一种方便拆装的四爪螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的四爪螺母，涉及四爪螺母的技术领域，其技术方案要点包括固定板，固定板固定连接有卡爪，固定板朝向卡爪的一端通过锁定机构可拆卸连接有固定杆，固定杆开设有固定孔，固定孔内开设有螺纹，固定板开设有对应固定孔的活动孔，固定孔的内径小于活动孔的内径，锁定机构包括与固定杆朝向固定板一端固定连接的操作管，操作管的外圆周面与活动孔的内圆周面贴合，活动孔的内表面开设有竖直向下贯穿的限位槽，操作管外圆周面固定连接有嵌入限位槽内的限位块，操作管外表面开设有操作环槽，操作环槽内设置有卡环；当固定板的一端与固定杆抵接时，固定板远离固定杆的一端与卡环抵接，本实用新型专利技术具有方便更换固定杆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的四爪螺母
本技术涉及四爪螺母的
，尤其是涉及一种方便拆装的四爪螺母。
技术介绍
目前，市场上的健身器材、家具等产品，除单一材料一次性成型外，多是由木质板材与木质构件或木质板材与金属、塑料构件联结装配，主要是采用自攻螺丝将相关构件直接锁入木质板材。现有的公告号为CN2594518Y的中国专利公开了一种卡爪螺母，它包括平面圆卡托，在平面圆卡托的周边均匀地设有几个与其平面成直角的卡爪。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述卡爪螺母与木质板材连接后，螺栓与卡爪螺母配合使用，当卡爪螺母内螺纹磨损后，卡爪螺母与螺栓连接不牢固，由于卡爪嵌入到木质板材内，将卡爪螺母与木质板材分离不方便，即使将卡爪螺母与木质板材分离，木质板材上也会留有被卡爪挤压后的插槽，将新的卡爪螺母与木质板材上安装也不一定牢固，有带改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种方便拆装的四爪螺母，其具有方便更换固定杆的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种方便拆装的四爪螺母，包括固定板，所述固定板固定连接有卡爪，所述固定板朝向卡爪的一端通过锁定机构可拆卸连接有固定杆，所述固定杆远离的固定板的一端开设有固定孔，所述固定孔内开设有螺纹，所述固定板开设有对应固定孔的活动孔，所述固定孔的内径小于活动孔的内径，所述锁定机构包括与固定杆朝向固定板一端固定连接的操作管，所述操作管的外圆周面与活动孔的内圆周面贴合，所述活动孔的内表面开设有竖直向下贯穿的限位槽，所述操作管外圆周面固定连接有嵌入限位槽内的限位块，所述操作管外表面开设有操作环槽，所述操作环槽内设置有卡环；当所述固定板的一端与固定杆抵接时，所述固定板远离固定杆的一端与卡环抵接。通过采用上述技术方案，连接固定杆与固定板时，将限位块与限位槽对齐，使得操作环槽穿过活动孔，再往操作环槽内嵌入卡环，使得固定杆与固定板连接；反之，先将卡环与操作管分离，再将固定杆与固定板分离，从而方便对于固定杆进行更换。本技术进一步设置为：所述固定板上端开设有固定槽，所述固定槽内径大于卡环内径，所述固定板上端面与操作管上端面共面。通过采用上述技术方案，将卡环嵌入到固定槽内，防止工作人员触碰到卡环，保证固定杆与固定板连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述限位块和限位槽均以活动孔的轴线圆周阵列分布有多个，多个所述限位块与多个限位槽一一对应。通过采用上述技术方案，设置多个限位块与限位槽，增大固定杆与固定板之间的接触面，从而防止固定杆与固定板相对转动。本技术进一步设置为：所述固定杆外圆周面固定连接有固定环块。通过采用上述技术方案，当四爪螺母与木质板材连接后，固定板与固定环块相对的一端分别与木质板材相对两端面贴合，使得四爪螺母与木质板材连接更加稳定。本技术进一步设置为：所述固定环块朝向固定板的一端固定连接有凸块。通过采用上述技术方案，设置凸块，使得四爪螺母与木质板材时，凸块嵌入木质板材内，使得四爪螺母与木质板材连接更加稳定。本技术进一步设置为：所述卡爪采用三棱柱，所述三棱柱的尖端朝远离固定板的方向设置。通过采用上述技术方案，连接木质板材与四爪螺母时，通过三棱柱的尖端可以方便嵌入到木质板材内。本技术进一步设置为：所述卡爪的斜面上开设有多个齿槽，多个齿槽沿卡爪的斜面长度方向阵列分布。通过采用上述技术方案，四爪螺母与木质板材连接时，木头因挤压嵌入到齿槽内，使得四爪螺母与木质板材连接更加牢固。本技术进一步设置为：所述卡爪设置有多个，多个卡爪以固定杆的轴线圆周阵列。通过采用上述技术方案，卡爪设置有多个，使四爪螺母与木质板材连接更加稳定。本技术进一步设置为：所述固定孔内表面开设有倒角。通过采用上述技术方案，设置倒角，可以方便螺栓嵌入到固定孔内并与四爪螺母连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、连接固定杆与固定板时，将限位块与限位槽对齐，使得操作管穿过活动孔，再往操作环槽内嵌入卡环，使得固定杆与固定板连；反之，先将卡环与操作管分离，再将固定杆与固定板分离，从而方便对于固定杆进行更换；2、通过固定环块与固定板方便抵接木质板材相对的两端，使得四爪螺母与木质板材连接时更加牢固。附图说明图1是本实施例整体结构示意图；图2是本实施例凸显卡爪的剖视图；图3是本实施例凸显固定槽的剖视图。