一种电容器含浸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容器含浸装置，包括含浸缸体、含浸缸盖、含浸筛篮和加热组件；含浸缸盖设置在含浸缸体上；含浸筛篮活动设置在含浸缸体内并用于电容器芯包的横向放置；加热组件设置在含浸缸盖上，并在含浸缸盖与含浸缸体结合时，朝向含浸筛篮。通过设置含浸筛篮，电容器能够平放在含浸筛篮上，避免电容器芯包抽芯，造成产品的鼓底。同时，还通过在含浸缸盖上设置加热组件，加热组件能够对含浸筛篮上的电容器芯包进行烘干，从而代替传统的烘箱内加热，减少运输至含浸缸进行含浸的劳动强度以及该过程芯包吸水。此外，加热组件还能用于电容器的含浸加热，使得芯包内芯的电解液受热均匀，提高电解液渗透铝箔与电解纸的浸透性。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器含浸装置
本技术涉及电容器
，尤其涉及一种电容器含浸装置。
技术介绍
目前，牛角类电容器或者变频类电容器的浸渍方法通常为：首先对需要浸渍的电容器芯包放进烘箱进行烘干，然后将芯包放入含浸缸内进行真空浸渍，以排除芯包内部的水份和气体，最后再进行干燥处理，以吸取电容器芯包上的多余电解液。然而，芯包通常竖立放置在烘箱中，容易导致芯包抽芯，造成产品的鼓底，而且烘箱入料、出料劳动强度大，且运输至含浸缸进行含浸的过程中芯包极易吸水。
技术实现思路
本技术目的在于，提供一种电容器含浸装置，能够解决目前电容器芯包通常竖立放置在烘箱中，容易导致芯包抽芯，造成产品的鼓底，而且烘箱入料、出料劳动强度大，且运输至含浸缸进行含浸的过程中芯包极易吸水的问题。本技术实施例提供的电容器含浸装置，包括含浸缸体、含浸缸盖、含浸筛篮和加热组件；所述含浸缸盖设置在所述含浸缸体上；所述含浸筛篮活动设置在所述含浸缸体内并用于电容器芯包的横向放置；所述加热组件设置在所述含浸缸盖上，并在所述含浸缸盖与所述含浸缸体结合时，朝向所述含浸筛篮。在某一个实施例中，所述加热组件包括长波红外线发射器，所述长波红外线发射器固定设置在所述含浸缸盖上，所述长波红外线发射器的发射端在所述含浸缸盖与所述含浸缸体结合时，垂直朝向所述含浸筛篮。在某一个实施例中，所述长波红外线发射器为多个，多个所述长波红外线发射器均设置在所述含浸缸盖上。在某一个实施例中，多个所述长波红外线发射器以间隔均匀的矩阵形式排列。在某一个实施例中，所述加热组件还包括引出线，所述长波红外线发射器通过所述引出线连接至外部电源。在某一个实施例中，所述含浸缸体包括顶端，所述顶端通过旋转机构与所述含浸缸盖的边缘连接，以使所述含浸缸盖能够绕着所述旋转机构的旋转点相对所述含浸缸体转动。在某一个实施例中，所述含浸筛篮包括本体和筛篮滤芯，所述本体活动设置在所述含浸缸体内，所述本体上开设有多个通孔，所述筛篮滤芯设置在所述本体的中部。在某一个实施例中，所述本体包括相互连接的底托和篮壁，所述底托与所述含浸缸体的底端平行，所述筛篮滤芯设置在所述底托的中部。在某一个实施例中，所述含浸筛篮还包括筛篮提臂，所述筛篮提臂的两端分别固定设置在所述篮壁上。在某一个实施例中，所述含浸缸体为不锈钢缸体，所述含浸缸盖为不锈钢缸盖，所述含浸筛篮为不锈钢筛篮。本实施例的电容器含浸装置中，通过设置含浸筛篮，电容器芯包能够平放在含浸筛篮上，避免电容器芯包抽芯，造成产品的鼓底。同时，还通过在电容器芯包进行烘干，从而代替传统的烘箱内加热，减少运输至含浸缸进行含浸的劳动强度以及该过程芯包吸水。此外，加热组件还能用于电容器的含浸加热，芯包内芯集聚的气泡受热裂开并被负压真空外驱，而且使得芯包内芯的电解液受热均匀，提高电解液渗透铝箔与电解纸的浸透性。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术某一实施例提供的电容器含浸装置的结构示意图；图2是本技术又一实施例提供的电容器含浸装置的结构示意图；图3是本技术另一实施例提供的电容器含浸装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解，文中所使用的步骤编号仅是为了方便描述，不对作为对步骤执行先后顺序的限定。应当理解，在本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。