一种焦炉烟气节能环保处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及环保领域，具体的公开了一种焦炉烟气节能环保处理装置，包括壳体、支撑箱体、烟气脱硝设备、进烟管和排烟管；支撑箱体的顶部上固定设置有向下凹陷的弧形支撑槽，弧形支撑槽内同轴设置有水平的与弧形支撑槽配合的弧形底座，壳体跟随弧形底座在竖直平面上左右摆动；壳体的底部上开设有两个左右对称的切换槽，弧形支撑槽的最下端开设有贯穿上下的连通口，在左侧的固定板下方对应的支撑箱体上固定安装有竖直的气缸，筒体的底部连通滤网筒。通过设置的滤网筒对烟气中的粉尘进行过滤，同时壳体左右摆动，使弧形底座上的两个切换槽间歇性的与连通口导通，使烟气从不同的方向上吹在滤网筒上，合理用于滤网筒上的网孔过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气节能环保处理装置
本专利技术涉及环保领域，具体是一种焦炉烟气节能环保处理装置。
技术介绍
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。在焦化行业，焦炉排出的烟道废气是由燃烧焦炉煤气产生的，该废气含有大量的烟尘(约10g/Nm3)、SOx、NOx等，流量较大，温度一般在280～300℃范围内，微负压。现有的焦炉在燃烧过程中，产生的烟气向外排放，需要对烟气进行处理，使排出的烟气符合排放标准，达到环保的作用；但是现有的烟气处理装置在使用一段时间后，需要定期频繁的对其进行清理，以便烟气通过，频繁的维护清理增加了装置的使用难度，因此，需要对现有的烟气处理装置进行改进，降低维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焦炉烟气节能环保处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焦炉烟气节能环保处理装置，包括壳体、支撑箱体、烟气脱硝设备、进烟管和排烟管；所述支撑箱体内通过管道与烟气脱硝设备连通，烟气脱硝设备上连通有进烟管，进烟管与焦炉的排烟口连通，将烟气通过进烟管送入到烟气脱硝设备内，在烟气脱硝设备内径向脱硝处理，出去有毒气体；所述支撑箱体的顶部上固定设置有向下凹陷的弧形支撑槽，弧形支撑槽内同轴设置有水平的与弧形支撑槽配合的弧形底座，在弧形底座的中心轴上固定穿设有水平的支撑轴，支撑轴的前后两端通过轴承转动连接在弧形支撑槽的内壁上，弧形底座可在弧形支撑槽内绕中心轴转动；所述弧形底座的上表面为平面，在弧形底座上固定安装有与其上表面垂直的壳体，壳体跟随弧形底座在竖直平面上左右摆动，调节壳体的倾斜角度；所述壳体的底部上开设有两个左右对称的切换槽，两个切换槽均向下延伸弧形底座的底部，切换槽的下端也左右对称；所述弧形支撑槽的最下端开设有贯穿上下的连通口，连通口位于两个切换槽之间，壳体在竖直位置时连通口与切换槽不连通，只有在弧形底座绕支撑轴转动发生偏移后使其中一侧的切换槽与连通口连通；所述壳体的左右两侧上均固定有水平的固定板，在左侧的固定板下方对应的支撑箱体上固定安装有竖直的气缸，气缸的上端转动连接有滑块，滑块在竖直方向上转动，滑块在气缸的驱动下向上移动，与上方的固定板接触，推动该侧的固定板向上，使壳体倾斜，滑块对应的固定板上设置有滑轨，滑块滑动连接在滑轨上，也能够使气缸向下收缩时压动该侧的固定板向下，实现壳体的左右摆动；在壳体内设置有竖直的筒体,并且从壳体的顶部向上穿出，筒体的底部连通滤网筒，切换槽进入到壳体内的烟气从筒体经过，过滤其中的粉尘等，在筒体的顶端上连通排烟管，过滤后的烟气向上通过排烟管排出。进一步的：所述壳体内壁上固定安装有一圈吸热腔,吸热腔内连通有进水管和除水管，向吸热腔内通入冷水，在吸热腔内吸收壳体内烟气中的热量，回收利用烟气中的热量，起到节能的作用。