油烟自净化灶送风控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种油烟自净化灶送风控制系统，包括至少两路进风道，一路是在炉膛周围设有多个入尾焰油烟喷口，入尾焰油烟喷口的一端与入燃烧室进风道连通，入尾焰油烟喷口的另一端位于炉膛侧面的周围；另一路是入燃烧室进风道经过燃烧室与炉膛的底部连接，在入尾焰油烟喷口附近设有风门调节装置，用于调节进入到入尾焰油烟喷口的风量。通过设置的风门调节装置，能够根据油烟的工况对入尾焰油烟喷口的进风量进行调节，从而避免入尾焰油烟喷口的进风影响炉灶的热效率。

【技术实现步骤摘要】
油烟自净化灶送风控制系统
本技术涉及油烟自净化灶具领域，特别是一种油烟自净化灶送风控制系统。
技术介绍
现有的灶具，尤其是燃气灶具在中式烹饪方式中产生的油烟量非常大，容易造成环境污染，尤其是设置在社区内的饭店，产生的油烟扰民是社区居民投诉的热点问题。而油烟中含有大量可燃物，直接排放除了造成空气污染外，也是一种能源的浪费，如何减少排放，充分利用能源，是现有技术中存在的技术问题。中国专利文献CN105864831A自油烟益化处理灶具及其对油烟的处理方法是技术人技术的用于解决上述技术问题的解决方案。利用抽油烟的风力，使所输送的油烟气经过离心过滤后进行充分预热和高温再加热，将之前残留在管道壁上的冷凝油烟气化，与吸入油烟一起进入燃烧器燃烧分解，燃烧后的废气携带热量将后续进入的油烟气进行再加热和预加热，最后从远离炉膛口的排烟口排出，排出的废气经过燃烧分解后基本不含油烟成分，实现了油烟的高质量充分燃烧和热能利用。中国专利文献CN110360610A记载了一种油烟自净化灶灶头结构及节能灶，在炉膛上口周围设有多个入尾焰油烟喷口，入尾焰油烟喷口与含氧油烟通道连接。本技术与现有技术比较，实现了油烟的自净化，油烟净化率为94.7%。一氧化碳检出率大幅降低，采用该方案，油烟与尾焰混合更为充分，该位置的温升更高，提高炉灶的热效率，使燃烧更为充分。设置的入尾焰油烟喷口能够使油烟燃烧更加充分，但是在油烟浓度较低的工况下，入尾焰油烟喷口可能导致火焰的温度较低，影响炉灶的热效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种油烟自净化灶送风控制系统，能够充分利用含氧油烟中的可燃物，能够避免在油烟浓度较低的工况下，影响炉灶的热效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种油烟自净化灶送风控制系统，包括至少两路进风道，一路是在炉膛周围设有多个入尾焰油烟喷口，入尾焰油烟喷口的一端与入燃烧室进风道连通，入尾焰油烟喷口的另一端位于炉膛侧面的周围；另一路是入燃烧室进风道经过燃烧室与炉膛的底部连接，在入尾焰油烟喷口附近设有风门调节装置，用于调节进入到入尾焰油烟喷口的风量。优选的方案中，所述的入尾焰油烟喷口为多个管状结构，风门调节装置设置在入尾焰油烟喷口与入燃烧室进风道连接的位置附近；或者所述的入尾焰油烟喷口为多个孔，入尾焰油烟喷口通过夹层结构与入燃烧室进风道连接，风门调节装置设置在入尾焰油烟喷口与入燃烧室进风道连接的位置附近。优选的方案中，在风门调节装置中设有多个与入尾焰油烟喷口相对应的风门，风门为板状件，通过与入尾焰油烟喷口的开口之间的相对位置调节，实现风量大小的调节。优选的方案中，所述的风门调节装置中设有多个与入尾焰油烟喷口相对应的风门，各个风门与传动板连接，传动板实现在入燃烧室进风道内的径向限位，风门实现在入燃烧室进风道内的轴向限位；传动杆大致竖直的可转动的支承在入燃烧室进风道内，传动杆的端头固设有传动齿轮，在传动板上固设有弧形齿条，弧形齿条与传动齿轮啮合连接。优选的方案中，风门调节电机与传动杆固定连接，并驱动传动杆转动。优选的方案中，在集油烟罩设有抽油烟风机，在集油烟罩与炉膛上口之间设有油烟采集装置，所述的油烟采集装置为摄像采集输出系统，包括摄像头和/或远距测温传感器，用于根据采集的油烟图像和温度判断油烟的浓度，以根据油烟的浓度控制风门调节装置的开度和抽油烟风机的转速。优选的方案中，集油烟罩周围还设有多个风幕结构，风幕结构通过管路与集风管连接，集风管与风幕风机连接，以在集油烟罩周围形成阻挡油烟外溢的风幕。优选的方案中，至少一道风幕吹过油烟采集装置。优选的方案中，入尾焰油烟喷口为多个管状结构，风门调节装置的结构为：在入尾焰油烟喷口的出口处设有多个与入尾焰油烟喷口相对应的风门，各个风门与传动板固定连接，传动板为环形，通过调节传动板的转角，调节入尾焰油烟喷口的进风量。优选的方案中，它还包括双路的烟道，一路烟道一端连接集油烟罩，另一端连接入燃烧室进风道，用于收集油烟进入到燃烧室，另一路烟道一端连接烟囱，另一端连接尾焰排出口，燃烧室进风道和尾焰排出口均与炉膛连通。本技术提供的一种油烟自净化灶送风控制系统，通过设置的风门调节装置，能够根据油烟的工况对入尾焰油烟喷口的进风量进行调节，从而避免入尾焰油烟喷口的进风影响炉灶的热效率。优选的方案中，采用的传动板、风门、传动齿轮、弧形齿条、传动杆和风门调节电机的结构，能够实现进风量的自动调节。进一步优选的方案中，通过设置的油烟采集装置，能够对油烟的浓度进行采集，从而实现根据油烟浓度的大小自动调节进风量。设置的风幕除了能够防护油烟散逸，还能够用于使油烟采集装置持续保持清洁。