本发明专利技术提供了一种肉制品加工设备，包括有预处理室，预处理室的顶部表面设置有防尘盖板，预处理室的底部设置有制作室，制作室的底部设置有加工室，预处理室的内部下表面固定有弹簧筒底板，弹簧筒底板的顶部设置有弹簧筒，弹簧筒的顶部设置有弹力杆，弹力杆的顶端通过焊接与下位板的底部表面固定连接，下位板的顶部表面设置有待加工肉块，待加工肉块的顶部表面与上位板的底部表面接触，上位板的左侧面与预处理室的内部左表面固定连接。本发明专利技术公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备对待加工肉块的切片化水洗、灭菌能力以及不能实现对处理后的待加工肉块切片粉碎、挤压、自适应加热以及肉制品自动化产线生产等技术问题，有利于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工设备
本专利技术涉及食品加工设备
，特别地，涉及一种肉制品加工设备。
技术介绍
肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，一般来说，所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，肉制品加工设备是肉类工业发展必须而重要的保障。在上个世纪八十年代中期，原国家商业部为了提高我国的肉类深加工技术，开始从欧洲进口肉类加工设备。肉制品加工设备的专利技术给人们的生产、生活带来了各种各样的便利，在现代化的生产生活中，肉制品加工设备起着不可或缺的作用。从中国肉类协会所汇总统计的肉类机械制造企业情况来看，我国大多数企业还在低水平上徘徊，高起点的较少。这些企业的技术水平还相对落后，除个别企业的个别设备和简单加工生产线外，我们生产的大部分还是简单机械和给国外机械设备配套的附属设施，技术含量相对较低。现有的肉制品加工设备，往往不具备对待加工肉块的切片化水洗、灭菌能力以及不能实现对处理后的待加工肉块切片粉碎、挤压、自适应加热以及肉制品自动化产线式生产等技术问题，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型的肉制品加工设备，可以有效的解决上述问题，有利于推广应用。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种肉制品加工设备，以解决现有技术中不具备对待加工肉块的切片化水洗、灭菌能力以及不能实现对处理后的待加工肉块切片粉碎、挤压、自适应加热以及肉制品自动化产线式生产等技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种肉制品加工设备，包括有预处理室，所述的预处理室的顶部表面设置有防尘盖板，所述的预处理室的底部设置有制作室，所述的制作室的底部设置有加工室，所述的预处理室的内部下表面固定有弹簧筒底板，所述的弹簧筒底板的顶部设置有弹簧筒，所述的弹簧筒的顶部设置有弹力杆，所述的弹力杆的顶端通过焊接与下位板的底部表面固定连接，所述的下位板的顶部表面设置有待加工肉块，所述的待加工肉块的顶部表面与上位板的底部表面接触，所述的上位板的左侧面与预处理室的内部左表面固定连接。所述的预处理室的内部右表面通过第一系列螺栓组固定有第一电动缸底板，所述的第一电动缸底板的左侧面设置有第一电动缸，所述的第一电动缸的左侧动力输出端设置有动作杆，所述的动作杆的左端与动作纵臂的右侧面的中部固定连接，所述的动作纵臂的左侧面的顶部与顶吊板的右端固定连接，所述的顶吊板的下表面自左至右依次设置有水箱、灭菌灯，所述的水箱、灭菌灯的底部表面分别设置有喷嘴、灯罩，所述的动作纵臂的左侧面的底部与切割板的右端固定连接，所述的切割板的底部设置有蓄水室，所述的蓄水室的内部设置有支撑柱、过滤板，所述的过滤板的底部表面的左端与支撑柱的顶端接触，所述的过滤板设置有第一通流孔、第二通流孔、第三通流孔，所述的过滤板的顶部表面的右端与拉动手柄的底端固定连接，所述的预处理室的内部设置有固定端块，所述的固定端块的左侧面设置有伸长杆。