一种往复泵自封式柱塞盘根密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及盘根密封装置技术领域，特别涉及一种往复泵自封式柱塞盘根密封机构，包括盘根密封凸台、密封机构，密封机构固定连接在盘根密封凸台的上表面，盘根密封凸台设置有弹簧槽，弹簧固定连接在弹簧槽的内部，固定环固定连接在盘根密封凸台的上表面，缓冲环固定连接在固定环的上表面，密封机构中的防水橡胶垫可有效防止在长时间使用密封后会出现漏水的现象，通过弹簧槽中的弹簧进行加固可有效提高螺栓连接后每个螺纹的连接力有效提高了连接效果，本实用新型专利技术除了以上有益效果之外，通过设计的加固机构中的紧固垫和环形阵列的六角螺栓可有效对密封装置进行加固，并且通过设计的螺栓沉孔可有效防止螺栓再连接后凸起妨碍加固连接。

【技术实现步骤摘要】
一种往复泵自封式柱塞盘根密封机构
本技术涉及盘根密封装置
，特别涉及一种往复泵自封式柱塞盘根密封机构。
技术介绍
盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。密封装置就是用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏或防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的部件或部件的组合，快速发展的现代工业，对轴与设备之间进行密封,防止介质从轴与设备的圆周间隙中泄露，构成盘根密封装置包括可随轴旋转的动环，盘根密封件的使用环境正在发生深刻的变化对其工况要求更加苛刻。现有的盘根密封装置存在以下问题，首先是现有的盘根密封装置在长时间使用后会出现松动的现象，其次是有的盘根密封装置没有加弹簧来增加加固机构中连接力，再者是现有的盘根密封装置在螺栓机构的时候，螺栓裸露在连接件的表面这就使得螺栓凸起使得无法完全进行加固妨碍加固连接的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复泵自封式柱塞盘根密封机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的盘根密封装置在长时间使用后会出现松动的现象，没有加弹簧来增加加固机构中连接力，现有的盘根密封装置在螺栓机构的时候，螺栓裸露在连接件的表面这就使得螺栓凸起使得无法完全进行加固妨碍加固连接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复泵自封式柱塞盘根密封机构，包括盘根密封凸台、密封机构，所述密封机构固定连接在所述盘根密封凸台的上表面，所述盘根密封凸台设置有弹簧槽，弹簧固定连接在所述弹簧槽的内部，固定环固定连接在所述盘根密封凸台的上表面，缓冲环固定连接在所述固定环的上表面。防水橡胶垫与所述缓冲环活动连接且嵌套在所述缓冲环的外表面，上密封环固定连接在所述防水橡胶垫的上表面，安装定位环嵌套在所述上密封环的外环表面，紧固垫固定连接在凹槽的内表面，六角螺栓焊接连接在螺柱的下表面。作为本技术进一步的方案：所述螺栓沉孔环形阵列的设置在所述盘根密封凸台的外表面。作为本技术进一步的方案：所述防水橡胶垫嵌套所述缓冲环的外表面。作为本技术进一步的方案：所述安装定位环嵌套在所述上密封环的外环表面。作为本技术进一步的方案：所述加固机构固定连接在所述盘根密封凸台的下表面。作为本技术进一步的方案：所述螺柱与所述螺纹孔螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述下密封盖与所述盘根密封凸台固定连接且位于所述盘根密封凸台的下表面。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：本技术通过设计密封机构中的防水橡胶垫可有效防止在长时间使用密封后会出现漏水的现象，通过弹簧槽中的弹簧进行加固可有效提高螺栓连接后每个螺纹的连接力有效提高了连接效果，通过设计的加固机构中的紧固垫和环形阵列的六角螺栓可有效对密封装置进行加固，并且通过设计的螺栓沉孔可有效防止螺栓再连接后凸起妨碍加固连接。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术结构的主视图。图3为本技术结构的左视图。图4为本技术结构的俯视图。