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术的烟道结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的烟道结构立体示意图。图5为本技术的风门调节装置俯视示意图。图6为本技术的风门调节装置主视示意图。图7为本技术另一优选的风门调节装置主视示意图。图8为本技术另一优选的风门调节装置仰视示意图。图中：含氧油烟入口1，火烟道排出口2，烟道下部壳体3，下部火烟道4，入燃烧室油烟道5，入尾焰油烟喷口6，主燃料道7，尾焰排出口8，燃烧室9，油烟回收道10，灶台面板11，集油烟罩12，抽油烟风机13，烟道上部壳体14，换流板15，第一换流烟口151，第二换流烟口152，传动杆16，传动齿轮161，入尾焰油烟通道17，风门调节装置18，传动板181，弧形齿条182，风门183，风门调节电机19，油烟采集装置20，风幕风机21，集风管22，风幕结构23，炉膛24。具体实施方式如图1、5、6中，一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：包括至少两路进风道，一路是在炉膛24周围设有多个入尾焰油烟喷口6，入尾焰油烟喷口6的一端与入燃烧室进风道5连通，入尾焰油烟喷口6的另一端位于炉膛24侧面的周围；另一路是入燃烧室进风道5经过燃烧室9与炉膛24的底部连接，在入尾焰油烟喷口6附近设有风门调节装置18，用于调节进入到入尾焰油烟喷口6的风量。由此结构，通过对入尾焰油烟喷口6进风量的调节，避免入尾焰油烟喷口的进风量过大影响炉灶的热效率。优选的方案如图1、2、3、5中，所述的入尾焰油烟喷口6为多个管状结构，风门调节装置18设置在入尾焰油烟喷口6与入燃烧室进风道5连接的位置附近；由此结构，通常用于商务炉灶当中，该结构便于加工。更重要的是，可以根据油烟大小调节进炉膛风量大小，从而提高炉膛燃气热利用率，更进一步，调节了抽风风机的功率，也更加节能。当进风管道出口大量减少，导致进风管道内压陡升。本例中的抽风风机的特性是内压增大，风量降低，功率消耗也相应降低。或者，优选的如图6、7中，所述的入尾焰油烟喷口6为多个孔，入尾焰油烟喷口6通过夹层结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：包括至少两路进风道，一路是在炉膛（24）周围设有多个入尾焰油烟喷口（6），入尾焰油烟喷口（6）的一端与入燃烧室进风道（5）连通，入尾焰油烟喷口（6）的另一端位于炉膛（24）侧面的周围；另一路是入燃烧室进风道（5）经过燃烧室（9）与炉膛（24）的底部连接，在入尾焰油烟喷口（6）附近设有风门调节装置（18），用于调节进入到入尾焰油烟喷口（6）的风量；/n所述的入尾焰油烟喷口（6）为多个管状结构，风门调节装置（18）设置在入尾焰油烟喷口（6）与入燃烧室进风道（5）连接的位置附近；/n或者所述的入尾焰油烟喷口（6）为多个孔，入尾焰油烟喷口（6）通过夹层结构与入燃烧室进风道（5）连接，风门调节装置（18）设置在入尾焰油烟喷口（6）与入燃烧室进风道（5）连接的位置附近；/n在风门调节装置（18）中设有多个与入尾焰油烟喷口（6）相对应的风门（183），风门（183）为板状件，通过与入尾焰油烟喷口（6）的开口之间的相对位置调节，实现风量大小的调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：包括至少两路进风道，一路是在炉膛（24）周围设有多个入尾焰油烟喷口（6），入尾焰油烟喷口（6）的一端与入燃烧室进风道（5）连通，入尾焰油烟喷口（6）的另一端位于炉膛（24）侧面的周围；另一路是入燃烧室进风道（5）经过燃烧室（9）与炉膛（24）的底部连接，在入尾焰油烟喷口（6）附近设有风门调节装置（18），用于调节进入到入尾焰油烟喷口（6）的风量；
所述的入尾焰油烟喷口（6）为多个管状结构，风门调节装置（18）设置在入尾焰油烟喷口（6）与入燃烧室进风道（5）连接的位置附近；
或者所述的入尾焰油烟喷口（6）为多个孔，入尾焰油烟喷口（6）通过夹层结构与入燃烧室进风道（5）连接，风门调节装置（18）设置在入尾焰油烟喷口（6）与入燃烧室进风道（5）连接的位置附近；
在风门调节装置（18）中设有多个与入尾焰油烟喷口（6）相对应的风门（183），风门（183）为板状件，通过与入尾焰油烟喷口（6）的开口之间的相对位置调节，实现风量大小的调节。


2.根据权利要求1所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：所述的风门调节装置（18）中设有多个与入尾焰油烟喷口（6）相对应的风门（183），各个风门（183）与传动板（181）连接，传动板（181）实现在入燃烧室进风道（5）内的径向限位，风门（183）实现在入燃烧室进风道（5）内的轴向限位；
传动杆（16）大致竖直的可转动的支承在入燃烧室进风道（5）内；
传动杆（16）的端头固设有传动齿轮（161），在传动板（181）上固设有弧形齿条（182），弧形齿条（182）与传动齿轮（161）啮合连接。


3.根据权利要求2所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：风门调节电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃虎，王北海，
申请(专利权)人：张跃虎，
类型：新型
国别省市：湖北;42