一种多功能波纹管切割机及操作方法技术

本发明专利技术公开了一种多功能波纹管切割机及操作方法，具体涉及波纹管加工领域，包括工作平台，工作平台的一侧通过螺栓固定安装有升降台机构，升降台机构的内部通过螺栓固定安装有三爪固定机构，工作平台的一侧通过升降台机构固定安装有底置滑轨机构，底置滑轨机构的顶部通过螺栓固定安装有无动力滚筒，底置滑轨机构的一侧通过螺栓固定安装有切割机构。本发明专利技术通过设置了三爪固定机构与切割机构，通过减速电机带动波纹管进行旋转，使得无屑切割刀对波纹管达到环切的作用，一方面通过三爪卡盘的内衬式夹紧方式，提升了波纹管固定与切割的便捷性，另一方面通过气缸与自动化切割的方式，预防了波纹管切口不齐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能波纹管切割机及操作方法
本专利技术涉及波纹管加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种多功能波纹管切割机及操作方法。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，活动端带动指针即可直接指示压力的大小，波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件，由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管，波纹管适于测量低压，波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。在波纹管样段切割机出现之前，成品波纹管下线后，因其口径大，寻常手持式切割机难以进行精确切割，切割时间多长，局部发热，导致部分波纹处融化或软化，切割后的切口参差不齐，毛边严重，后期修整困难，而使用波纹管挤出设备自带切割机难以解决随时随地切割功能，故现阶段设计一款自动化或半自动化切割设备势在必行，本款专利技术使用无屑切割刀具划开产品，解决切口不齐问题。>
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种多功能波纹管切割机及操作方法，通过设置了三爪固定机构与切割机构，通过减速电机带动波纹管进行旋转，使得无屑切割刀对波纹管达到环切的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能波纹管切割机及操作方法，包括工作平台，所述工作平台的一侧通过螺栓固定安装有升降台机构，所述升降台机构的内部通过螺栓固定安装有三爪固定机构，所述工作平台的一侧通过升降台机构固定安装有底置滑轨机构，所述底置滑轨机构的顶部通过螺栓固定安装有无动力滚筒，所述底置滑轨机构的一侧通过螺栓固定安装有切割机构；所述三爪固定机构包括减速电机，所述减速电机一侧通过螺栓固定安装有连接型安装盘，所述减速电机的一侧通过联轴器固定安装有传动轴杆，所述传动轴杆远离减速电机的一侧通过螺栓固定安装有三爪卡接盘，所述三爪卡接盘的周向侧外壁通过螺栓固定安装有多个第一防滑限位板，多个所述第一防滑限位板均呈环形等距依次设置，其中一个所述第一防滑限位板与三爪卡接盘之间均通过螺栓固定安装有横置支撑板，所述横置支撑板的一侧通过螺栓固定安装有第二防滑限位板，所述切割机构包括刀具旋转气缸，所述刀具旋转气缸的一端滑动连接有气动液压杆，所述气动液压杆的一端通过螺栓铰接有第一中轴连接销，所述气动液压杆的一端通过第一中轴连接销铰接有斜悬支撑臂，所述斜悬支撑臂的一端铰接有第二中轴连接销，所述斜悬支撑臂的一端通过第二中轴连接销铰接有旋转型刀架，所述刀具旋转气缸的顶部通过螺栓固定安装有折角型刀架角撑座，所述旋转型刀架与折角型刀架角撑座的交接处均通过销轴铰接有刀具旋转支撑架，所述旋转型刀架的顶部固定安装有无屑切割刀。在一个优选地实施方式中，所述横置支撑板与三爪卡接盘的夹角均为95度-110度，所述横置支撑板远离第二防滑限位板的一侧通过螺栓固定安装有纵置支撑板，所述纵置支撑板通过螺栓固定安装在三爪卡接盘的一侧，所述纵置支撑板呈多角状设置，且纵置支撑板延伸出的杆状支撑物的数量均与第一防滑限位板的数量一致，所述纵置支撑板插接在相应的第一防滑限位板内部。在一个优选地实施方式中，所述纵置支撑板与横置支撑板均呈一一对应设置，所述纵置支撑板与横置支撑板之间均通过螺栓固定安装有斜置支撑框架，所述斜置支撑框架与横置支撑板之间均通过螺栓固定安装有中置支撑座，所述横置支撑板、斜置支撑框架与中置支撑座均呈一一对应设置。在一个优选地实施方式中，所述无屑切割刀的中轴部通过传动型软轴连接设有电机，所述折角型刀架角撑座的切面呈L型设置，所述第一中轴连接销、第二中轴连接销与刀具旋转支撑架均通过相应的销轴进行铰接。在一个优选地实施方式中，所述无动力滚筒的数量设置为多个，所述无动力滚筒的两端均通过销轴与中部的支撑杆保持转动连接，所述无动力滚筒的外壁包覆有耐腐蚀与防水涂层。在一个优选地实施方式中，所述升降台机构包括第一升降用支撑板，所述第一升降用支撑板的一侧通过螺栓固定安装有第二升降用支撑板，所述第一升降用支撑板与第二升降用支撑板的一侧均通过螺栓固定安装有限位滑杆，所述连接型安装盘的一侧通过螺栓固定安装有支撑面板，所述支撑面板的一侧通过螺栓固定安装有滑动插块，所述滑动插块滑动插接在相应的限位滑杆外壁，所述滑动插块与限位滑杆均呈一一对应设置。在一个优选地实施方式中，所述第二升降用支撑板的顶部通过螺栓固定安装有第一轴承支撑座，所述第二升降用支撑板的底部通过螺栓固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴端部通过联轴器传动连接有纵置滚珠丝杠型导轨，所述纵置滚珠丝杠型导轨插接在相应的第一轴承支撑座内腔，所述第二升降用支撑板的底部通过螺栓固定安装有承重板，所述支撑面板的一侧通过螺栓固定安装有第一滚珠丝杠导轨，所述第一滚珠丝杠导轨套接在纵置滚珠丝杠型导轨的外壁，且第一滚珠丝杠导轨与纵置滚珠丝杠型导轨相互啮合。