电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组，电池模组包括：电芯模块、隔板模块以及箱体模块，电芯模块包括多个电芯，多个电芯适于堆叠后串联或者并联，电芯的第一防爆阀位于电芯的长度方向的至少一端；隔板模块包括多个隔热板，相邻的两个电芯之间适于粘结一个隔热板；箱体模块包括六块密封板，六块密封板分别适于粘结电芯模块的六个侧面，粘结后的六块密封板适于与多个隔热板配合，以构成多个密封的子安装腔，正对第一防爆阀的密封板上形成有多个与第一防爆阀对应的第二防爆阀，子安装腔与第二防爆阀通过密封胶密封，且在第一防爆阀和第二防爆阀之间，密封板上设有绝缘层。根据本实用新型专利技术实施例的电池模组，密封性好，可以较好地泄压保护电芯，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
电池模组
本技术涉及电池
，尤其是涉及一种电池模组。
技术介绍
目前，电动车都是用多个小模块成组，每个小模块都是3串/4串/6串，最大的也不超过50串，但是电动汽车往往需求80串以上，最优的往往是96串～108串，此时往往能发挥电机的最大效率。一套电动车电池系统需要根据整车串并联要求，很多小模块、以及其他零部件，组装到电池箱，电池系统零部件多组装麻烦，同时电池箱保护电池模块在机械、密封上的安全，以及电池箱上增加防爆泄压零件，确保电池系统在泄压时能够定向，安全释放，但是存在一个电池泄放，高温气体到防爆阀时，会干扰到其他的电池，导致其他电芯起火发生热失控。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电池模组，所述电池模组密封性好，可以较好地泄压保护电芯，安全性高。根据本技术实施例的电池模组，所述电池模组包括：电芯模块，所述电芯模块包括多个电芯，多个所述电芯适于堆叠后串联或者并联，所述电芯的第一防爆阀位于所述电芯的长度方向的至少一端；隔板模块，所述隔板模块包括多个隔热板，相邻的两个所述电芯之间适于粘结一个所述隔热板；箱体模块，所述箱体模块包括六块密封板，六块所述密封板分别适于粘结所述电芯模块的六个侧面，粘结后的六块所述密封板适于与多个所述隔热板配合，以构成多个密封的子安装腔，正对所述第一防爆阀的密封板上形成有多个与所述第一防爆阀对应的第二防爆阀，安装有所述电芯的所述子安装腔与对应的第二防爆阀适于通过密封胶密封，且在所述第一防爆阀和所述第二防爆阀之间，所述密封板上设有绝缘层。根据本技术实施例的电池模组，通过将多个电芯分别安装在多个独立的、封闭的子安装腔内，使得在某处电芯发生热失控时，电芯内部的高温高压气体可以较好地通过第一防爆阀和第二防爆阀排出电池模组，有效地防止干扰其他良品电芯，避免了多个电芯热失控引发的爆炸、燃烧等安全风险，箱体结构具有较高的结构强度，密封性好，可以较好地泄压保护电芯，安全性高。另外，根据本技术实施例的电池模组，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，所述隔热板包括：中隔板，所述中隔板上设有多个通孔，每个所述通孔的直径限定在1-20mm，且多个所述通孔的面积之和S1与所述中隔板的面积S之间满足：S1≤0.7S；限位部，所述限位部设于所述中隔板的左右两端的至少一端，所述限位部适于沿垂直于所述中隔板的长度方向延伸，所述电芯的侧面适于与所述中隔板贴合，所述电芯的左端或者右端适于与所述限位部抵接。可选地，所述限位部上形成有避让凹槽，在上下方向上，所述避让凹槽与所述电芯的正极或者负极对应，串联或者并联相邻的两个所述电芯的连接排适于与所述避让凹槽配合，并隐藏在所述避让凹槽内。进一步地，所述避让凹槽的中部形成有定位槽，所述连接排上形成有定位凸起，所述定位槽适于与所述定位凸起配合。可选地，所述限位部上形成有胶槽，当所述密封板粘结于所述限位部的正对位置时，所述胶槽内适于填充密封胶，且所述密封胶的填充高度大于所述胶槽的槽深。在本技术的一些实施例中，与所述防爆阀正对的所述密封板内形成有沿长度方向延伸的灭火泄压烟道，所述密封板朝向所述电芯模块的一侧设有第一泄压孔，所述第一泄压孔设有多个，多个所述第一泄压孔与多个所述子安装腔一一对应，所述电芯释放的高温高压气体或者火焰适于从所述第一泄压孔进入所述灭火泄压烟道。进一步地，所述密封板远离所述电芯模块的一侧设有第二泄压孔，所述第二泄压孔设有多个，多个所述第一泄压孔和多个所述第二泄压孔在所述电芯的长度方向上一一正对，所述灭火泄压烟道的长度方向的至少一端具有泄压开口，进入所述灭火泄压烟道的所述高温高压气体或者火焰，经过所述灭火泄压烟道灭火处理后适于从所述泄压开口和所述第二泄压孔释放至外界。在本技术的一些实施例中，所述箱体模块还包括：上密封环，所述上密封环覆盖在所述隔热板的顶部和至少一部分的所述子安装腔的顶部开口处，所述上密封环位于顶部的所述密封板的下端，所述上密封环适于与顶部的所述密封板配合密封所述子安装腔的顶部；下密封环，所述下密封环覆盖在所述隔热板的底部和至少一部分的所述子安装腔的底部开口处，所述下密封环位于底部的所述密封板的上端，所述下密封环适于与底部的所述密封板配合密封所述子安装腔的底部。