本实用新型专利技术涉及空气压缩装置技术领域，公开了一种水冷式稳压空气压缩装置，其结构包括储气罐，所述储气罐上设置有安装板和主机，所述安装板通过焊接于所述储气罐外表面的两侧对称连接，所述主机通过铆钉与所述储气罐的上端相连接，所述安装板通过滑槽连接滑板，所述滑板的上端设置有降噪罩，所述降噪罩上设置有嵌合槽和真空散热管，所述嵌合槽位于所述降噪罩上表面的前方，所述真空散热管通过焊接于所述降噪罩的两侧相连接，所述嵌合槽的内部设置有真空密封板，所述真空密封板的上端设置有拉把。本实用新型专利技术实现了对空气压缩装置使用时进行降噪，降低了空气压缩装置使用时产生噪音扩散的范围，提高了操作人员工作环境的舒适性。
【技术实现步骤摘要】
一种水冷式稳压空气压缩装置
本技术涉及空气压缩装置
，具体为一种水冷式稳压空气压缩装置。
技术介绍
根据专利201720199829.8可知，一种水冷式空气压缩机，包括主机和储气罐，所述主机安装于储气罐上，所述储气罐包括外筒体和内筒体，所述内筒体和外筒体之间形成环状水夹层，所述环状水夹层的一端具有进水口，另一端具有出水口，所述主机的一侧安装冷凝装置，另一侧安装动力泵，所述进水口通过进水管与冷凝装置连通，所述冷凝装置用于对环状水夹层内的液体进行降温，所述出水口通过出水管与动力泵连通，所述动力泵为环状水夹层内的液体流动提供动力，所述外筒体的外表面涂覆有底漆层以及面漆层，所述底漆层为氟碳漆防腐层，所述面漆层为环氧树脂防腐层。目前，现有的水冷式稳压空气压缩装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的水冷式稳压空气压缩装置不能对空气压缩装置使用时进行降噪，提高了空气压缩装置使用时产生噪音扩散的范围，降低了操作人员工作环境的舒适性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水冷式稳压空气压缩装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷式稳压空气压缩装置，包括储气罐，所述储气罐上设置有安装板和主机，所述安装板通过焊接于所述储气罐外表面的两侧对称连接，所述主机通过铆钉与所述储气罐的上端相连接，所述安装板通过滑槽连接滑板，所述滑板的上端设置有降噪罩，所述降噪罩上设置有嵌合槽和真空散热管，所述嵌合槽位于所述降噪罩上表面的前方，所述真空散热管通过焊接于所述降噪罩的两侧相连接，所述嵌合槽的内部设置有真空密封板，所述真空密封板的上端设置有拉把。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽呈倒T字型，并且与所述安装板的上端相通。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑板的上端通过焊接于所述降噪罩的底部相连接，并且嵌合在所述滑槽的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述降噪罩采用PVC的材质制作，所述降噪罩的内部呈真空状，所述真空散热管设置有两组，并且对称设置在所述降噪罩的两侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述真空密封板的大小与所述嵌合槽的大小相吻合，并且嵌合在所述嵌合槽的内部，所述拉把通过铆钉与所述真空密封板的上端相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过安装板、滑槽、滑板、降噪罩、嵌合槽、真空散热管、真空密封板和拉把的结合，当空气压缩装置使用时，操作人员先将降噪罩底部的滑板插在滑槽的内部，以至于将主机笼罩起来，再握着拉把将真空密封板插入到嵌合槽的内部，在主机产生热量时会通过真空散热管散失到降噪罩的外部，有效的实现了对空气压缩装置使用时进行降噪，降低了空气压缩装置使用时产生噪音扩散的范围，提高了操作人员工作环境的舒适性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种水冷式稳压空气压缩装置的储气罐主视图；图2为本技术一种水冷式稳压空气压缩装置的降噪罩结构示意图；图3为本技术一种水冷式稳压空气压缩装置的安装板结构示意图。