进一步的：弧形底座的弧形面与弧形支撑槽的弧形面平行。进一步的：弧形底座的弧形面与弧形支撑槽的弧形面之间的距离小于1mm。进一步的：在壳体右侧的固定板下侧固定安装有竖直的复位弹簧，复位弹簧的下端固定连接在支撑箱体上，通过复位弹簧支撑该侧，便于复位。进一步的：连通口的宽度小于两个切换槽下端之间的距离。进一步的：所述滤网筒的底部中心上通过轴承转动连接有转轴,使滤网筒绕中心转动，筒体的侧壁上也通过轴承转动连接在壳体的顶部上，使筒体、滤网筒同步转动。进一步的：在壳体上方的筒体外壁上固定套设有齿轮，齿轮的一侧上啮合连接有弧形齿条，弧形齿条的两端通过支架固定在支撑箱体上，弧形齿条的中心轴与所述支撑轴重合，使壳体在摆动过程中，齿轮与弧形齿条啮合而使筒体绕中心轴旋转，使不同的滤网筒朝向两侧，使两侧吹出的烟气与不同的滤网筒侧壁接触，充分利用滤网筒的表面网孔进行过滤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的滤网筒对烟气中的粉尘进行过滤，同时壳体左右摆动，使弧形底座上的两个切换槽间歇性的与连通口导通，使烟气从不同的方向上吹在滤网筒上，合理用于滤网筒上的网孔过滤，减少在滤网筒上附着的粉尘，减少了装置的维护频次，降低维护成本；壳体在摆动的过程中在齿轮与弧形齿条的作用下使滤网筒旋转，使滤网筒不同的面朝向两侧，进一步提高了对滤网筒的利用。附图说明图1为一种焦炉烟气节能环保处理装置的结构示意图。图2为一种焦炉烟气节能环保处理装置中弧形底座的结构示意图。图3为一种焦炉烟气节能环保处理装置中滤网筒的结构示意图。图中：1-壳体，2-支撑箱体，3-烟气脱硝设备，4-进烟管，5-排烟管，6-弧形支撑槽，7-弧形底座，8-支撑轴，9-切换槽，10-连通口，11-固定板，12-气缸，13-滑块，14-滑轨，15-复位弹簧，16-吸热腔，17-进水管，18-出水管，19-筒体，20-滤网筒，21-转轴，22-齿轮，23-弧形齿条，24-支架。具体实施方式实施例1请参阅图，本专利技术实施例中，一种焦炉烟气节能环保处理装置，包括壳体1、支撑箱体2、烟气脱硝设备3、进烟管4和排烟管5；所述支撑箱体2内通过管道与烟气脱硝设备3连通，烟气脱硝设备3上连通有进烟管4，进烟管4与焦炉的排烟口连通，将烟气通过进烟管4送入到烟气脱硝设备3内，在烟气脱硝设备3内径向脱硝处理，出去有毒气体；所述支撑箱体2的顶部上固定设置有向下凹陷的弧形支撑槽6，弧形支撑槽6内同轴设置有水平的与弧形支撑槽6配合的弧形底座7，弧形底座7的弧形面与弧形支撑槽6的弧形面平行，并且距离小于1mm，在弧形底座7的中心轴上固定穿设有水平的支撑轴8，支撑轴8的前后两端通过轴承转动连接在弧形支撑槽6的内壁上，弧形底座7可在弧形支撑槽6内绕中心轴转动。所述弧形底座7的上表面为平面，在弧形底座7上固定安装有与其上表面垂直的壳体1，壳体1跟随弧形底座7在竖直平面上左右摆动，调节壳体1的倾斜角度；所述壳体1的底部上开设有两个左右对称的切换槽9，两个切换槽9均向下延伸弧形底座7的底部，切换槽9的下端也左右对称；所述弧形支撑槽6的最下端开设有贯穿上下的连通口10，连通口10的宽度小于两个切换槽9下端之间的距离，使连通口10位于两个切换槽9之间，壳体1在竖直位置时连通口10与切换槽9不连通，只有在弧形底座7绕支撑轴8转动发生偏移后使其中一侧的切换槽9与连通口10连通；所述壳体1的左右两侧上均固定有水平的固定板11，在左侧的固定板11下方对应的支撑箱体2上固定安装有竖直的气缸12，气缸12的上端转动连接有滑块13，滑块13在竖直方向上转动，滑块13在气缸12的驱动下向上移动，与上方的固定板11接触，推动该侧的固定板11向上，使壳体1倾斜，滑块13对