体入射，使惰性气体进入熔融的塑料，第三阶段气体射入，气体推动塑料熔体流动充满整个型腔，进行气体保压，然后实现连续吹膜；/n第七步：吹模定型冷却；/n第八步：采用延展机把吹模制品压平；/n第九步：压平后，使得吹模制品进行分切，分切为加工定制的4倍形状；/n第十步：分切后，采用四层材料把吹模制品压制为一个整体，材料之间加注粘胶；/n第十一步：进行二次分切，把边料和不合格产品回收，回收的角料捣碎，放入第一步中，重新加工；/n第十二步：切膜，采用切膜机，把薄膜切印成预先涉及后的形状；/n第十三步：制袋，采用热处理技术，制得塑料成型制品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双层塑料手套加工工艺，其特征在于，包括：如下的步骤：
第一步：塑料手套原料的选择，原料包括PVC树脂，增塑剂，溶剂油，着色剂，热稳定剂，填料和聚丁烯热熔胶，其中，增塑剂可以降低塑料弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率，溶剂油便于和塑料混合，着色剂将PVC染成各种颜色，填料采用碳酸钙、硅藻土；
第二步：设置搅拌罐，将聚合物在供料装置内按照比例混合均匀；
第三步：将搅拌罐的混合物料进行高速搅拌，搅拌罐内设置了搅拌机；
第四步：将搅拌后的物料加入到造粒机中，保持温度180摄氏度到200摄氏度造粒，得到复合材料；
第五步：选择吹塑机，采用吹塑机把浆料热塑成型，然后吹制作为膜状结构；
第六步：吹膜，采用吹膜机吹塑成型，吹塑过程中分为三个，第一阶段，把塑料原料注射进入腔体；第二阶段：气体入射，使惰性气体进入熔融的塑料，第三阶段气体射入，气体推动塑料熔体流动充满整个型腔，进行气体保压，然后实现连续吹膜；
第七...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志刚，
申请(专利权)人：张家港安达塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32