一种无缝钢管检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无缝钢管检修装置。所述无缝钢管检修装置，包括：装置箱和导轨板；装置槽，所述装置槽开设于所述装置箱的顶部，所述装置槽的内部设置有液压杆，且所述液压杆的顶端贯穿所述装置箱的内部并延伸至所述装置箱的顶部。本实用新型专利技术提供一种无缝钢管检修装置，通过设置装置箱和导轨板配合设置组成一个机械式检修装置，在需要对无缝钢管时，通过将装置箱和导轨板放置在管道内部，并在管道的另一端拉动绳索使得装置箱移动，当装置箱移动至凹陷位置时，移动受到阻碍，使得内部传感器控制液压杆向上移动，而弧形挤压块通过向上移动对凹陷位置进行修复，操作起来更加方便，修复速度更快，降低了检修时操作风险。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管检修装置
本技术涉及无缝钢管检修装置领域，尤其涉及一种无缝钢管检修装置。
技术介绍
无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。一些直径较大的无缝钢管在长期使用之后，其表面会长期裸露在外面，可能会受到碰撞或是其他因素导致出现凹陷，为了保证钢管能够正常使用，需定期对管道进行人工检修，将有有凹陷的部分通过人工使用工具将其修复，而人工进行检修的时候，需要进到管道内部操作，由于管道内部狭小的空间，使得检修人员操作起来十分困难，而且人工进行修复花费时间较长，使得工作效率降低。因此，有必要提供一种无缝钢管检修装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种无缝钢管检修装置，解决了人工对无缝钢管检修时，由于管道内部狭小的空间，使得检修人员操作起来十分困难，且花费时间较长的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的无缝钢管检修装置，包括：装置箱和导轨板；装置槽，所述装置槽开设于所述装置箱的顶部，所述装置槽的内部设置有液压杆，且所述液压杆的顶端贯穿所述装置箱的内部并延伸至所述装置箱的顶部，所述液压杆延伸至所述装置箱顶部的一端固定连接有弧形挤压块；滑轮，两个所述滑轮分别设置于所述装置箱的两侧，所述滑轮的一侧固定连接有安装块；凹槽，所述凹槽开设于所述装置箱的内部；固定结构，所述固定结构设置于所述凹槽的内部，所述固定结构包括固定件和限位杆；位移传感器，所述位移传感器设置于所述装置箱的一侧。导轨板与装置箱配合使用，作为装置箱移动时的导轨，使得装置箱在管道内稳定的移动，在检修之前，需要先将导轨板放置在管道内壁的底部，其底部为弧形设置，与管道相适配。优选的，所述导轨板的顶部开设有移动槽，所述移动槽内表面的两侧均固定连接有定位块，所述装置箱的两侧的顶部与底部分别开设有安装槽和定位槽。两个定位块分别位于移动槽内表面的左右两侧，与装置箱底部的定位槽相适配。优选的，所述限位杆的两端分别与所述凹槽内表面的两侧固定连接，所述限位杆的外表面套接有连接件，且所述连接件的一端贯穿所述装置箱的内部并延伸至所述装置箱的顶部。连接件与限位杆的外表面滑动连接。优选的，所述连接件延伸至所述装置箱顶部的一端固定连接有拉环，所述限位杆的外表面且位于所述连接件的一侧套接有弹性件，所述连接件的一侧固定连接有弧形卡块。在需要拆卸滑轮的时候，可通过拉动拉环，使得连接件可以移动，并带动弧形卡块移动，定位槽逐渐分离。优选的，所述安装块的顶部开设有固定槽，所述固定件的底端贯穿所述装置箱的顶部延伸至所述固定槽的内部。固定槽固定件相适配，通过两者卡接，使得安装块可以固定在安装槽上。优选的，所述固定件的一侧开设有卡接槽，所述导轨板和所述弧形挤压块的内部均开设有圆孔。定位槽与弧形卡块相适配，通过两者卡接，使得固定件得到固定，使其可以稳定的对安装块进行固定。优选的，所述导轨板的两侧均焊接有定位管，所述装置箱的正面设置有绳索固定器。两个定位管分别位于装置箱左右两侧的底部，方便将导轨板放置在管道中。与相关技术相比较，本技术提供的无缝钢管检修装置具有如下有益效果：本技术提供一种无缝钢管检修装置，通过设置装置箱和导轨板配合设置组成一个机械式检修装置，在需要对无缝钢管时，通过将装置箱和导轨板放置在管道内部，并在管道的另一端拉动绳索使得装置箱移动，当装置箱移动至凹陷位置时，移动受到阻碍，使得内部传感器控制液压杆向上移动，而弧形挤压块通过向上移动对凹陷位置进行修复，相较于人工检修，操作起来更加方便，修复速度更快，降低了检修时操作风险，使得工作人员的检修任务更加轻松。附图说明图1为本技术提供的无缝钢管检修装置的外部的结构示意图；图2为图1所示的装置箱内部的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。