图中：1-盘根密封凸台、2-密封机构、3-弹簧槽、4-弹簧、5-固定环、6-缓冲环、7-防水橡胶垫、8-上密封环、9-安装定位环、10-加固机构、11-紧固垫、12-凹槽、13-六角螺栓、14-螺柱、15-螺纹孔、16-螺栓沉孔、17-下密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种多弹簧4式盘根密封装置，如图1所示，所述密封机构2固定连接在所述盘根密封凸台1的上表面，所述盘根密封凸台1设置有所述弹簧槽3，所述弹簧4固定连接在所述弹簧槽3的内部，所述固定环5固定连接在所述盘根密封凸台1的上表面，所述缓冲环6固定连接在所述固定环5的上表面，通过设计密封机构2中的防水橡胶垫7可有效防止在长时间使用密封后会出现漏水的现象，通过弹簧槽3中的弹簧4进行加固可有效提高螺栓连接后每个螺纹的连接力有效提高了连接效果。如图2所示，防水橡胶垫7与缓冲环6活动连接且嵌套缓冲环6的外表面，上密封环8与防水橡胶垫7固定连接且位于防水橡胶垫7的上表面，安装定位环9与上密封环8固定连接且嵌套在上密封环8的外环表面，紧固垫11与凹槽12固定连接且位于凹槽12的内表面，六角螺栓13焊接连接在螺柱14的下表面，通过设计的加固机构10中的紧固垫11和环形阵列的六角螺栓13可有效对密封装置进行加固。结合图1和图2所示，螺栓沉孔16与盘根密封凸台1固定连接且螺栓沉孔16环形阵列的设置在盘根密封凸台1的外表面，防水橡胶垫7与缓冲环6活动连接且嵌套缓冲环6的外表面，安装定位环9嵌套在上密封环8的外环表面，加固机构10与盘根密封凸台1固定连接且加固机构10位于盘根密封凸台1的下表面，螺柱14与螺纹孔15螺纹连接，下密封盖17与盘根密封凸台1固定连接且下密封盖17位于盘根密封凸台1的下表面，通过设计的螺栓沉孔16可有效防止螺栓再连接后凸起妨碍加固连接。本实用工作原理：本技术主要通过密封机构2机构对盘根密封装置进行密封，密封机构2包括固定环5、缓冲环6、防水橡胶垫7和上密封环8以及安装定位环9，首先将缓冲环6卡套在固定环5上，将缓冲环6卡套在固定环5之后再将防水橡胶垫7放入到缓冲环6之上，防水橡胶垫7防止在长时间使用密封后会出现漏水的现象，然后将上密封环8放置在防水橡胶垫7上，再将安装定位环9放置在上密封环8上。安装定位环9与上密封环8固定连接且嵌套在上密封环8的外环表面，通过加固机构10对盘根密封装置进行加固，加固机构10包括紧固垫11和凹槽12和六角螺栓13和螺柱14和螺纹孔15和螺栓沉孔16和下密封盖17，六角螺栓13与螺柱14焊接连接且六角螺栓13位于螺柱14的下表面，通过螺栓螺柱14与螺纹孔15的螺纹配合进行加固，通过螺栓沉孔16可使得螺栓再连接后防止凸起，通过弹簧4与安装体的弹性接触，使得螺栓螺柱14与螺纹孔15的螺纹配合时增加连接力。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复泵自封式柱塞盘根密封机构，包括盘根密封凸台(1).密封机构(2)，其特征在于：所述密封机构(2)固定连接在所述盘根密封凸台(1)的上表面，所述盘根密封凸台(1)设置有弹簧槽(3)，弹簧(4)固定连接在所述弹簧槽(3)的内部，固定环(5)固定连接在所述盘根密封凸台(1)的上表面，缓冲环(6)固定连接在所述固定环(5)的上表面；/n防水橡胶垫(7)与所述缓冲环(6)活动连接且嵌套在所述缓冲环(6)的外表面，上密封环(8)固定连接在所述防水橡胶垫(7)的上表面，安装定位环(9)嵌套在所述上密封环(8)的外环表面，紧固垫(11)固定连接在凹槽(12)的内表面，六角螺栓(13)焊接连接在螺柱(14)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复泵自封式柱塞盘根密封机构，包括盘根密封凸台(1).密封机构(2)，其特征在于：所述密封机构(2)固定连接在所述盘根密封凸台(1)的上表面，所述盘根密封凸台(1)设置有弹簧槽(3)，弹簧(4)固定连接在所述弹簧槽(3)的内部，固定环(5)固定连接在所述盘根密封凸台(1)的上表面，缓冲环(6)固定连接在所述固定环(5)的上表面；
防水橡胶垫(7)与所述缓冲环(6)活动连接且嵌套在所述缓冲环(6)的外表面，上密封环(8)固定连接在所述防水橡胶垫(7)的上表面，安装定位环(9)嵌套在所述上密封环(8)的外环表面，紧固垫(11)固定连接在凹槽(12)的内表面，六角螺栓(13)焊接连接在螺柱(14)的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种往复泵自封式柱塞盘根密封机构，其特征在于：所述盘根密封凸台(1)的外表面环形阵列的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐耀忠，
申请(专利权)人：内黄县石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41