附图标记：1、固定板；11、活动孔；12、固定槽；13、限位槽；2、卡爪；21、齿槽；3、固定杆；31、固定孔；32、倒角；33、固定环块；34、凸块；4、锁定机构；41、操作管；411、限位块；412、操作环槽；42、卡环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，本实施例公开了一种方便拆装的四爪螺母，包括固定板1，固定板1固定连接有四个卡爪2，四个卡爪2以固定杆3的轴线圆周阵列。固定板1朝向卡爪2的一端通过锁定机构4可拆卸连接有固定杆3。固定杆3远离的固定板1的一端开设有固定孔31，固定孔31内开设有螺纹，固定孔31内表面远离固定板1的一端开设有倒角32（参图2）。固定板1开设有对应固定孔31的活动孔11，固定孔31的内径小于活动孔11的内径。参照图2和图3，锁定机构4包括与固定杆3朝向固定板1一端固定连接的操作管41，操作管41的外圆周面与活动孔11的内圆周面贴合，活动孔11的内表面开设有四个竖直向下贯穿的限位槽13，操作管41外圆周面固定连接有分别嵌入四个限位槽13内的四个限位块411。四个限位块411和四个限位槽13均以活动孔11的轴线圆周阵列分布且一一对应。操作管41外表面开设有操作环槽412，操作环槽412内设置有卡环42。当固定板1的一端与固定杆3抵接时，固定板1远离固定杆3的一端与卡环42抵接。参照图1和图3，固定板1上端开设有与活动孔11同轴的固定槽12，固定槽12内径大于卡环42内径，固定板1上端面与操作管41上端面共面。通过固定槽12使得操作板不超出固定板1表面，防止工作人员触碰到卡环42，使得固定杆3与固定板1分离。参照图1和图3，卡爪2采用三棱柱，三棱柱的尖端朝远离固定板1的方向设置。卡爪2的斜面上开设有两个齿槽21，两个齿槽21沿卡爪2的斜面长度方向阵列分布。将四爪螺母与木质板材连接时，卡爪2嵌入到木质板材内，木头因挤压嵌入到齿槽21内，使得四爪螺母与木质板材连接更加牢固。参照图1和图3，固定杆3外圆周面固定连接有固定环块33，固定环块33朝向固定板1的一端固定连接有凸块34。通过凸块34使得四爪螺母与木质板材连接时，凸块34嵌入木质板材内，进一步增加四爪螺母与木质板材连接的稳定性。本实施例的实施原理为：更换固定杆3时，先将卡环41与操作管41分离，再将已损坏的固定杆3与固定板1分离，然后将新的操作管41插入到活动孔11内，并使得限位块411嵌入到限位槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆装的四爪螺母，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)固定连接有卡爪(2)，所述固定板(1)朝向卡爪(2)的一端通过锁定机构(4)可拆卸连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离的固定板(1)的一端开设有固定孔(31)，所述固定孔(31)内开设有螺纹，所述固定板(1)开设有对应固定孔(31)的活动孔(11)，所述固定孔(31)的内径小于活动孔(11)的内径，所述锁定机构(4)包括与固定杆(3)朝向固定板(1)一端固定连接的操作管(41)，所述操作管(41)的外圆周面与活动孔(11)的内圆周面贴合，所述活动孔(11)的内表面开设有竖直向下贯穿的限位槽(13)，所述操作管(41)外圆周面固定连接有嵌入限位槽(13)内的限位块(411)，所述操作管(41)外表面开设有操作环槽(412)，所述操作环槽(412)内设置有卡环(42)；当所述固定板(1)的一端与固定杆(3)抵接时，所述固定板(1)远离固定杆(3)的一端与卡环(42)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的四爪螺母，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)固定连接有卡爪(2)，所述固定板(1)朝向卡爪(2)的一端通过锁定机构(4)可拆卸连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离的固定板(1)的一端开设有固定孔(31)，所述固定孔(31)内开设有螺纹，所述固定板(1)开设有对应固定孔(31)的活动孔(11)，所述固定孔(31)的内径小于活动孔(11)的内径，所述锁定机构(4)包括与固定杆(3)朝向固定板(1)一端固定连接的操作管(41)，所述操作管(41)的外圆周面与活动孔(11)的内圆周面贴合，所述活动孔(11)的内表面开设有竖直向下贯穿的限位槽(13)，所述操作管(41)外圆周面固定连接有嵌入限位槽(13)内的限位块(411)，所述操作管(41)外表面开设有操作环槽(412)，所述操作环槽(412)内设置有卡环(42)；当所述固定板(1)的一端与固定杆(3)抵接时，所述固定板(1)远离固定杆(3)的一端与卡环(42)抵接。


2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的四爪螺母，其特征在于：所述固定板(1)上端开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)内径大于卡环(42)内径，所述固定板(1)上端面与操作管(41)上端面共面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李邦，杨才，
申请(专利权)人：浙江邦利五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33