图中标号：1、装置箱，2、导轨板，3、装置槽，4、液压杆，5、弧形挤压块，6、滑轮，7、安装块，8、凹槽，9、固定结构，91、固定件，92、限位杆，93、连接件，94、拉环，95、弹性件，96、弧形卡块，97、卡接槽，10、位移传感器，11、移动槽，12、定位块，13、安装槽，14、定位槽，15、固定槽，16、圆孔，17、定位管，18、绳索固定器，19、无缝钢管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本实用新图1为本技术提供的无缝钢管检修装置的外部的结构示意图；图2为图1所示的装置箱内部的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。无缝钢管检修装置，包括：装置箱1和导轨板2；装置槽3，所述装置槽3开设于所述装置箱1的顶部，所述装置槽3的内部设置有液压杆4，且所述液压杆4的顶端贯穿所述装置箱1的内部并延伸至所述装置箱1的顶部，所述液压杆4延伸至所述装置箱1顶部的一端固定连接有弧形挤压块5；滑轮6，两个所述滑轮6分别设置于所述装置箱1的两侧，所述滑轮6的一侧固定连接有安装块7；凹槽8，所述凹槽8开设于所述装置箱1的内部；固定结构9，所述固定结构9设置于所述凹槽8的内部，所述固定结构9包括固定件91和限位杆92；位移传感器10，所述位移传感器10设置于所述装置箱1的一侧。导轨板2与装置箱1配合使用，作为装置箱1移动时的导轨，使得装置箱1在管道内稳定的移动，在检修之前，需要先将导轨板2放置在管道内壁的底部，其底部为弧形设置，与管道相适配，保证导轨板2可以稳定的放置在管道上；两个滑轮6分别设置在装置箱1的左右两侧，通过两个滑轮6使得装置箱1在管道内部移动的时候与管道内壁接触时受到的摩擦力更小，同时对装置箱1起到限位作用，使得在移动的时候始终可以保持在管道内部中间，通过安装块7将滑轮6安装在装置箱1上；凹槽8设置有两个，分别位于装置箱1的顶部，用于放置固定结构9，通过固定结构9可以对滑轮6进行固定，使得滑轮6可以拆卸，在不使用的时候将其拆卸下来，方便携带或是放置，减少占用空间。位移传感器10的型号为高精度六轴力传感器T521，通过该传感器对装置箱1的位置进行检测，当装置箱1移动受到阻碍时，可控制液压杆4向上伸展，使得弧形挤压块5同时向上移动，对凹陷处进行挤压修复。所述导轨板2的顶部开设有移动槽11，所述移动槽11内表面的两侧均固定连接有定位块12，所述装置箱1的两侧的顶部与底部分别开设有安装槽13和定位槽14。两个定位块12分别位于移动槽11内表面的左右两侧，与装置箱1底部的定位槽14相适配，通过两者配合卡接，对装置箱1起到限位作用，两个安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管检修装置，其特征在于，包括：/n装置箱和导轨板；/n装置槽，所述装置槽开设于所述装置箱的顶部，所述装置槽的内部设置有液压杆，且所述液压杆的顶端贯穿所述装置箱的内部并延伸至所述装置箱的顶部，所述液压杆延伸至所述装置箱顶部的一端固定连接有弧形挤压块；/n滑轮，两个所述滑轮分别设置于所述装置箱的两侧，所述滑轮的一侧固定连接有安装块；/n凹槽，所述凹槽开设于所述装置箱的内部；/n固定结构，所述固定结构设置于所述凹槽的内部，所述固定结构包括固定件和限位杆；/n位移传感器，所述位移传感器设置于所述装置箱的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管检修装置，其特征在于，包括：
装置箱和导轨板；
装置槽，所述装置槽开设于所述装置箱的顶部，所述装置槽的内部设置有液压杆，且所述液压杆的顶端贯穿所述装置箱的内部并延伸至所述装置箱的顶部，所述液压杆延伸至所述装置箱顶部的一端固定连接有弧形挤压块；
滑轮，两个所述滑轮分别设置于所述装置箱的两侧，所述滑轮的一侧固定连接有安装块；
凹槽，所述凹槽开设于所述装置箱的内部；
固定结构，所述固定结构设置于所述凹槽的内部，所述固定结构包括固定件和限位杆；
位移传感器，所述位移传感器设置于所述装置箱的一侧。


2.根据权利要求1所述的无缝钢管检修装置，其特征在于，所述导轨板的顶部开设有移动槽，所述移动槽内表面的两侧均固定连接有定位块，所述装置箱的两侧的顶部与底部分别开设有安装槽和定位槽。


3.根据权利要求1所述的无缝钢管检修装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦长林，
申请(专利权)人：江苏安惠环境设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32