一种极片防死褶装置制造方法及图纸

本申请提供一种极片防死褶装置，包括：支撑结构；导送机构，所述导送机构安装于所述支撑结构上；抚平机构，所述抚平机构设置在所述导送机构的一侧，所述抚平机构可调节的连接至所述支撑结构，所述抚平机构用于在极片进入所述导送机构时作用于所述极片的留白区。本申请极片防死褶装置中增设抚平机构，抚平机构可以配合导送机构，防止极片进入导送机构后过辊的过程中出现死褶。

【技术实现步骤摘要】
一种极片防死褶装置
本申请涉及锂离子电池设备领域，特别涉及一种极片防死褶装置。
技术介绍
电池的重要构成部分是正负极极片，承载正负极材料的箔材称为集流体，锂离子电池极片制造工艺一般流程为将活性物质，粘结剂和导电剂等混合制备成浆料，涂敷在金属集流体单面或两面，经干燥后去除溶剂形成干燥极片，极片颗粒涂层经导送机构压压实，再裁切或分条成需要的尺寸。一般制备极片时，集流体会留下15-30mm的空白区，称为极片留白区。极片辊压后由于延展作用，使得留白区与料区延展不一致，留白区导送机构时容易发生死褶现象，会导致极片出现压痕、压裂、褶皱等不良缺陷，以及会影响电池的内阻。出现极片死褶会直接导致锂电池正负极极片不合格，增加电池制造报废率，从而电池制造成本增加。传统解决方法为调节出现死褶导送机构的水平度或在辊压前托辊极片留白区经过区域粘贴铁氟龙，操作过程麻烦且影响设备正常作业，以及效果也不是特别理想。此外，有人研究出了超声波加热极片留白区，解决延展不一致问题，但是超声波加热只能进行正极作业，在负极使用时会产生氧化铜，影响极片留白区质量。
技术实现思路
本申请要解决的是极片留白区辊压过程容易出现死褶的技术问题。为解决上述技术问题，本申请公开了一种极片防死褶装置，包括：支撑结构；导送机构，所述导送机构安装于所述支撑结构上；抚平机构，所述抚平机构可调节的连接至所述支撑结构，用于在极片进入所述导送机构时作用于所述极片的留白区。可选地，所述装置还包括展平机构，所述展平机构可调节的连接至所述支撑结构，在所述极片进入所述导送机构前作用于所述极片留白区。可选地，所述抚平机构包括支撑件和抚平件，所述抚平件环抱部分所述导送机构，所述抚平件与所述导送机构之间留有预设间隙；所述支撑件与所述导送机构间隔设置，所述支撑件的一端固定所述抚平件，所述支撑件的另一端可调节的连接至所述支撑结构，以调节所述抚平件的位置和角度。可选地，所述展平机构包括展平固定辊，所述展平固定辊的表面设有用于释放所述极片留白区应力的第一展平结构。可选地，所述第一展平结构为间断凸起或连续凸起。可选地，所述第一展平结构为螺旋缠绕所述展平固定辊表面设置的间断凸起或连续凸起。可选地，所述展平固定辊内设有第一发热元件；和/或，所述展平固定辊外表面设有第二发热元件，所述第二发热元件形成所述第一展平结构的间断凸起或连续凸起；和/或，所述展平固定辊外表面设有第三发热元件，所述第三发热元件位于所述第一展平机构的间隙槽内，所述间隙槽为相邻所述间断凸起或连续凸起之间形成的间隙。可选地，所述展平固定辊远离所述支撑结构的一端为渐缩结构。可选地，所述抚平件朝向所述导送机构的表面形成有第二展平结构，所述第二展平结构用于释放所述极片留白区应力。可选地，所述第二展平结构为间断凸起或间隔设置的连续凸起。可选地，所述抚平件包括牵引部和展平部，所述展平部位于所述牵引部之间，所述牵引部与所述展平部平滑过渡连接，所述展平部靠近所述导送机构的一侧为弧拱形。可选地，所述抚平件为板状结构，所述牵引部远离所述展平部的一端远离所述导送机构弯曲延伸。可选地，所述支撑结构上还设有展平调节槽，用于调节并固定所述展平机构的位置。可选地，所述展平机构还包括第二支撑轴，所述第二支撑轴一端安装于所述展平调节槽，另一端连接所述展平固定辊，所述展平固定辊可沿所述第二支撑轴旋转。可选地，所述导送机构包括过辊和第一支撑轴，所述过辊套设于所述第一支撑轴并可沿所述第一支撑轴旋转，所述第一支撑轴与所述支撑结构固定连接。可选地，所述展平部的弧拱形与所述过辊的包角相对应。采用上述技术方案，本申请所述的极片防死褶装置具有如下有益效果：本申请极片防死褶装置中增设抚平机构，抚平机构可以配合导送机构，防止极片进入导送机构后过辊的过程中出现死褶。进一步地，本申请极片防死褶装置在极片进入导送机构之前增加了展平机构，所述展平机构能够接触所述极片的底部一侧并牵引所述极片留白区，防止极片留白区入辊时出现死褶；同时，抚平机构和所述展平机构能够在极片的上下层共同作用，保证极片的留白区在入辊和过辊过程均不会发生死褶现象。进一步地，本申请的展平机构包括展平固定辊，展平固定辊内设有发热元件，发热元件可以通过加热调节所述极片留白区的延展，达到极片留白区和极片料区延展一致，保证极片留白区不发生死褶。进一步地，本申请的抚平机构的支撑件的可调节的连接至所述支撑结构，当极片的穿带角度发生改变时，可以通过所述旋转调节槽移动所述支撑件，以调节所述抚平件的位置和角度，确保所述抚平板对所述极片的留白区产生防死褶作用；所述支撑结构上还设有展平调节槽，展平机构的第二支撑轴一端安装于所述展平调节槽，当所述极片的穿带角度改变时，可以通过所述展平调节槽进行保证所述展平固定辊对极片留白区产生防死褶作用。进一步地，本申请极片防死褶装置可以直接安装在设备中，防止现场人员针对问题进行反复调节过辊水平和粘贴铁氟龙。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一个实施例的防死褶装置示意图；图2为本申请另一个实施例的防死褶装置示意图；图3为本申请一个实施例的展平固定辊立体示意图；图4为图3的主视图；图5为本申请一个实施例的一种抚平件的示意图；图6为本申请另一个实施例的抚平件的示意图。以下对附图作补充说明：1-支撑结构；11-旋转调节槽；12-展平调节槽；2-导送机构；21-过辊；22-第一支撑轴；3-抚平机构；31-支撑件；32-抚平件；321-牵引部；322-展平部；4-展平机构；41-展平固定辊；411-边缘削薄圈；42-第二支撑轴；5-极片。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片防死褶装置，其特征在于，包括：/n支撑结构；/n导送机构，所述导送机构安装于所述支撑结构上；/n抚平机构，所述抚平机构可调节的连接至所述支撑结构，在极片进入所述导送机构时作用于所述极片的留白区。/n

