一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，用于测试待测工件上的内凹球形面，包括若干球体及连接体，所述球体连接在所述连接体上，所述连接体具有弹性，所述球体与所述待测工件上的内凹球形面一一对应，且所述球体的直径与所述内凹球形面的直径相同。使用时，该钢珠检具固定在待测工件上，在三次元测量时，以球体进行取点测量，这样就避免了因内凹球形面面积过小，由于取点面积不足，造成测量误差的问题，从而有效保证测量的精度，并显著提高测量的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具
本技术涉及三次元测量
，具体涉及一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具。
技术介绍
三次元测量，主要是指通过三维取点来进行测量，市场上也有叫三坐标，三坐标测量机，三维坐标测量仪，主要原理是：将被测物体置于三次元测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置，就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点(点群)的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值(名义值)之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作。现有一款产品，如图1所示，该产品具有特殊的内凹弧形面，具体为球面形，但不足球面的1/4，这样，因产品结构的特殊性及图纸基准要求，在使用三次元测量时，以产品中4个圆弧球形的虚拟中心点进行测量基准的设定。在测量这些圆弧球形时，由于形状的特殊性，测量位置只能测量到这个球形不足1/4的位置，由于取点面积不足，极容易造成测量误差。例如：在测量时，测定位置4个圆弧直径为￠6.2mm，三次元测完圆弧球形直径的偏差大，偏差在6.1mm至6.3mm，所以在测量时需要通过重复测量取点，直到测量结果靠近￠6.2mm时，才算有效值，这样造成测量时间增加、测量误差大的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，以减小测量误差、提高测量效率。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，用于测试待测工件上的内凹球形面，包括若干球体及连接体，所述球体连接在所述连接体上，所述连接体具有弹性，能够固定在待测工件上；所述球体与所述待测工件上的内凹球形面一一对应，且所述球体的直径与所述内凹球形面的直径相同。测试时，该钢珠检具固定在待测工件上，由于连接体具有弹性，可以箍在待测工件上，且球体与待测工件上的内凹球形面一一对应，球体嵌入内凹球形面，球体的直径即为内凹球形面的直径，在三次元测量时，以球体进行取点测量，这样就避免了因内凹球形面面积过小(不足球面的1/4)，由于取点面积不足，造成测量误差的问题，从而有效保证测量的精度，并显著提高测量的效率。进一步地，所述球体由金属材质制得，结实耐用。进一步地，所述球体为钢珠，耐腐蚀，不易生锈，不易造成测量误差。进一步地，所述球体穿在所述连接体上，并能够活动，这样的结构设置便于灵活调整球体的位置，以满足不同待测工件上不同位置的内凹球形面。进一步地，所述连接体为分段式，分别连接在两个球体之间；或为一体式，将所述球体穿在上面。进一步地，所述连接体为一体式弹簧。进一步地，所述弹簧两端设有可拆卸连接接口，弹簧两端连接后，形成封闭的结构。进一步地，所述待测工件上的内凹球形面不足球面的1/4。进一步地，所述球体根据测试待测工件上的内凹球形面个数设置，如内凹球形面个数为4个时，就设置4个球体。采用所述的高精度三次元测量辅助用钢珠检具的检测方法，该方法为：将所述钢珠检具固定到待测工件的内凹球形面处，并将球体与内凹球形面一一对应放置；进行三次元测量，通过球体来进行取点测量。测量时，将辅助钢珠嵌入并固定到产品圆弧球形位置，以球体进行测量取值，三次元测量时，测头测量到钢珠球面上，这样测量的实际面积大于3/4，并且钢珠精度误差在0.005mm以内，从而大大减小了三次元测量这个特殊形状位置的误差。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术结构简单，成本低，作业简便；2、测量方便，避免重复测量，并且测量取点位置和测量精度都提高了，改善了测量效率；3、测量功能增加：原来由于测量取点面积小，只能手动三次元测量，安装辅助钢珠检具后，可以设定三次元编程，利用编程进行全自动测量，测量时间和测量精度均得到优化。