请参阅图1，本技术实施例提供一种电容器含浸装置100。电容器含浸装置100包括含浸缸体10、含浸缸盖20、含浸筛篮30和加热组件40。含浸缸盖20设置在含浸缸体10上。含浸筛篮30活动设置在含浸缸体10内并用于电容器芯包200的横向放置。加热组件40设置在含浸缸盖20上，并在含浸缸盖20与含浸缸体10结合时，朝向含浸筛篮30。本实施例中，含浸缸体10为含浸作业主容器。含浸缸盖20设置在含浸缸体10上，在含浸缸盖20与含浸缸体10结合时，两者构成作业密封容器。含浸筛篮30活动设置在含浸缸体10内，可供电容器芯包200横向放置，如此，以避免电容器芯包200抽芯，造成产品的鼓底。加热组件40设置在含浸缸盖20上，当含浸缸盖20与含浸缸体10闭合时，加热组件40朝向含浸筛篮30，如此，加热组件40可对含浸筛篮30上的电容器芯包200进行加热，从而代替传统的烘箱内加热，减少运输至含浸缸进行含浸的劳动强度以及该过程芯包吸水。此外，目前的含浸方法中，含浸缸进行含浸时无芯包内芯加热，内芯位置极易发生含浸不透，浸渍效果差。因此，在一个实施例中，加热组件40除了用于烘干电容器芯包200，还用于对电容器芯包200含浸加热，以使芯包内芯集聚的气泡受热裂开并被负压真空外驱，而且芯包内芯的电解液受热均匀，提高电解液渗透铝箔与电解纸的浸透性。在含浸作业中，首先将芯包平放装进带孔的含浸筛篮30，然后将含浸筛篮30叠放进含浸缸体10内，闭合含浸缸盖20，运行加热组件40，加热组件40加热烘干电容器芯包200，并抽真空。第一次加入电解液，保持真空持续含浸。然后第二次入液，采用常压含浸。接着再次运行加热组件40以及抽真空，使得内芯气泡受热裂开，气泡能够被负压真空外驱，而且使得芯包内芯电解液与芯包外包围的电解液一致受热均匀，提高电解液渗透铝箔与电解纸的浸透性。然后按照常压、正压、常压进行含浸，并循环烘干以后的步骤。本实施例的电容器含浸装置100中，通过设置含浸筛篮30，电容器芯包200能够平放在含浸筛篮30上，避免电容器芯包200抽芯，造成产品的鼓底。同时，还通过在含浸缸盖20上设置加热组件40，加热组件40能够对含浸筛篮30上的电容器芯包200进行烘干，从而代替传统的烘箱内加热，减少运输至含浸缸进行含浸的劳动强度以及该过程芯包吸水。此外，加热组件40还能用于电容器芯包200的含浸加热，芯包内芯集聚的气泡受热裂开并被负压真空外驱，而且使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器含浸装置，其特征在于，包括含浸缸体、含浸缸盖、含浸筛篮和加热组件；/n所述含浸缸盖设置在所述含浸缸体上；所述含浸筛篮活动设置在所述含浸缸体内并用于电容器芯包的横向放置；所述加热组件设置在所述含浸缸盖上，并在所述含浸缸盖与所述含浸缸体结合时，朝向所述含浸筛篮。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器含浸装置，其特征在于，包括含浸缸体、含浸缸盖、含浸筛篮和加热组件；
所述含浸缸盖设置在所述含浸缸体上；所述含浸筛篮活动设置在所述含浸缸体内并用于电容器芯包的横向放置；所述加热组件设置在所述含浸缸盖上，并在所述含浸缸盖与所述含浸缸体结合时，朝向所述含浸筛篮。


2.根据权利要求1所述的电容器含浸装置，其特征在于，所述加热组件包括长波红外线发射器，所述长波红外线发射器固定设置在所述含浸缸盖上，所述长波红外线发射器的发射端在所述含浸缸盖与所述含浸缸体结合时，垂直朝向所述含浸筛篮。


3.根据权利要求2所述的电容器含浸装置，其特征在于，所述长波红外线发射器为多个，多个所述长波红外线发射器均设置在所述含浸缸盖上。


4.根据权利要求3所述的电容器含浸装置，其特征在于，多个所述长波红外线发射器以间隔均匀的矩阵形式排列。


5.根据权利要求2所述的电容器含浸装置，其特征在于，所述加热组件还包括引出线，所述长波红外线发射器通过所述引出线连...

【专利技术属性】
技术研发人员：白立富，梁秋妮，刘丽霞，张业华，赵勇刚，
申请(专利权)人：广东风华高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44