图中：储气罐1、安装板2、主机3、滑槽4、滑板5、降噪罩6、嵌合槽7、真空散热管8、真空密封板9、拉把10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种水冷式稳压空气压缩装置，包括储气罐1，所述储气罐1上设置有安装板2和主机3，所述安装板2通过焊接于所述储气罐1外表面的两侧对称连接，所述主机3通过铆钉与所述储气罐1的上端相连接，所述安装板2通过滑槽4连接滑板5，所述滑板5的上端设置有降噪罩6，所述降噪罩6上设置有嵌合槽7和真空散热管8，所述嵌合槽7位于所述降噪罩6上表面的前方，所述真空散热管8通过焊接于所述降噪罩6的两侧相连接，所述嵌合槽7的内部设置有真空密封板9，所述真空密封板9的上端设置有拉把10，本实施例中如图1、图2和图3所示通过安装板2、滑槽4、滑板5、降噪罩6、嵌合槽7、真空散热管8、真空密封板9和拉把10的结合，当空气压缩装置使用时，操作人员先将降噪罩6底部的滑板5插在滑槽4的内部，以至于将主机3笼罩起来，再握着拉把10将真空密封板9插入到嵌合槽7的内部，在主机3产生热量时会通过真空散热管8散失到降噪罩6的外部，有效的实现了对空气压缩装置使用时进行降噪，降低了空气压缩装置使用时产生噪音扩散的范围，提高了操作人员工作环境的舒适性。本实施例中请参阅图3，所述滑槽4呈倒T字型，并且与所述安装板2的上端相通，其作用在于能有效的方便让滑板5固定在安装板2上。本实施例中请参阅图2，所述滑板5的上端通过焊接于所述降噪罩6的底部相连接，并且嵌合在所述滑槽4的内部，其作用在于能有效的提高了滑板5与降噪罩6之间的牢固性。本实施例中请参阅图2，所述降噪罩6采用PVC的材质制作，所述降噪罩6的内部呈真空状，所述真空散热管8设置有两组，并且对称设置在所述降噪罩6的两侧，其作用在于能有效的方便对降噪罩6内部的热量进行散失。本实施例中请参阅图2，所述真空密封板9的大小与所述嵌合槽7的大小相吻合，并且嵌合在所述嵌合槽7的内部，所述拉把10通过铆钉与所述真空密封板9的上端相连接，其作用在于能有效的方便让真空密封板9进行固定。需说明的是，本技术一种水冷式稳压空气压缩装置包括储气罐1、安装板2、主机3、滑槽4、滑板5、降噪罩6、嵌合槽7、真空散热管8、真空密封板9、拉把10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水冷式稳压空气压缩装置，包括储气罐(1)，其特征在于：所述储气罐(1)上设置有安装板(2)和主机(3)，所述安装板(2)通过焊接于所述储气罐(1)外表面的两侧对称连接，所述主机(3)通过铆钉与所述储气罐(1)的上端相连接，所述安装板(2)通过滑槽(4)连接滑板(5)，所述滑板(5)的上端设置有降噪罩(6)，所述降噪罩(6)上设置有嵌合槽(7)和真空散热管(8)，所述嵌合槽(7)位于所述降噪罩(6)上表面的前方，所述真空散热管(8)通过焊接于所述降噪罩(6)的两侧相连接，所述嵌合槽(7)的内部设置有真空密封板(9)，所述真空密封板(9)的上端设置有拉把(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水冷式稳压空气压缩装置，包括储气罐(1)，其特征在于：所述储气罐(1)上设置有安装板(2)和主机(3)，所述安装板(2)通过焊接于所述储气罐(1)外表面的两侧对称连接，所述主机(3)通过铆钉与所述储气罐(1)的上端相连接，所述安装板(2)通过滑槽(4)连接滑板(5)，所述滑板(5)的上端设置有降噪罩(6)，所述降噪罩(6)上设置有嵌合槽(7)和真空散热管(8)，所述嵌合槽(7)位于所述降噪罩(6)上表面的前方，所述真空散热管(8)通过焊接于所述降噪罩(6)的两侧相连接，所述嵌合槽(7)的内部设置有真空密封板(9)，所述真空密封板(9)的上端设置有拉把(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式稳压空气压缩装置，其特征在于：所述滑槽(4)呈倒T字...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新明，
申请(专利权)人：江西金凤凰纳米微晶有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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