附图说明图1为现有待测工件测量位置的局部示意图；图2为本技术钢珠检具的结构示意图；图中：1-球体；2-连接体；3-待测工件；4-内凹球形面。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例现有一款待测工件3，如图1所示，该产品具有特殊的内凹球形面4，不足球面的1/4，在使用三次元测量时，以产品中内凹球形面4的虚拟中心点进行测量基准的设定。在测量这些圆弧球形时，测量位置只能测量到这个球形不足1/4的位置，由于取点面积不足，极容易造成测量误差。本产品测定位置4个圆弧直径为￠6.2mm，三次元测完圆弧球形直径的偏差大，偏差在6.1mm至6.3mm，所以在测量时需要通过重复测量取点，直到测量结果靠近￠6.2mm时，才算有效值，这样造成测量时间增加、测量误差大。为解决该问题，本技术提供一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，用于测试待测工件上的内凹球形面，如图2，包括球体1及连接体2，球体连接在连接体上，连接体具有弹性，球体与所述待测工件上的内凹球形面一一对应，且球体的直径与内凹球形面的直径相同。具体地，球体为钢珠，耐腐蚀，不易生锈，不易造成测量误差。连接体为一体式弹簧，弹簧两端设有可拆卸连接接口，弹簧两端连接后，形成封闭的结构。球体穿在连接体上，并能够活动，这样的结构设置便于灵活调整球体的位置，以满足不同待测工件上不同位置的内凹球形面。根据测试待测工件上的内凹球形面个数，球体设置4个，钢球直径按产品圆弧球形位置尺寸制作：￠6.200mm，将4个球形钢珠通过连接体串联在一起，并且连接体具有有弹性，并起到固定作用。测试时，该钢珠检具固定在待测工件上，由于连接体具有弹性，可以箍在待测工件上，且球体与待测工件上的内凹球形面一一对应，球体嵌入内凹球形面，球体的直径即为内凹球形面的直径，在三次元测量时，以球体进行取点测量，这样就避免了因内凹球形面面积过小(不足球面的1/4)，由于取点面积不足，造成测量误差的问题，从而有效保证测量的精度，并显著提高测量的效率。测量时，将辅助钢珠嵌入并固定到产品圆弧球形位置，以球体进行测量取值。三次元测量时，测头测量到钢珠球面上，这样测量的实际面积大于3/4，并且钢珠精度误差在0.005mm以内，从而大大减小了三次元测量这个特殊形状位置的误差。且原来由于测量取点面积小，只能手动三次元测量，安装辅助钢珠检具后，可以设定三次元编程，利用编程进行全自动测量，测量时间和测量精度均得到优化。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，用于测试待测工件上的内凹球形面，其特征在于，包括若干球体及连接体，所述球体连接在所述连接体上，所述连接体具有弹性，能够固定在所述待测工件上，所述球体与所述待测工件上的内凹球形面一一对应，且所述球体的直径与所述内凹球形面的直径相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，用于测试待测工件上的内凹球形面，其特征在于，包括若干球体及连接体，所述球体连接在所述连接体上，所述连接体具有弹性，能够固定在所述待测工件上，所述球体与所述待测工件上的内凹球形面一一对应，且所述球体的直径与所述内凹球形面的直径相同。


2.根据权利要求1所述的一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，其特征在于，所述球体由金属材质制得。


3.根据权利要求2所述的一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，其特征在于，所述球体为钢珠。


4.根据权利要求1所述的一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，其特征在于，所述球体穿在所述连接体上，并能够活动。


5.根据权利要求1所述的一种高精度三次元测量辅助用钢珠检具，其特征在于，所述连接体为分段式，分别连接在两个球体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周吉灵，
申请(专利权)人：上海胜僖汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31