所述的制作室的内部左表面自上至下分别通过第二系列螺栓组、第三系列螺栓组固定有第一电动机底板、第二电动缸底板，所述的第一电动机底板的右侧面设置有第一电动机，所述的第一电动机的右侧动力输出端设置有动力轴，所述的动力轴的右端通过连接器与旋转轴的左端连接，所述的旋转轴的右端伸入到粉碎箱的内部，所述的旋转轴的右端设置有粉碎刀具，所述的第二电动缸底板的右侧面设置有第二电动缸，所述的第二电动缸的右侧动力输出端设置有第二动作杆，所述的第二动作杆的右端伸入到出料箱的内部，所述的出料箱设置在粉碎箱的底部，所述的第二动作杆的右端通过焊接固定有推压板，所述的出料箱的右侧面与送料管的左端连通，所述的送料管的右端下表面与下送管的顶部连通。所述的制作室的内部设置有感控箱、加热器，所述的感控箱的底部设置有导热杆，所述的导热杆的中部与送料管的后表面接触，所述的导热杆的顶端与热敏电阻的底端接触，所述的热敏电阻通过导线与固定电阻、第一电源、控制开关串联连接，所述的固定电阻通过导线与加热器控制器并联连接，所述的加热器的顶端设置有加热环，所述的加热环的中部与送料管的后表面接触。所述的加工室的内部上表面自左至右设置有调料箱、防腐剂箱，所述的调料箱、防腐剂箱的底部分别通过第一配送管、第二配送管与混合室的顶部表面连通，所述的混合室的顶部表面的右侧与下送管的底端连通，所述的混合室的底部表面设置有输出管道，所述的输出管道的底端设置有下送出口。所述的加工室的内部右表面固定有档杆，所述的档杆的左端与包装盒的右侧面接触，所述的包装盒的下表面与运送带的外周顶部表面接触，所述的运送带内周的左右侧分别与主动转轮、固定轴的外周接触，所述的主动转轮的前表面固定有第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮的顶部与第二锥齿轮的底部接触啮合，所述的第二锥齿轮的顶部表面与回转运动轴的底端固定连接，所述的回转运动轴设置在第二电动机的底部动力输出端，所述的第二电动机的顶部设置有第二电动机底板，所述的第二电动机底板的左侧面与加工室的内部左表面固定。所述的弹簧筒、粉碎刀具、加热器、运送带等均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。本专利技术的有益效果是：1.所提出的一种肉制品加工设备的各组成部分之间连接可靠，检测维修十分方便，实现成本较低，设备中所涉及的弹簧筒、粉碎刀具、加热器、运送带等均为现有设备的组装，有助于本肉制品加工设备在未来食品加工设备
的推广应用；2.所提出的一种肉制品加工设备创新性的实现了对待加工肉块的切片化水洗、灭菌功能，能够有效的保障肉制品的干净卫生，提高食品安全度，具体的，本专利技术中所述的预处理室的顶部表面设置有防尘盖板，预处理室的内部下表面固定有弹簧筒底板，弹簧筒底板的顶部设置有弹簧筒，弹簧筒的顶部设置有弹力杆，弹力杆的顶端通过焊接与下位板的底部表面固定连接，下位板的顶部表面设置有待加工肉块，待加工肉块的顶部表面与上位板的底部表面接触，上位板的左侧面与预处理室的内部左表面固定连接，预处理室的内部右表面通过第一系列螺栓组固定有第一电动缸底板，第一电动缸底板的左侧面设置有第一电动缸，第一电动缸的左侧动力输出端设置有动作杆，动作杆的左端与动作纵臂的右侧面的中部固定连接，动作纵臂的左侧面的顶部与顶吊板的右端固定连接，顶吊板的下表面自左至右依次设置有水箱、灭菌灯，水箱、灭菌灯的底部表面分别设置有喷嘴、灯罩，动作纵臂的左侧面的底部与切割板的右端固定连接，切割板的底部设置有蓄水室，蓄水室的内部设置有支撑柱、过滤板，过滤板的底部表面的左端与支撑柱的顶端接触，过滤板设置有第一通流孔、第二通流孔、第三通流孔，预处理室的内部设置有固定端块，固定端块的左侧面设置有伸长杆，进而弹簧筒通过顶部设置的弹力杆实现对待加工肉块的夹紧固定，第一电动缸工作并通过动作杆推动动作纵臂向左运动，动作纵臂左侧面底部设置的切割板向左运动以实现对待加工肉块的切片，同时顶吊板下表面设置的水箱、灭菌灯分别对待加工肉块的切片进行水洗、灭菌处理，伸长杆将处理后的待加工肉块切片从切割板顶部推落，蓄水室对水流进行回收存储；3.