一种新型一体式铆接组装料盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型一体式铆接组装料盒，包括料盒主体，所述料盒主体的上端安装有顶板，料盒主体的下端安装有底板，料盒主体的前后两端安装有SUS盖板，料盒主体的两侧表面安装有侧板，所述SUS盖板的两端固定有卡合条，卡合条的表面开设有卡合槽，所述侧板的两端固定有延伸卡板，延伸卡板的表面开设有固定槽缝，固定槽缝与卡合条的一端紧密嵌合，延伸卡板与卡合槽相互紧密嵌合。本实用新型专利技术通过直接在板材上加工安装，固定位置，结构稳固不易脱落，实现了产品的简易性能，减少了其他零配件如螺丝等，板材使用寿命长，不易变形，该料盒主体可代替开模具，减少成本，实现了一体化结构样式。

【技术实现步骤摘要】
一种新型一体式铆接组装料盒
本技术涉及料盒设备
，具体为一种新型一体式铆接组装料盒。
技术介绍
料盒，材质铝合金，适应于自动固晶机，自动焊线机等机台。料盒在不同行业中有不同的使用方法和使用材质。在LED封装行业中，一般用铝料盒来进行封装和烘烤作业。主要用于自动固晶机，自动焊线机(ASM，KS，KAIJO)等机台上，进行自动上下料。主要有直插料盒，SMD料盒，大功率料盒，COB料盒，三极管料盒及各种非标料盒。LED料盒(材质：铝合金)，半导体封装料盒，LEDLAMP料盒，LED大小功率料盒，SMD贴片料盒(如：3528，5050，1210，3020，0805，0603等)，LED固晶﹑焊线﹑灌胶﹑分光料盒，引线框架料盒；粘片键合塑封等多种规格封装料盒(承接各种规格料盒，加工制作精细，适合各种机型)。目前的组装料盒为非一体式结构，通常需要较多螺丝等零器件进行安装固定，容易脱落且不牢固，在长途运输时极易产生变形，安装成本高，因此市场急需研制一种新型的一体式铆接组装料盒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型一体式铆接组装料盒，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的组装料盒为非一体式结构，通常需要较多螺丝等零器件进行安装固定，容易脱落且不牢固，在长途运输时极易产生变形，安装成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型一体式铆接组装料盒，包括料盒主体，所述料盒主体的上端安装有顶板，料盒主体的下端安装有底板，料盒主体的前后两端安装有SUS盖板，料盒主体的两侧表面安装有侧板，所述SUS盖板的两端固定有卡合条，卡合条的表面开设有卡合槽，所述侧板的两端固定有延伸卡板，延伸卡板的表面开设有固定槽缝，固定槽缝与卡合条的一端紧密嵌合，延伸卡板与卡合槽相互紧密嵌合。优选的，所述SUS盖板的表面开设有冲压槽孔。优选的，所述侧板的表面设置有防滑纹。优选的，所述顶板与料盒主体为一体成型结构。优选的，所述底板与料盒主体为一体成型结构。优选的，所述侧板的长度为160cm，宽度为139.5cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：料盒主体的前后两端安装有SUS盖板，料盒主体的两侧表面安装有侧板，SUS盖板的两端固定有卡合条，卡合条的表面开设有卡合槽，侧板的两端固定有延伸卡板，延伸卡板的表面开设有固定槽缝，固定槽缝与卡合条的一端紧密嵌合，延伸卡板与卡合槽相互紧密嵌合，通过利用卡接固定方式对料盒主体进行安装固定，减少了其他零配件如螺丝等，同时由于采用一体成型结构，使得该料盒主体结构稳固不易脱落，实现了产品的简易性能，板材使用寿命长且不易变形，该料盒主体可代替开模具，减少使用安装成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处结构示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的俯视图。图中：1、料盒主体；2、顶板；3、SUS盖板；4、冲压槽孔；5、防滑纹；6、底板；7、侧板；8、卡合条；9、固定槽缝；10、卡合槽；11、延伸卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型一体式铆接组装料盒，包括料盒主体1，料盒主体1的上端安装有顶板2，料盒主体1的下端安装有底板6，料盒主体1的前后两端安装有SUS盖板3，料盒主体1的两侧表面安装有侧板7，SUS盖板3的两端固定有卡合条8，卡合条8的表面开设有卡合槽10，侧板7的两端固定有延伸卡板11，延伸卡板11的表面开设有固定槽缝9，固定槽缝9与卡合条8的一端紧密嵌合，延伸卡板11与卡合槽10相互紧密嵌合。进一步，SUS盖板3的表面开设有冲压槽孔4。进一步，侧板7的表面设置有防滑纹5。进一步，顶板2与料盒主体1为一体成型结构。进一步，底板6与料盒主体1为一体成型结构。进一步，侧板7的长度为160cm，宽度为139.5cm。工作原理：使用时，料盒主体1的上端安装有顶板2，料盒主体1的下端安装有底板6，料盒主体1的前后两端安装有SUS盖板3，料盒主体1的两侧表面安装有侧板7，SUS盖板3的两端固定有卡合条8，卡合条8的表面开设有卡合槽10，侧板7的两端固定有延伸卡板11，延伸卡板11的表面开设有固定槽缝9，固定槽缝9与卡合条8的一端紧密嵌合，延伸卡板11与卡合槽10相互紧密嵌合，通过利用卡接固定方式对料盒主体1各个板材组件进行安装固定，减少了其他零配件如螺丝等，同时由于采用一体成型结构，使得该料盒主体1结构稳固不易脱落，实现了产品的简易性能，板材使用寿命长且不易变形，该料盒主体1可代替开模具，减少使用安装成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型一体式铆接组装料盒，包括料盒主体(1)，其特征在于，所述料盒主体(1)的上端安装有顶板(2)，料盒主体(1)的下端安装有底板(6)，料盒主体(1)的前后两端安装有SUS盖板(3)，料盒主体(1)的两侧表面安装有侧板(7)，所述SUS盖板(3)的两端固定有卡合条(8)，卡合条(8)的表面开设有卡合槽(10)，所述侧板(7)的两端固定有延伸卡板(11)，延伸卡板(11)的表面开设有固定槽缝(9)，固定槽缝(9)与卡合条(8)的一端紧密嵌合，延伸卡板(11)与卡合槽(10)相互紧密嵌合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型一体式铆接组装料盒，包括料盒主体(1)，其特征在于，所述料盒主体(1)的上端安装有顶板(2)，料盒主体(1)的下端安装有底板(6)，料盒主体(1)的前后两端安装有SUS盖板(3)，料盒主体(1)的两侧表面安装有侧板(7)，所述SUS盖板(3)的两端固定有卡合条(8)，卡合条(8)的表面开设有卡合槽(10)，所述侧板(7)的两端固定有延伸卡板(11)，延伸卡板(11)的表面开设有固定槽缝(9)，固定槽缝(9)与卡合条(8)的一端紧密嵌合，延伸卡板(11)与卡合槽(10)相互紧密嵌合。


2.根据权利要求1所述的一种新型一体式铆接组装料盒，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝爱毅，
申请(专利权)人：赢展智能技术深圳有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44