一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，包括：换热器，换热器上开设有进风口和出风口，且其内部设有板式风管，板式风管两端分别延伸至对应的进风口和出风口，且进风口处设有第一风机，换热器顶部和底部分别开设有进烟口、排烟口和排液口；进烟管道，进烟管道连接在进烟口处；排气管道，排气管道包括排风管道和排烟管道，排风管道一端与出风口连通，排烟管道一端与排烟口连通，且二者的另一端均与排气筒连通；冷凝组件，冷凝组件利用连接管与排液口连接；碱液中和组件，碱液中和组件利用连接管与冷凝水箱连通。该装置设计合理，安全性能好，成本较低，自动化程度高，能够有效解决湿法脱硫的排烟除湿脱白，根除雾霾污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置
本专利技术涉及节能减排生产
，更具体的说是涉及一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置。
技术介绍
我国目前工业生产中如火电、化工、固废处理等行业都存在尾气排放的现象，目前包括火电等各行业的燃煤锅炉烟气90％以上上了脱硫，其中超过90％采用湿法，现有技术中如通过低温电除尘器和/或末端湿式静电除尘器改造，可以满足新国标(GB13223-2011)要求，甚至实现超低排放。抛开投资和运行成本问题不说，就算我国各种燃煤锅炉都达到超低排放水平，也不能彻底解决大气雾霾污染，原因是现行标准规范中有一大缺失，就是没有排放烟气湿度的控制指标，而这恰恰是形成雾霾的根源。因此如能有效解决湿法脱硫的排烟除湿脱白，不仅能根除雾霾污染，还能低成本实现环保达标、超低近零排放，特别是回收烟气中的水分和余热，年节水潜力几十亿吨，提高燃煤效率，兼顾解决环境与发展的矛盾。我国是属于煤矿大国，原有的生产中包括火电、钢铁、化工及固废处理等行业基本都采用燃煤锅炉，燃煤锅炉湿法脱硫系统排烟带出的水分，以300MW机组为例，脱硫系统每小时消耗水120m3/h，包括原烟气带水分71.8m3/h、脱硫增加40m3/h，年耗水量约100万吨。按照燃烧吨煤放散烟气10000Nm3/t、湿烟气所含水分112g/Nm3估算，每燃烧1吨煤湿烟气带走水分1吨，主要包括煤中原始含水和脱硫补充水，如果全国消耗煤37亿吨，燃煤烟气带入大气的水分则高达三十多亿吨。烟囱内的烟气处于饱和状态，饱和烟气受温度较低的大气急剧冷却，烟气中水蒸气冷凝成液态，烟气透射光率下降，从而表现出烟囱冒白烟现象；随着烟气在大气中的进一步扩散，水蒸气在大气中的浓度降低，阳光透射率提高，并且其中的水蒸气分压力下降、饱和温度下降而重新蒸发，进而白烟逐步减少直至消失。白色烟羽排放的影响因素主要为环境温度、环境相对湿度、烟囱出口烟气温度、环境风速、烟气速度等。其中，环境温度越低，烟羽排放现象越明显，烟羽治理难度越大；环境湿度越大，烟羽中的水分越难以及时扩散，造成烟羽影响范围增大，湿烟羽治理难度越大；烟囱出口烟气温度越低，湿烟羽长度越小，采用降温措施可以在一定程度上减弱或消除湿烟羽现象；环境风速越高，湿烟羽飘散的距离越远；烟气速度越大，湿烟羽的长度越大，表明燃煤机组负荷和烟囱出口直径也是影响湿烟羽排放的重要因素。白色烟羽的消除机理主要是改变吸收塔的出口烟温，进而改变烟气中的含湿量，升高烟气温度，可降低烟气中的相对含湿量；降低烟气温度，可降低烟气中的绝对含湿量；或者提高外界环境温度。因此，如何提供一种安全性能好且自动化程度高的新型高效余热回用及烟气脱白集成装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决现有技术中湿法脱硫技术运行成本高、无法彻底解决大气雾霾污染等技术问题，本专利技术提供了一种成本较低，能够有效解决湿法脱硫的排烟除湿脱白，根除雾霾污染，安全性能好且自动化程度高的新型高效余热回用及烟气脱白集成装置。