一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统，其特征在于：包括吸收罩和光离子化室，所述光离子化室内部设有离子极板、电子极板和极化极板，所述离子极板与微电流放大器的正极端相连接，所述光离子化室的下部设有真空紫外灯。与现有技术相比，通过吸收罩将生产室内的气体进行实时的吸入，气体进入光离子化室，在真空紫外灯的作用下，有机物分子电离击碎成离子和电子，在极化极板作用下，离子和电子向极板撞击，形成微弱的离子电流，这些离子电流信号被高灵敏度微电流放大器放大后，经电路流经警报装置，若离子电流信号脱离警报装置的安装阈值，则警报装置会及时发出警报，从而使得工作人员可以及时的做出调整，减少损失。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统
本技术涉及PVC彩膜生产检测
，特别涉及一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统。
技术介绍
PVC彩膜是一种新型建材，具有防污固色、质地轻盈、应用广泛、自由拼装、清洁容易等优点，PVC彩膜在生产的过程中，会产生一些挥发性有机化合物，而当这些挥发性有机化合物的浓度或释放量达到一定的程度时，会对人体、环境等带来一定的危害，因而需要进行VOC检测。现有技术中，VOC检测仪大多是在产品生产完成以后，对产品表面的VOC挥发物进行检测，缺少实时性，无法做到及时的弥补，从而浪费了材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种材料烘干装置，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统，其特征在于：包括吸收罩、光离子化室、真空紫外灯、微电流放大器和数据收集装置，所述光离子化室内部设有离子极板、电子极板和极化极板，所述离子极板与电子极板之间相互平行形成气体通道，所述气体通道的前端设有进气管，所述进气管的前端与所述吸收罩相连接，所述气体通道的末端设有出气管，所述出气管的另一端设有气泵，所述离子极板远离电子极板的一侧设有极化极板，所述离子极板与微电流放大器的正极端相连接，所述微电流放大器的输出端与所述数据收集装置的接收端相连接，所述光离子化室的下部设有真空紫外灯。作为优选，所述吸收罩的罩口处设有第一过滤网，所述吸收罩的内部设有吸风机，所述吸收罩呈罩口横截面大于罩身横截面的结构。作为优选，所述真空紫外灯的下部中央设有紫外光源，所述紫外光源的上方设有挡板，所述挡板的中央设有透光孔，所述透光孔位于所述紫外光源的正上方。作为优选，所述微电流放大器与所述数据收集装置之间设有警报装置。作为优选，所述数据收集装置的类型包括计算器或示波器，所述数据收集装置的内部包括数据分析装置和数据存储装置。作为优选，所述进气管的内部设有第二过滤网。作为优选，所述极化极板上连接有负高压，所述负高压的另一端与地面相连接。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统，结构合理，通过在PVC彩膜的生产室内安装一个吸收罩，通过吸收罩将生产室内的气体进行实时的吸入，气体进入光离子化室，在波段为100-200nm的真空紫外灯的作用下，把气体中含有的有机物分子电离击碎成带正电的离子和带负电的电子，在极化极板的电场作用下，离子和电子向极板撞击，从而形成可被检测到微弱的离子电流，这些离子电流信号被高灵敏度微电流放大器放大后，经电路流经警报装置，若离子电流信号脱离警报装置的安装阈值，则警报装置会及时发出警报，从而使得工作人员可以及时的做出调整，减少损失，电流信号最终由数据收集装置进行收集分析和存储。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统的结构示意图；图中：1-吸收罩、11-第一过滤网、12-吸风扇、2-光离子化室、21-离子极板、22-电子极板、23-极化极板、24-气体通道、3-真空紫外灯、31-紫外光源、32-挡板、33-透光孔、4-微电流放大器、5-数据收集装置、7-气泵、71-出气管、8-进气管、81-第二过滤网。