应的固定板11上设置有滑轨14，滑块13滑动连接在滑轨14上，也能够使气缸12向下收缩时压动该侧的固定板11向下，实现壳体1的左右摆动；在壳体1右侧的固定板11下侧固定安装有竖直的复位弹簧15，复位弹簧15的下端固定连接在支撑箱体2上，通过复位弹簧15支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉烟气节能环保处理装置，包括壳体（1）、支撑箱体（2）、烟气脱硝设备（3）、进烟管（4）和排烟管（5）；所述支撑箱体（2）内通过管道与烟气脱硝设备（3）连通，烟气脱硝设备（3）上连通有进烟管（4）；其特征在于，所述支撑箱体（2）的顶部上固定设置有向下凹陷的弧形支撑槽（6），弧形支撑槽（6）内同轴设置有水平的与弧形支撑槽（6）配合的弧形底座（7），在弧形底座（7）的中心轴上固定穿设有水平的支撑轴（8），支撑轴（8）的前后两端通过轴承转动连接在弧形支撑槽（6）的内壁上；所述弧形底座（7）的上表面为平面，在弧形底座（7）上固定安装有与其上表面垂直的壳体（1），壳体（1）跟随弧形底座（7）在竖直平面上左右摆动；所述壳体（1）的底部上开设有两个左右对称的切换槽（9），两个切换槽（9）均向下延伸弧形底座（7）的底部，切换槽（9）的下端也左右对称；所述弧形支撑槽（6）的最下端开设有贯穿上下的连通口（10），连通口（10）位于两个切换槽（9）之间；所述壳体（1）的左右两侧上均固定有水平的固定板（11），在左侧的固定板（11）下方对应的支撑箱体（2）上固定安装有竖直的气缸（12），气缸（12）的上端转动连接有滑块（13），滑块（13）对应的固定板（11）上设置有滑轨（14），滑块（13）滑动连接在滑轨（14）上；/n在壳体（1）内设置有竖直的筒体（19）,并且从壳体（1）的顶部向上穿出，筒体（19）的底部连通滤网筒（20），在筒体（19）的顶端上连通排烟管（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气节能环保处理装置，包括壳体（1）、支撑箱体（2）、烟气脱硝设备（3）、进烟管（4）和排烟管（5）；所述支撑箱体（2）内通过管道与烟气脱硝设备（3）连通，烟气脱硝设备（3）上连通有进烟管（4）；其特征在于，所述支撑箱体（2）的顶部上固定设置有向下凹陷的弧形支撑槽（6），弧形支撑槽（6）内同轴设置有水平的与弧形支撑槽（6）配合的弧形底座（7），在弧形底座（7）的中心轴上固定穿设有水平的支撑轴（8），支撑轴（8）的前后两端通过轴承转动连接在弧形支撑槽（6）的内壁上；所述弧形底座（7）的上表面为平面，在弧形底座（7）上固定安装有与其上表面垂直的壳体（1），壳体（1）跟随弧形底座（7）在竖直平面上左右摆动；所述壳体（1）的底部上开设有两个左右对称的切换槽（9），两个切换槽（9）均向下延伸弧形底座（7）的底部，切换槽（9）的下端也左右对称；所述弧形支撑槽（6）的最下端开设有贯穿上下的连通口（10），连通口（10）位于两个切换槽（9）之间；所述壳体（1）的左右两侧上均固定有水平的固定板（11），在左侧的固定板（11）下方对应的支撑箱体（2）上固定安装有竖直的气缸（12），气缸（12）的上端转动连接有滑块（13），滑块（13）对应的固定板（11）上设置有滑轨（14），滑块（13）滑动连接在滑轨（14）上；
在壳体（1）内设置有竖直的筒体（19）,并且从壳体（1）的顶部向上穿出，筒体（19）的底部连通滤网筒（20），在筒体（19）的顶端上连通排烟管（5）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚江涛，韩婕，赵珺，张振江，王婕妤，高连佑，宋梓瑞，魏宏洋，
申请(专利权)人：尚江涛，
类型：发明
国别省市：河北;13