根据本技术的一个具体实施例，底部的所述密封板包括：冷却板和绝缘层，所述冷却板上均匀布局有冷却管路，所述绝缘层包括绝缘膜，所述绝缘膜设于所述冷却板朝向所述电芯模块的侧面；顶部的所述密封板包括：散热板和绝缘层，所述散热板远离所述电芯模块的一侧形成有散热格栅，所述散热板朝向所述电芯模块的一侧设有绝缘层。在本技术的一些实施例中，检测模块，所述检测模块包括多个采集片，每个所述采集片上形成有多个检测触头，每个所述检测触头适于与每个所述电芯的正极和负极中的至少一个相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的电池模组的整体结构示意图；图2是根据本技术实施例的电池模组的爆炸图；图3是图2中A区域的放大图；图4是根据本技术实施例的电池模组的电芯的负极端的位置示意图；图5是根据本技术实施例的电池模组的电芯的正极端与第一防爆阀位置示意图；图6是根据本技术实施例的电池模组的隔热板的结构示意图；图7是图6中B区域的放大图；图8是根据本技术实施例的电芯与隔热板装配示意图；图9是根据本技术实施例的电池模组的电芯模组的装配图；图10是图9中C区域的放大图；图11是根据本技术实施例的电池模组的灭火泄压烟道的结构示意图；图12是根据本技术实施例的电池模组的散热板的结构示意图。附图标记：100：电池模组；1：电芯模块；11：电芯；111：第一防爆阀；12：连接排；121：定位凸起；2：隔热板；21：中隔板；22：限位部；221：避让凹槽；222：定位槽；223：胶槽；3：密封板；31：灭火泄压烟道；第一泄压孔；311第二泄压孔；312：泄压开口；32：冷却板；33：散热板；331：散热格栅；4：检测模块；41：采集片；411：检测触头。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图12描述根据本技术实施例的电池模组100。根据本技术实施例的电池模组100，电池模组100包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组，其特征在于，包括/n电芯模块，所述电芯模块包括多个电芯，多个所述电芯适于堆叠后串联或者并联，所述电芯的第一防爆阀位于所述电芯的长度方向的至少一端；/n隔板模块，所述隔板模块包括多个隔热板，相邻的两个所述电芯之间适于粘结一个所述隔热板；/n箱体模块，所述箱体模块包括六块密封板，六块所述密封板分别适于粘结所述电芯模块的六个侧面，粘结后的六块所述密封板适于与多个所述隔热板配合，以构成多个密封的子安装腔，正对所述第一防爆阀的所述密封板上形成有多个与所述第一防爆阀对应的第二防爆阀，安装有所述电芯的所述子安装腔与对应的所述第二防爆阀适于通过密封胶密封，且在所述第一防爆阀和所述第二防爆阀之间，所述密封板上设有绝缘层。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括
电芯模块，所述电芯模块包括多个电芯，多个所述电芯适于堆叠后串联或者并联，所述电芯的第一防爆阀位于所述电芯的长度方向的至少一端；
隔板模块，所述隔板模块包括多个隔热板，相邻的两个所述电芯之间适于粘结一个所述隔热板；
箱体模块，所述箱体模块包括六块密封板，六块所述密封板分别适于粘结所述电芯模块的六个侧面，粘结后的六块所述密封板适于与多个所述隔热板配合，以构成多个密封的子安装腔，正对所述第一防爆阀的所述密封板上形成有多个与所述第一防爆阀对应的第二防爆阀，安装有所述电芯的所述子安装腔与对应的所述第二防爆阀适于通过密封胶密封，且在所述第一防爆阀和所述第二防爆阀之间，所述密封板上设有绝缘层。


2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述隔热板包括：
中隔板，所述中隔板上设有多个通孔，每个所述通孔的直径限定在1-20mm，且多个所述通孔的面积之和S1与所述中隔板的面积S之间满足：S1≤0.7S；
限位部，所述限位部设于所述中隔板的左右两端的至少一端，所述限位部适于沿垂直于所述中隔板的长度方向延伸，所述电芯的侧面适于与所述中隔板贴合，所述电芯的左端或者右端适于与所述限位部抵接。


3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述限位部上形成有避让凹槽，在上下方向上，所述避让凹槽与所述电芯的正极或者负极对应，串联或者并联相邻的两个所述电芯的连接排适于与所述避让凹槽配合，并隐藏在所述避让凹槽内。


4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述避让凹槽的中部形成有定位槽，所述连接排上形成有定位凸起，所述定位槽适于与所述定位凸起配合。


5.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述限位部上形成有胶槽，当所述密封板粘结于所述限位部的正对位置时，所述胶槽内适于填充密封胶，且所述密封胶的填充高度大于所述胶槽的槽深。


6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨重科，冯帅，吴光麟，赵亮，翁志福，李成亮，
申请(专利权)人：昆山宝创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32