本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种肉制品加工设备，其特征在于，包括有预处理室(2)，所述的预处理室(2)的顶部表面设置有防尘盖板(1)，所述的预处理室(2)的底部设置有制作室(3)，所述的制作室(3)的底部设置有加工室(4)，所述的预处理室(2)的内部下表面固定有弹簧筒底板(5)，所述的弹簧筒底板(5)的顶部设置有弹簧筒(6)，所述的弹簧筒(6)的顶部设置有弹力杆(7)，所述的弹力杆(7)的顶端通过焊接与下位板(8)的底部表面固定连接，所述的下位板(8)的顶部表面设置有待加工肉块(9)，所述的待加工肉块(9)的顶部表面与上位板(10)的底部表面接触，所述的上位板(10)的左侧面与预处理室(2)的内部左表面固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工设备，其特征在于，包括有预处理室(2)，所述的预处理室(2)的顶部表面设置有防尘盖板(1)，所述的预处理室(2)的底部设置有制作室(3)，所述的制作室(3)的底部设置有加工室(4)，所述的预处理室(2)的内部下表面固定有弹簧筒底板(5)，所述的弹簧筒底板(5)的顶部设置有弹簧筒(6)，所述的弹簧筒(6)的顶部设置有弹力杆(7)，所述的弹力杆(7)的顶端通过焊接与下位板(8)的底部表面固定连接，所述的下位板(8)的顶部表面设置有待加工肉块(9)，所述的待加工肉块(9)的顶部表面与上位板(10)的底部表面接触，所述的上位板(10)的左侧面与预处理室(2)的内部左表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工设备，其特征在于：所述的预处理室(2)的内部右表面通过第一系列螺栓组(23)固定有第一电动缸底板(24)，所述的第一电动缸底板(24)的左侧面设置有第一电动缸(22)，所述的第一电动缸(22)的左侧动力输出端设置有动作杆(21)，所述的动作杆(21)的左端与动作纵臂(13)的右侧面的中部固定连接，所述的动作纵臂(13)的左侧面的顶部与顶吊板(16)的右端固定连接，所述的顶吊板(16)的下表面自左至右依次设置有水箱(17)、灭菌灯(18)，所述的水箱(17)、灭菌灯(18)的底部表面分别设置有喷嘴(19)、灯罩(20)，所述的动作纵臂(13)的左侧面的底部与切割板(12)的右端固定连接，所述的切割板(12)的底部设置有蓄水室(11)，所述的蓄水室(11)的内部设置有支撑柱(25)、过滤板(26)，所述的过滤板(26)的底部表面的左端与支撑柱(25)的顶端接触，所述的过滤板(26)设置有第一通流孔(27)、第二通流孔(28)、第三通流孔(29)，所述的过滤板(26)的顶部表面的右端与拉动手柄(30)的底端固定连接，所述的预处理室(2)的内部设置有固定端块(15)，所述的固定端块(15)的左侧面设置有伸长杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工设备，其特征在于：所述的制作室(3)的内部左表面自上至下分别通过第二系列螺栓组(31)、第三系列螺栓组(39)固定有第一电动机底板(32)、第二电动缸底板(40)，所述的第一电动机底板(32)的右侧面设置有第一电动机(33)，所述的第一电动机(33)的右侧动力输出端设置有动力轴(34)，所述的动力轴(34)的右端通过连接器(35)与旋转轴(36)的左端连接，所述的旋转轴(36)的右端伸入到粉碎箱(38)的内部，所述的旋转轴(36)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪华衡，
申请(专利权)人：汪华衡，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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