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1，本技术实施例提供一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统，其特征在于：包括吸收罩1、光离子化室2、真空紫外灯3、微电流放大器4和数据收集装置6，所述光离子化室2内部设有离子极板21、电子极板22和极化极板23，所述离子极板21与电子极板22之间相互平行形成气体通道24，所述气体通道24的前端设有进气管8，所述进气管8的前端与所述吸收罩1相连接，所述气体通道24的末端设有出气管71，所述出气管71的另一端设有气泵7，所述离子极板21远离电子极板22的一侧设有极化极板23，所述离子极板21与微电流放大器4的正极端相连接，所述微电流放大器4的输出端与所述数据收集装置6的接收端相连接，所述光离子化室2的下部设有真空紫外灯3。所述吸收罩1的罩口处设有第一过滤网11，所述吸收罩1的内部设有吸风机12，所述吸收罩1呈罩口横截面大于罩身横截面的结构。所述真空紫外灯3的下部中央设有紫外光源31，所述紫外光源31的上方设有挡板32，所述挡板32的中央设有透光孔33，所述透光孔33位于所述紫外光源31的正上方。所述微电流放大器4与所述数据收集装置6之间设有警报装置5。所述数据收集装置6的类型包括计算器或示波器，所述数据收集装置6的内部包括数据分析装置和数据存储装置。所述进气管8的内部设有第二过滤网81。所述极化极板23上连接有负高压，所述负高压的另一端与地面相连接。本技术工作过程：本技术一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统在工作过程中，打开吸收罩1内的吸风扇12，使得PVC彩膜生产室内的气体被吸收，气体首先经过吸收罩1罩口的第一过滤网11，再经过进气管8内的第二过滤网81后，进入光离子化室2，真空紫外灯3内的紫外光源31穿过透光孔33，把气体中含有的有机物分子电离击碎成带正电的离子和带负电的电子，在极化极板23的电场作用下，离子和电子分别向离子极板21和电子极板22撞击，从而形成可被检测到微弱的离子电流，这些离子电流信号被高灵敏度微电流放大器4放大后，经电路流经警报装置5，若离子电流信号脱离警报装置5的安装阈值，则警报装置5会及时发出警报，从而使得工作人员可以及时的做出调整，减少损失，电流信号最终由数据收集装置6进行收集分析和存储，多余的气体再气泵7的作用下从出气管71排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统，其特征在于：包括吸收罩(1)、光离子化室(2)、真空紫外灯(3)、微电流放大器(4)和数据收集装置(6)，所述光离子化室(2)内部设有离子极板(21)、电子极板(22)和极化极板(23)，所述离子极板(21)与电子极板(22)之间相互平行形成气体通道(24)，所述气体通道(24)的前端设有进气管(8)，所述进气管(8)的前端与所述吸收罩(1)相连接，所述气体通道(24)的末端设有出气管(71)，所述出气管(71)的另一端设有气泵(7)，所述离子极板(21)远离电子极板(22)的一侧设有极化极板(23)，所述离子极板(21)与微电流放大器(4)的正极端相连接，所述微电流放大器(4)的输出端与所述数据收集装置(6)的接收端相连接，所述光离子化室(2)的下部设有真空紫外灯(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统，其特征在于：包括吸收罩(1)、光离子化室(2)、真空紫外灯(3)、微电流放大器(4)和数据收集装置(6)，所述光离子化室(2)内部设有离子极板(21)、电子极板(22)和极化极板(23)，所述离子极板(21)与电子极板(22)之间相互平行形成气体通道(24)，所述气体通道(24)的前端设有进气管(8)，所述进气管(8)的前端与所述吸收罩(1)相连接，所述气体通道(24)的末端设有出气管(71)，所述出气管(71)的另一端设有气泵(7)，所述离子极板(21)远离电子极板(22)的一侧设有极化极板(23)，所述离子极板(21)与微电流放大器(4)的正极端相连接，所述微电流放大器(4)的输出端与所述数据收集装置(6)的接收端相连接，所述光离子化室(2)的下部设有真空紫外灯(3)。


2.如权利要求1所述的一种PVC彩膜生产用VOC挥发物在线监测系统，其特征在于：所述吸收罩(1)的罩口处设有第一过滤网(11)，所述吸收罩(1)的内部设有吸风机(12)，所述吸收罩(1)呈罩口横截面大于罩身横截面的结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：童洁勤，
申请(专利权)人：杭州艾米新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33