在一个优选地实施方式中，所述底置滑轨机构包括底置滑轨撑板，所述底置滑轨撑板的底部通过螺栓固定安装有多个横置连接梁，所述横置连接梁的两端均通过螺栓固定安装有支撑腿，其中一个所述横置连接梁的底部通过螺栓固定安装有第二轴承支撑座，所述第二轴承支撑座的内部插接有横置置滚珠丝杠型，所述横置置滚珠丝杠型的外壁套接有第二滚珠丝杠导轨，所述横置置滚珠丝杠型与第二滚珠丝杠导轨相互啮合，所述横置置滚珠丝杠型的一端传动连接有第二步进电机。在一个优选地实施方式中，所述第二滚珠丝杠导轨的一侧焊接有折角承托框架，所述折角承托框架远离第二滚珠丝杠导轨的一侧通过螺栓固定安装有横置支撑梁，所述第二滚珠丝杠导轨通过横置支撑梁固定安装在刀具旋转气缸的一端，所述刀具旋转气缸的底部设有多个滑动脚轮。在一个优选地实施方式中，包括以下步骤：S1：机器预调试处理通过第一步进电机带动纵置滚珠丝杠型导轨在第一轴承支撑座的内部进行旋转，使得支撑面板通过第一滚珠丝杠导轨与纵置滚珠丝杠型导轨的啮合，沿着限位滑杆的轨迹进行上下位移，将三爪固定机构整体部件调试至所需位置处，并暂停预启工作，第二步进电机带动横置置滚珠丝杠型进行旋转，使得切割机构通过第二滚珠丝杠导轨与横置置滚珠丝杠型的啮合，沿着横置置滚珠丝杠型横向轨迹方向进行运动，将切割机构移动至合适的位置处后，暂停预启工作；S2：波纹管调试工序将所需切割的波纹管套接在多个纵置支撑板的外壁，第二防滑限位板通过横置支撑板支撑在波纹管的内壁，斜置支撑框架辅助横置支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能波纹管切割机及操作方法，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的一侧通过螺栓固定安装有升降台机构(2)，所述升降台机构(2)的内部通过螺栓固定安装有三爪固定机构(3)，所述工作平台(1)的一侧通过升降台机构(2)固定安装有底置滑轨机构(4)，所述底置滑轨机构(4)的顶部通过螺栓固定安装有无动力滚筒(5)，所述底置滑轨机构(4)的一侧通过螺栓固定安装有切割机构(6)；/n所述三爪固定机构(3)包括减速电机(31)，所述减速电机(31)一侧通过螺栓固定安装有连接型安装盘(32)，所述减速电机(31)的一侧通过联轴器固定安装有传动轴杆(33)，所述传动轴杆(33)远离减速电机(31)的一侧通过螺栓固定安装有三爪卡接盘(34)，所述三爪卡接盘(34)的周向侧外壁通过螺栓固定安装有多个第一防滑限位板(35)，多个所述第一防滑限位板(35)均呈环形等距依次设置，其中一个所述第一防滑限位板(35)与三爪卡接盘(34)之间均通过螺栓固定安装有横置支撑板(37)，所述横置支撑板(37)的一侧通过螺栓固定安装有第二防滑限位板(310)，所述切割机构(6)包括刀具旋转气缸(61)，所述刀具旋转气缸(61)的一端滑动连接有气动液压杆(62)，所述气动液压杆(62)的一端通过螺栓铰接有第一中轴连接销(63)，所述气动液压杆(62)的一端通过第一中轴连接销(63)铰接有斜悬支撑臂(64)，所述斜悬支撑臂(64)的一端铰接有第二中轴连接销(65)，所述斜悬支撑臂(64)的一端通过第二中轴连接销(65)铰接有旋转型刀架(66)，所述刀具旋转气缸(61)的顶部通过螺栓固定安装有折角型刀架角撑座(67)，所述旋转型刀架(66)与折角型刀架角撑座(67)的交接处均通过销轴铰接有刀具旋转支撑架(68)，所述旋转型刀架(66)的顶部固定安装有无屑切割刀(69)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能波纹管切割机及操作方法，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的一侧通过螺栓固定安装有升降台机构(2)，所述升降台机构(2)的内部通过螺栓固定安装有三爪固定机构(3)，所述工作平台(1)的一侧通过升降台机构(2)固定安装有底置滑轨机构(4)，所述底置滑轨机构(4)的顶部通过螺栓固定安装有无动力滚筒(5)，所述底置滑轨机构(4)的一侧通过螺栓固定安装有切割机构(6)；
所述三爪固定机构(3)包括减速电机(31)，所述减速电机(31)一侧通过螺栓固定安装有连接型安装盘(32)，所述减速电机(31)的一侧通过联轴器固定安装有传动轴杆(33)，所述传动轴杆(33)远离减速电机(31)的一侧通过螺栓固定安装有三爪卡接盘(34)，所述三爪卡接盘(34)的周向侧外壁通过螺栓固定安装有多个第一防滑限位板(35)，多个所述第一防滑限位板(35)均呈环形等距依次设置，其中一个所述第一防滑限位板(35)与三爪卡接盘(34)之间均通过螺栓固定安装有横置支撑板(37)，所述横置支撑板(37)的一侧通过螺栓固定安装有第二防滑限位板(310)，所述切割机构(6)包括刀具旋转气缸(61)，所述刀具旋转气缸(61)的一端滑动连接有气动液压杆(62)，所述气动液压杆(62)的一端通过螺栓铰接有第一中轴连接销(63)，所述气动液压杆(62)的一端通过第一中轴连接销(63)铰接有斜悬支撑臂(64)，所述斜悬支撑臂(64)的一端铰接有第二中轴连接销(65)，所述斜悬支撑臂(64)的一端通过第二中轴连接销(65)铰接有旋转型刀架(66)，所述刀具旋转气缸(61)的顶部通过螺栓固定安装有折角型刀架角撑座(67)，所述旋转型刀架(66)与折角型刀架角撑座(67)的交接处均通过销轴铰接有刀具旋转支撑架(68)，所述旋转型刀架(66)的顶部固定安装有无屑切割刀(69)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能波纹管切割机及操作方法，其特征在于：所述横置支撑板(37)与三爪卡接盘(34)的夹角均为95度-110度，所述横置支撑板(37)远离第二防滑限位板(310)的一侧通过螺栓固定安装有纵置支撑板(36)，所述纵置支撑板(36)通过螺栓固定安装在三爪卡接盘(34)的一侧，所述纵置支撑板(36)呈多角状设置，且纵置支撑板(36)延伸出的杆状支撑物的数量均与第一防滑限位板(35)的数量一致，所述纵置支撑板(36)插接在相应的第一防滑限位板(35)内部。


