一种SMT生产用电路板流转治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT生产用电路板流转治具，包括治具主体，所述治具主体的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部一侧安装有液压杆，所述传动辊上安装有抗压流转带，所述治具主体的底部安装有导向座，所述导向座的一侧安装在导向架上，所述导向架的内侧两侧安装有导向杆，所述导向架的中部安装有螺杆，所述螺杆的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有调节把手，所述导向架的底部安装有稳固座。本实用新型专利技术的治具主体安装在导向架上，且导向架的内侧安装有螺杆和导向杆，且在治具主体的底部安装有导向座，且导向座通过螺纹孔与螺杆丝杆传动，通过导向孔与导向杆滑动，通过其可以对治具主体的高低进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT生产用电路板流转治具
本技术涉及治具领域，具体是一种SMT生产用电路板流转治具。
技术介绍
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。目前阶段的电路板流转治具无法对治具的高低进行调节，使其无法对不同高低的输送结构进行无缝对接，使用不方便，且不方便流转控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SMT生产用电路板流转治具，以解决现有技术中的无法对治具的高低进行调节，使其无法对不同高低的输送结构进行无缝对接，使用不方便，且不方便流转控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT生产用电路板流转治具，包括治具主体，所述治具主体的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部一侧安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有冲压板，所述治具主体的一侧通过托座安装有加工台，所述加工台的顶部两侧安装有固定耳板，所述固定耳板之间安装有传动辊，所述传动辊上安装有抗压流转带，所述治具主体的底部安装有导向座，所述导向座的一侧安装在导向架上，所述导向架的内侧两侧安装有导向杆，所述导向架的中部安装有螺杆，所述螺杆的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有调节把手，所述导向架的底部安装有稳固座。优选的，所述导向座的一端设置有导向孔和螺纹孔，且导向孔与导向杆滑动连接，且螺杆与螺纹孔丝杆传动连接。优选的，所述治具主体的内部一侧安装有电机，且电机通过传动轴与传动辊转动连接。优选的，所述冲压板与抗压流转带正对安装，且抗压流转带的内侧设置有链条骨架结构。优选的，所述冲压板的内侧中部安装有电热管，且冲压板的底部设置为传热层。优选的，所述冲压板的底部通过镶嵌方式安装有冲压垫脚，且冲压垫脚共设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的治具主体安装在导向架上，且导向架的内侧安装有螺杆和导向杆，且在治具主体的底部安装有导向座，且导向座通过螺纹孔与螺杆丝杆传动，通过导向孔与导向杆滑动，通过其可以对治具主体的高低进行调节，使其可以与不同高低的输送结构配合使用，方便流转控制，且加工台的顶部安装有传动辊，在传动辊之间安装有抗压流转带，通过其可以对电路板进行流转作业，自动效果高，效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的加工台的俯视图。图3为本技术的冲压板的仰视图。图4为本技术的加工台的主视图。图中：1、液压杆；2、顶板；3、伸缩杆；4、冲压板；5、固定耳板；6、传动辊；7、加工台；8、托座；9、导向座；10、治具主体；11、调节把手；12、连接杆；13、导向架；14、导向杆；15、螺杆；16、稳固座；17、抗压流转带；18、冲压垫脚；19、电热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种SMT生产用电路板流转治具，包括治具主体10，治具主体10的顶部安装有顶板2，顶板2方便液压杆1的安装，通过液压杆1对伸缩杆3进行伸缩控制，使伸缩杆3控制冲压板4对电路板与外膜进行压合，顶板2的顶部一侧安装有液压杆1，治具主体10的内部一侧安装有电机，且电机通过传动轴与传动辊6转动连接，此种设计方便控制传动辊6的转动，从而方便对抗压流转带17的流转进行控制，液压杆1的一端安装有伸缩杆3，伸缩杆3的一端安装有冲压板4，冲压板4与抗压流转带17正对安装，且抗压流转带17的内侧设置有链条骨架结构，冲压板4的内侧中部安装有电热管19，且冲压板4的底部设置为传热层，电热管19设计使冲压板4可以对电路板和薄膜进行热合，冲压板4的底部通过镶嵌方式安装有冲压垫脚18，且冲压垫脚18共设置有四个，冲压垫脚18适用于对电路板的压脚，可以拆卸更换，提高治具的通用性，治具主体10的一侧通过托座8安装有加工台7，加工台7使电路板在其上加工，加工台7的顶部两侧安装有固定耳板5，固定耳板5之间安装有传动辊6，传动辊6上安装有抗压流转带17，治具主体10的底部安装有导向座9，导向座9用来与螺杆15和导向杆14连接，导向座9的一端设置有导向孔和螺纹孔，且导向孔与导向杆14滑动连接，且螺杆15与螺纹孔丝杆传动连接，此种设计方便控制导向座9在导向架13上的升降，从而控制治具主体10的升降，导向座9的一侧安装在导向架13上，导向架13的内侧两侧安装有导向杆14，导向架13的中部安装有螺杆15，螺杆15的顶部安装有连接杆12，连接杆12的顶部安装有调节把手11，导向架13的底部安装有稳固座16。本技术的工作原理是：该设备在使用时，通过调节把手11由连接杆12控制螺杆15转动，使螺杆15与导向座9上的螺纹孔丝杆传动，使导向座9在导向架13上升降，使其带动治具主体10的升降，使其上的抗压流转带17与电路板作业流水线上的输送结构无缝对接，通过抗压流转带17接收到电路板，根据输送结构的输送频率，使液压杆1的冲压频率与其对应，当电路板位置冲压板4的正下方时，通过液压杆1控制伸缩杆3的伸缩，使伸缩杆3控制冲压板4对电压板进行冲压，使外膜与电路板贴合。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT生产用电路板流转治具，包括治具主体(10)，其特征在于:所述治具主体(10)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部一侧安装有液压杆(1)，所述液压杆(1)的一端安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端安装有冲压板(4)，所述治具主体(10)的一侧通过托座(8)安装有加工台(7)，所述加工台(7)的顶部两侧安装有固定耳板(5)，所述固定耳板(5)之间安装有传动辊(6)，所述传动辊(6)上安装有抗压流转带(17)，所述治具主体(10)的底部安装有导向座(9)，所述导向座(9)的一侧安装在导向架(13)上，所述导向架(13)的内侧两侧安装有导向杆(14)，所述导向架(13)的中部安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶部安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶部安装有调节把手(11)，所述导向架(13)的底部安装有稳固座(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT生产用电路板流转治具，包括治具主体(10)，其特征在于:所述治具主体(10)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部一侧安装有液压杆(1)，所述液压杆(1)的一端安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端安装有冲压板(4)，所述治具主体(10)的一侧通过托座(8)安装有加工台(7)，所述加工台(7)的顶部两侧安装有固定耳板(5)，所述固定耳板(5)之间安装有传动辊(6)，所述传动辊(6)上安装有抗压流转带(17)，所述治具主体(10)的底部安装有导向座(9)，所述导向座(9)的一侧安装在导向架(13)上，所述导向架(13)的内侧两侧安装有导向杆(14)，所述导向架(13)的中部安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶部安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶部安装有调节把手(11)，所述导向架(13)的底部安装有稳固座(16)。


2.根据权利要求1所述的一种SMT生产用电路板流转治具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军宏，林练武，刘为，陆海德，陈通富，
申请(专利权)人：重庆湾际智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50