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，包括：换热器，所述换热器侧壁上开设有进风口和出风口，所述换热器内部设有便于空气流通的板式风管，所述板式风管的两端分别延伸至对应的所述进风口和所述出风口处，且所述进风口处固定有第一风机，所述换热器顶部和底部还分别开设有用于使高温烟气流动的进烟口和排烟口以及用于排出冷凝液的排液口；进烟管道，所述进烟管道设于所述进烟口处，且所述进烟管道的一端与外部湿法脱硫塔出口管道连通，另一端连接在所述进烟口处；排气管道，所述排气管道包括排风管道和排烟管道，所述排风管道一端连接在所述出风口处，另一端与排气筒连通，所述排烟管道一端连接在所述排烟口处，另一端与所述排气筒连通；冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝水箱和冷凝水输送泵，所述冷凝水箱利用连接管与所述排液口连接，所述冷凝水输送泵通过所述连接管与所述冷凝水箱连通，用于将所述冷凝水箱中的冷凝液泵出；碱液中和组件，所述碱液中和组件利用所述连接管与所述冷凝水箱连通，用于中和所述冷凝水箱中收集的冷凝液的PH值。经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本专利技术公开提供了一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，通过利用板式风管和第一风机，便于将外界干净空气鼓入换热器内的板式风管中，并与换热器内的高温烟气进行换热，提高板式风管内干净空气的温度，升温后的干净空气经由排风管道进入排气筒内，并与经由排烟管道引入排气筒内的降温后的烟气进行混合，就使得混合后的烟气湿含率和相对湿度大大降低，从而降低了排空烟气的露点温度，使排空烟气在排出后很短时间内达不到露点温度，尾气水分不会凝结成水雾，进而达到消减白烟的目的，剩余的另一部分加热后的干净空气也可作为热能实现回收利用；降温后的烟气凝结出大量的冷凝液，冷凝液经由换热器底部的排液口和连接管进入冷凝水箱内，碱液中和组件可将冷凝水箱内的冷凝液的PH值由2-3调节至7-9.5，并利用冷凝水输送泵对中和后的冷凝液进行循环回收利用。本专利技术的一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，不仅结构设计合理，结构稳定性强，而且安全性能好，成本较低，自动化程度高，能够有效解决湿法脱硫的排烟除湿脱白，根除雾霾污染，具有良好的应用前景和较高的推广价值。进一步的，所述换热器为搪瓷板式换热器，且所述搪瓷板式换热器壳体采用的材质为不锈钢材质。可选地，所述搪瓷板式换热器壳体采用2205双相不锈钢材质。采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置的换热效率高，结构稳定性强，搪瓷板式换热器的导热系数与传统的不锈钢板式换热器相比提高了约330％。进一步的，所述换热器内部还设置有沿烟气流通方向平行布置的多个隔板，且多个隔板均匀间隔排布，多个所述隔板采用的材质为不锈钢材质。可选地，所述隔板采用2205双相不锈钢材质。采用上述技术方案产生的有益效果是，隔板的设置能够有效防止换热器壳体产生共振，同时还使得该装置中的换热器内部不易堵塞，清洗方便，耐腐蚀性强，而且还能够对换热器内的板式风管进行有效固定。进一步的，所述进风口、所述出风口和所述板式风管均为两个以上，两个以上所述进风口和两个以上所述出风口分别相对布置在所述换热器的侧壁上，两个以上所述板式风管分别与两个以上所述进风口和两个以上所述出风口对应设置。采用上述技术方案产生的有益效果是，有效提高了该装置中换热器内部干净空气与高温烟气的换热效率。进一步的，所述第一风机为两个以上，且两个以上所述第一风机分别对应布置在两个以上所述进风口处，用于将外界干净空气鼓入所述换热器内的板式风管中。采用上述技术方案产生的有益效果是，便于将外界干净空气大量地鼓入换热器内部，进一步提高了换热器内部干净空气与高温烟气的换热效率。进一步的，所述排烟管道上还设置有第二风机，用于抽取所述换热器内换热后的烟气，并将换热后的烟气经由所述排烟管道排入所述排气筒内。