3.根据权利要求2所述的一种多功能波纹管切割机及操作方法，其特征在于：所述纵置支撑板(36)与横置支撑板(37)均呈一一对应设置，所述纵置支撑板(36)与横置支撑板(37)之间均通过螺栓固定安装有斜置支撑框架(38)，所述斜置支撑框架(38)与横置支撑板(37)之间均通过螺栓固定安装有中置支撑座(39)，所述横置支撑板(37)、斜置支撑框架(38)与中置支撑座(39)均呈一一对应设置。


4.根据权利要求1所述的一种多功能波纹管切割机及操作方法，其特征在于：所述无屑切割刀(69)的中轴部通过传动型软轴连接设有电机，所述折角型刀架角撑座(67)的切面呈L型设置，所述第一中轴连接销(63)、第二中轴连接销(65)与刀具旋转支撑架(68)均通过相应的销轴进行铰接。


5.根据权利要求1所述的一种多功能波纹管切割机及操作方法，其特征在于：所述无动力滚筒(5)的数量设置为多个，所述无动力滚筒(5)的两端均通过销轴与中部的支撑杆保持转动连接，所述无动力滚筒(5)的外壁包覆有耐腐蚀与防水涂层。


6.根据权利要求1所述的一种多功能波纹管切割机及操作方法，其特征在于：所述升降台机构(2)包括第一升降用支撑板(21)，所述第一升降用支撑板(21)的一侧通过螺栓固定安装有第二升降用支撑板(22)，所述第一升降用支撑板(21)与第二升降用支撑板(22)的一侧均通过螺栓固定安装有限位滑杆(23)，所述连接型安装盘(32)的一侧通过螺栓固定安装有支撑面板(24)，所述支撑面板(24)的一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷军安，杨保欣，韩建，
申请(专利权)人：六安中财管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34