油井电磁加热模组制造技术

本实用新型专利技术公开了油井电磁加热模组，包括主体外壳与设置在主体外壳内部的过油管道，所述过油管道的两端分别设置有出油口与进油口，且进油口位于出油口的下方，所述过油管道的外侧安装有电磁线圈，且电磁线圈的内侧设置有保温层，且保温层的内壁贴合连接有加热层，所述加热层的内部安装有铝管，且铝管的内部中心处贯穿开设有中空管道，所述主体外壳的内部底端位于过油管道的正下方固定连接有T型滑块。本实用新型专利技术所述的油井电磁加热模组，能够利用磁场的作用，对加热层进行加热，并且，根据铝的导热性能，实现热的传导作用，将热量传导至铝管内部的油孔，12个油孔的同步工作，能够使得其内部的石油均匀受热，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
油井电磁加热模组
本技术涉及油井设备领域，特别涉及油井电磁加热模组。
技术介绍
为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，但是，油田中有很多低温高粘度的石油，在输送的过程中会对输送管道造成堵塞，因此需要对其进行加热处理，以增加其流动性，为此，我们提出油井电磁加热模组。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供油井电磁加热模组，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：油井电磁加热模组，包括主体外壳与设置在主体外壳内部的过油管道，所述过油管道的两端分别设置有出油口与进油口，且进油口位于出油口的下方，所述过油管道的外侧安装有电磁线圈，且电磁线圈的内侧设置有保温层，且保温层的内壁贴合连接有加热层，所述加热层的内部安装有铝管，且铝管的内部中心处贯穿开设有中空管道，所述主体外壳的内部底端位于过油管道的正下方固定连接有T型滑块，且T型滑块的外表面连接有连接座，所述连接座的上端外表面设置有连接法兰。优选的，所述中空管道的两端设置有封头，对中空管道的内部进行密封处理。优选的，所述铝管通过铝块构成，铝块的形状为九十度的弧形，四组所述铝块构成中间空心的铝管。优选的，所述铝块的内部贯穿开设有三组均匀分布的油孔。优选的，所述连接座的底端开设有滑槽，滑槽的形状与T型滑块相对应，所述T型滑块与滑槽活动相连。优选的，所述电磁线圈的两端设置有法兰，并且法兰与连接法兰之间通过螺栓相连。优选的，所述加热层的材质为锅炉钢。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(一)、该油井电磁加热模组，通过设置T型滑块与连接座的连接过程，使得电磁线圈与保温层之间不接触，在通电的过程中，能够利用磁场的作用，对锅炉钢材质的加热层进行加热；(二)、该油井电磁加热模组，利用铝材质的铝管，充分利用铝的导热性能，实现热的传导作用，将热量传导至铝管内部的油孔，同时，12个油孔的同步工作，能够使得其内部的石油均匀受热，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术油井电磁加热模组的整体内部示意图；图2为本技术油井电磁加热模组中电磁线圈结构示意图；图3为本技术油井电磁加热模组中连接座的示意图；图4为本技术油井电磁加热模组中T型滑块的示意图；图5为本技术油井电磁加热模组中过油管道与电磁线圈处的截面图。图中：1、主体外壳；2、过油管道；3、出油口；4、进油口；5、电磁线圈；6、保温层；7、加热层；8、铝管；9、油孔；10、中空管道；11、T型滑块；12、连接座；13、连接法兰。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，油井电磁加热模组，包括主体外壳1与设置在主体外壳1内部的过油管道2，过油管道2的两端分别设置有出油口3与进油口4，且进油口4位于出油口3的下方，过油管道2的外侧安装有电磁线圈5，且电磁线圈5的内侧设置有保温层6，且保温层6的内壁贴合连接有加热层7，加热层7的内部安装有铝管8，且铝管8的内部中心处贯穿开设有中空管道10，主体外壳1的内部底端位于过油管道2的正下方固定连接有T型滑块11，且T型滑块11的外表面连接有连接座12，连接座12的上端外表面设置有连接法兰13。中空管道10的两端设置有封头，对中空管道10的内部进行密封处理。铝管8通过铝块构成，铝块的形状为九十度的弧形，四组铝块构成中间空心的铝管8。铝块的内部贯穿开设有三组均匀分布的油孔9。连接座12的底端开设有滑槽，滑槽的形状与T型滑块11相对应，T型滑块11与滑槽活动相连。电磁线圈5的两端设置有法兰，并且法兰与连接法兰13之间通过螺栓相连。加热层7的材质为锅炉钢。需要说明的是，本技术为油井电磁加热模组，在安装的过程中，在使用的过程中，首先，石油通过进油口4进入过油管道2，由于铝管8中心部位的中空管道10被封头堵塞，使得石油只能沿中空管道10外侧的12个油孔9进入，同时，在过油管道2外侧电磁线圈5的作用下，利用磁场的作用，对锅炉钢材质的加热层7进行加热，并且，其内部利用铝材质的铝管8，根据铝的导热性能，实现热的传导作用，将热量传导至铝管8内部的油孔9，12个油孔9的同步工作，能够使得其内部的石油均匀受热，最后，通过保温层6的保温作用，使得热量不容易丧失，大大节省能耗，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油井电磁加热模组，包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)内部的过油管道(2)，其特征在于：所述过油管道(2)的两端分别设置有出油口(3)与进油口(4)，且进油口(4)位于出油口(3)的下方，所述过油管道(2)的外侧安装有电磁线圈(5)，且电磁线圈(5)的内侧设置有保温层(6)，且保温层(6)的内壁贴合连接有加热层(7)，所述加热层(7)的内部安装有铝管(8)，且铝管(8)的内部中心处贯穿开设有中空管道(10)，所述主体外壳(1)的内部底端位于过油管道(2)的正下方固定连接有T型滑块(11)，且T型滑块(11)的外表面连接有连接座(12)，所述连接座(12)的上端外表面设置有连接法兰(13)。/n

【技术特征摘要】
1.油井电磁加热模组，包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)内部的过油管道(2)，其特征在于：所述过油管道(2)的两端分别设置有出油口(3)与进油口(4)，且进油口(4)位于出油口(3)的下方，所述过油管道(2)的外侧安装有电磁线圈(5)，且电磁线圈(5)的内侧设置有保温层(6)，且保温层(6)的内壁贴合连接有加热层(7)，所述加热层(7)的内部安装有铝管(8)，且铝管(8)的内部中心处贯穿开设有中空管道(10)，所述主体外壳(1)的内部底端位于过油管道(2)的正下方固定连接有T型滑块(11)，且T型滑块(11)的外表面连接有连接座(12)，所述连接座(12)的上端外表面设置有连接法兰(13)。


2.根据权利要求1所述的油井电磁加热模组，其特征在于：所述中空管道(10)的两端设置有封头，对中空管道(10)的内部进行密封处...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小龙，
申请(专利权)人：中能华邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32