一种在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头及其制作方法，包括焊接头和安装管，安装管的一端与焊接头可拆卸连接，另一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，焊接头包括安装座和设于安装座的发热部，发热部镀有抗氧化层，上述焊接头是由镍、铬、铝组成的合金，再将焊接头依次放入预设温度的电镀镍液、电镀铝液和电镀铬液中就完成了抗氧化层的镀层工作；有益效果是：本发明专利技术制造的烙铁头在高温下极大的提高了耐氧化性、耐腐蚀性，不易氧化、腐蚀、穿孔，抗氧化层很好的保护烙铁头，使用寿命得到长效提高。

【技术实现步骤摘要】
一种在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头及其制作方法
本专利技术涉及烙铁头生产
，尤其涉及一种在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头及其制作方法。
技术介绍
烙铁头是电烙铁或焊台中的关键零部件，是影响焊锡效果及使用寿命的重要部分，在焊锡作业当中，烙铁头是直接接触锡料的，一直处于360-420度的高温状态。目前行业普遍推行了欧盟ROHS指令，在导入了无铅化焊锡以后，工作温度更是高达420-480度，所以，对烙铁头的耐高温、耐氧化、耐腐蚀方面提出了更高的要求。行业传统生产烙铁头的方法是铜棒经过机加工制成铜坯，再经过加工过程制成铜基体，然后经过镀铁、镀镍、镀铬等一系列电镀处理，最后制成烙铁头，其中，镀金层的配比和厚度的优劣直接会影响到烙铁头的品质，镀金层的厚度没做好，会造成烙铁头导热性差、下锡不畅、拉尖，进而形成虚焊、假焊等焊点不良现象；如果镀金层配比不好，又会造成烙铁头在高温工作中很快氧化、腐蚀，甚至穿孔、断尖导致的报废现象。该生产工艺既增加了生产成本，同时，频繁更换烙铁头又降低了工作效率，成为困扰业界的公认难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头及其制作方法，包括焊接头和安装管，所述安装管的一端与所述焊接头可拆卸连接，另一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，所述焊接头包括安装座和设于所述安装座的发热部，所述发热部镀有抗氧化层。作为本专利技术的优选方案，所述安装座的内腔壁设有螺纹口，所述安装管靠近安装座的一端设置带有螺纹口的连接部，螺纹口连接于连接部使得安装座与安装管连接固定，所述发热部内设有与安装座的内腔连通的发热腔。作为本专利技术的优选方案，所述发热腔的深度为所述发热部长度的二分之一，所述焊接头的长度范围为18mm至25mm；所述发热部的形状为尖嘴形、弯头形或刀口形。作为本专利技术的优选方案，所述焊接头和安装管的材质均由镍、铬和铝组成。作为本专利技术的优选方案，所述焊接头是由原料按照重量百分比进行配比包括85％镍，10％铬，5％铝的熔融液注入固定的模具内腔中，经冷却后形成的。作为本专利技术的优选方案，所述发热部镀上抗氧化层的步骤为：步骤a，将权利要求5制作的焊接头放入温度为55-60℃电镀镍液中，持续3-5分钟；步骤b，将镀好镍的焊接头放入温度为55-60℃电镀铝液中，持续45分钟；步骤c，将镀好铝的焊接头放入温度为55-60℃电镀铬液中，持续3-5分钟；步骤d，重复以上步骤两次；步骤e，将焊接头放入温度为20-30℃的锡液中，持续2-3分钟，经过冷却后完成。采用上述技术方案的有益效果是：本专利技术制造的烙铁头在高温下极大的提高了耐氧化性、耐腐蚀性，不易氧化、腐蚀、穿孔，抗氧化层很好的保护烙铁头，使用寿命得到长效提高；此外，发热部内设有发热腔，一方面节省了材料，另一方面使得导热更迅速。附图说明图1为本专利技术烙铁头一实施例的结构示意图；；图2为烙铁头未镀抗氧化层的一实施例的分解结构示意图；图3为烙铁头未镀抗氧化层的一实施例的剖面结构示意图。图中，1-发热部，2-安装座，3-安装管，4-连接部，5-发热腔，6-安装座的内腔，7-抗氧化层。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。根据图1、2所示，本实施例提出一种在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头及其制作方法，包括焊接头和安装管3，安装管3的一端与焊接头可拆卸连接，另一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，焊接头包括安装座2和设于安装座2的发热部1，发热部1镀有抗氧化层7。安装座2的内腔壁设有螺纹口，安装管3靠近安装座2的一端设置带有螺纹口的连接部4，螺纹口连接于连接部4使得安装座2与安装管3连接固定，发热部1内设有与安装座2的内腔连通的发热腔5。发热腔5的深度为发热部1长度的二分之一，焊接头的长度范围为18mm至25mm；发热部1的形状为尖嘴形、弯头形或刀口形。尖嘴形、弯头形或刀口形的发热部1便于完成焊锡工作，使用方便。焊接头和安装管3的材质均由镍、铬和铝组成。由这三种金属组成的合金安装管3和焊接头不易生锈腐蚀、耐磨、耐高温，使用长久。外部电烙铁的烙铁芯连接于市电电源发热，将热量传递至焊接头进行工作，安装管3也可以充当烙铁头的手持部，手持安装管3使用烙铁头，安装管3的外管壁设置有用于防滑的细条纹；安装管3与焊接头的连接一般是使用工具拧紧，这样更稳固。焊接头是由原料按照重量百分比进行配比包括85％镍，10％铬，5％铝的熔融液注入固定的模具内腔中，经冷却后形成的。模具注塑成型早已是已知技术，可以根据具体要生产焊接头的数量准备各种金属熔融液的重量，但是它们的重量比例一定要按照上述比例融合，混合顺序没有先后之分。发热部1镀上抗氧化层7的步骤为：步骤a，将上述经过注塑成型冷却后的焊接头放入温度为55-60℃电镀镍液中，持续3-5分钟；步骤b，将镀好镍的焊接头放入温度为55-60℃电镀铝液中，持续45分钟；步骤c，将镀好铝的焊接头放入温度为55-60℃电镀铬液中，持续3-5分钟；步骤d，重复以上步骤两次；步骤e，将焊接头放入温度为20-30℃的锡液中，持续2-3分钟，经过冷却后完成。上述所有步骤，只需将焊接头的发热部1放入电镀液中即可，安装座2无需放入，完成后的焊接头的表面再进行最后的打磨抛光就是成品了。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头，其特征在于，包括焊接头和安装管，所述安装管的一端与所述焊接头可拆卸连接，另一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，所述焊接头包括安装座和设于所述安装座的发热部，所述发热部镀有抗氧化层。/n

【技术特征摘要】
1.一种在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头，其特征在于，包括焊接头和安装管，所述安装管的一端与所述焊接头可拆卸连接，另一端与外部电烙铁的烙铁芯连接，所述焊接头包括安装座和设于所述安装座的发热部，所述发热部镀有抗氧化层。


2.根据权利要求1所述的在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头，其特征在于，所述安装座的内腔壁设有螺纹口，所述安装管靠近安装座的一端设置带有螺纹口的连接部，螺纹口连接于连接部使得安装座与安装管连接固定，所述发热部内设有与安装座的内腔连通的发热腔。


3.根据权利要求1所述的在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头，其特征在于，所述发热腔的深度为所述发热部长度的二分之一，所述焊接头的长度范围为18mm至25mm；所述发热部的形状为尖嘴形、弯头形或刀口形。


4.根据权利要求1所述的在高温下耐氧化耐腐蚀的烙铁头，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先洪，
申请(专利权)人：深圳市纳泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44