采用上述技术方案产生的有益效果是，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，包括：/n换热器(1)，所述换热器(1)侧壁上开设有进风口(11)和出风口(12)，所述换热器(1)内部设有便于空气流通的板式风管，所述板式风管的两端分别延伸至对应的所述进风口(11)和所述出风口(12)处，且所述进风口(11)处固定有第一风机(2)，所述换热器(1)顶部和底部还分别开设有用于使高温烟气流动的进烟口(13)和排烟口(14)以及用于排出冷凝液的排液口(15)；/n进烟管道(3)，所述进烟管道(3)设于所述进烟口(13)处，且所述进烟管道(3)的一端与外部湿法脱硫塔出口管道(100)连通，另一端连接在所述进烟口(13)处；/n排气管道，所述排气管道包括排风管道(4)和排烟管道(5)，所述排风管道(4)一端连接在所述出风口(12)处，另一端与排气筒(6)连通，所述排烟管道(5)一端连接在所述排烟口(14)处，另一端与所述排气筒(6)连通；/n冷凝组件(7)，所述冷凝组件(7)包括冷凝水箱(71)和冷凝水输送泵(72)，所述冷凝水箱(71)利用连接管与所述排液口(15)连接，所述冷凝水输送泵(72)通过所述连接管与所述冷凝水箱(71)连通，用于将所述冷凝水箱(71)中的冷凝液泵出；/n碱液中和组件(8)，所述碱液中和组件(8)利用所述连接管与所述冷凝水箱(71)连通，用于中和所述冷凝水箱(71)中收集的冷凝液的PH值。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，包括：
换热器(1)，所述换热器(1)侧壁上开设有进风口(11)和出风口(12)，所述换热器(1)内部设有便于空气流通的板式风管，所述板式风管的两端分别延伸至对应的所述进风口(11)和所述出风口(12)处，且所述进风口(11)处固定有第一风机(2)，所述换热器(1)顶部和底部还分别开设有用于使高温烟气流动的进烟口(13)和排烟口(14)以及用于排出冷凝液的排液口(15)；
进烟管道(3)，所述进烟管道(3)设于所述进烟口(13)处，且所述进烟管道(3)的一端与外部湿法脱硫塔出口管道(100)连通，另一端连接在所述进烟口(13)处；
排气管道，所述排气管道包括排风管道(4)和排烟管道(5)，所述排风管道(4)一端连接在所述出风口(12)处，另一端与排气筒(6)连通，所述排烟管道(5)一端连接在所述排烟口(14)处，另一端与所述排气筒(6)连通；
冷凝组件(7)，所述冷凝组件(7)包括冷凝水箱(71)和冷凝水输送泵(72)，所述冷凝水箱(71)利用连接管与所述排液口(15)连接，所述冷凝水输送泵(72)通过所述连接管与所述冷凝水箱(71)连通，用于将所述冷凝水箱(71)中的冷凝液泵出；
碱液中和组件(8)，所述碱液中和组件(8)利用所述连接管与所述冷凝水箱(71)连通，用于中和所述冷凝水箱(71)中收集的冷凝液的PH值。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，所述换热器(1)为搪瓷板式换热器(1)，且所述搪瓷板式换热器(1)壳体采用的材质为不锈钢材质。


3.根据权利要求2所述的一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，所述换热器(1)内部还设置有沿烟气流通方向平行布置的多个隔板(16)，且多个隔板(16)均匀间隔排布，多个所述隔板(16)采用的材质为不锈钢材质。


4.根据权利要求1所述的一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，所述进风口(11)、所述出风口(12)和所述板式风管均为两个以上，两个以上所述进风口(11)和两个以上所述出风口(12)分别相对布置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚伟，邢翰科，王利华，叶盛，王东岳，刘强，徐琛，
申请(专利权)人：浙江开尔新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33