【技术特征摘要】
20191118 CN 20192200561921.一种极片防死褶装置，其特征在于，包括：
支撑结构；
导送机构，所述导送机构安装于所述支撑结构上；
抚平机构，所述抚平机构可调节的连接至所述支撑结构，在极片进入所述导送机构时作用于所述极片的留白区。


2.根据权利要求1所述的极片防死褶装置，其特征在于，所述装置还包括：
展平机构，所述展平机构可调节的连接至所述支撑结构，在所述极片进入所述导送机构前作用于所述极片留白区。


3.根据权利要求1所述的极片防死褶装置，其特征在于，所述抚平机构包括支撑件和抚平件，所述抚平件环抱部分所述导送机构，所述抚平件与所述导送机构之间留有预设间隙；
所述支撑件与所述导送机构间隔设置，所述支撑件的一端固定所述抚平件，所述支撑件的另一端可调节的连接至所述支撑结构，以调节所述抚平件的位置和角度。


4.根据权利要求2所述的极片防死褶装置，其特征在于，所述展平机构包括展平固定辊，所述展平固定辊的表面设有用于释放所述极片留白区应力的第一展平结构。


5.根据权利要求4所述的极片防死褶装置，其特征在于，所述第一展平结构为间断凸起或连续凸起。


6.根据权利要求5所述的极片防死褶装置，其特征在于，所述第一展平结构为螺旋缠绕所述展平固定辊表面设置的间断凸起或连续凸起。


7.根据权利要求4所述的极片防死褶装置，其特征在于，所述展平固定辊内设有第一发热元件；
和/或，
所述展平固定辊外表面设有第二发热元件，所述第二发热元件形成所述第一展平结构的间断凸起或连续凸起；
和/或，
所述展平固定辊外表面设有第三发热元件，所述第三发热元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，李根雨，安奎明，韩好，杨泽民，任帅隆，朴成镇，
申请(专利权)人：四川新敏雅电池科技有限公司，苏州凌威新能源科技有限公司，湖南新敏雅新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51