一种缝纫机的锁线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的锁线装置，包括活动气缸，活动气缸前端的第一活塞杆连接有一活动板，活动板前端连接有连杆组件，连杆组件的前端固定有勾线叉；它还包括一外框，外框通过一转轴铰接有一限位板，外框的下端固定有一限位气缸，限位气缸上端具有位于限位板一端下方且用于带动限位板转动的第二活塞杆，活动板的后端具有一凸块，限位板的另一端具有用于挡住凸块的挡块。由此设计的一种缝纫机的锁线装置结构简单且打结效果好，可有效地防止线头散开。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的锁线装置
本技术涉及缝纫机
，具体讲是一种缝纫机的锁线装置。
技术介绍
现有技术的链式线迹缝纫机在对缝合结束后要对线头进行打结，但是目前的缝纫机的打结装置不但结构复杂，而且打结后线头还是容易散开。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种缝纫机的锁线装置。本技术的技术解决方案是：一种缝纫机的锁线装置，包括活动气缸，活动气缸前端的第一活塞杆连接有一活动板，活动板前端连接有连杆组件，连杆组件的前端固定有勾线叉；它还包括一外框，外框通过一转轴铰接有一限位板，外框的下端固定有一限位气缸，限位气缸上端具有位于限位板一端下方且用于带动限位板转动的第二活塞杆，活动板的后端具有一凸块，限位板的另一端具有用于挡住凸块的挡块。进一步地，所述活动板的中部连接第一活塞杆前端，活动板后端位于活动气缸外侧。进一步地，所述限位板包括位于活动气缸下方的横板以及与横板垂直设置且位于活动气缸外侧的竖板，外框通过转轴与竖板铰接，挡块设置在竖板的后端。进一步地，所述竖板的前端具有左右贯通的供转轴穿过且与转轴转动配合的透孔。进一步地，所述横板远离竖板的那一端连接有用于带动限位板复位的拉簧。进一步地，所述横板远离竖板的那一端设有一上下贯通的通孔，拉簧的上端具有一穿过通孔并钩在横板顶面的钩子，拉簧的下端与外框固定。进一步地，所述凸块位于活动板后端下部。进一步地，所述连杆组件包括铰接在活动板前端的第一活动臂、铰接在第一活动臂前端的连杆、与连杆远离第一活动臂的那一端铰接的第二活动臂以及与第一活动臂中部铰接的支撑杆，勾线叉固定在第二活动臂前端。应用本技术所提供的一种缝纫机的锁线装置，其有益效果是：在缝合结束后，活动气缸推动勾线叉叉开底线，然后活动板后退，勾线叉钩住左针面线，直到挡块挡住活动板后退，将左针面线拉出一个环，同时缝纫机再走半针，左针面线穿过勾出的线环，限位气缸的第二活塞杆向上伸出后推动限位板一端翘起，限位板通过转轴转动后，限位板另一端下移，活动板后端的凸块脱离挡块的限制，活动板再往后退，并带动勾线叉退回，缝纫机走完最后一针，剪线后整个缝制完成，最终会结成一个“Q”型的结，结构简单且打结效果好，可有效地防止线头散开。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术去除外框后的一个结构示意图；图4为本技术去除外框后的另一个结构示意图；图5为本技术活动板的结构示意图；图6为本技术限位板的结构示意图。图中所示：1—活动气缸，11—第一活塞杆，2—活动板，21—凸块，3—连杆组件，31—第一活动臂，32—连杆，33—第二活动臂，34—支撑杆，4—勾线叉，5—外框，6—转轴，7—限位板，71—横板，711—通孔，72—竖板，721—挡块，722—透孔，8—限位气缸，81—第二活塞杆，9—拉簧，91—钩子。具体实施方式为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：如图1—图6所示，一种缝纫机的锁线装置，包括固定在缝纫机上的活动气缸1，活动气缸1前端的第一活塞杆11连接有一活动板2，活动板2前端连接有连杆组件3，连杆组件3的前端固定有勾线叉4；它还包括一外框5，外框5通过一转轴6铰接有一限位板7，外框5的下端固定有一限位气缸8，限位气缸8上端具有位于限位板7一端下方且用于带动限位板7转动的第二活塞杆81，活动板2的后端下部具有一凸块21，限位板7的另一端具有用于挡住凸块21的挡块721。活动板2的中部连接第一活塞杆11前端，活动板2后端位于活动气缸1外侧。限位板7包括位于活动气缸1下方的横板71以及与横板71垂直设置且位于活动气缸1外侧的竖板72，外框5通过转轴6与竖板72铰接，挡块721设置在竖板72的后端。竖板72的前端具有左右贯通的供转轴6穿过且与转轴6转动配合的透孔722。横板71远离竖板72的那一端连接有用于带动限位板7复位的拉簧9，横板71远离竖板72的那一端设有一上下贯通的通孔711，拉簧9的上端具有一穿过通孔711并钩在横板71顶面的钩子91，拉簧9的下端与外框5固定。当限位气缸8的第二活塞杆81缩回后，拉簧9带动限位板7复位。连杆组件3包括铰接在活动板2前端的第一活动臂31、铰接在第一活动臂31前端的连杆32、与连杆32远离第一活动臂31的那一端铰接的第二活动臂33以及与第一活动臂31中部铰接的支撑杆34，勾线叉4固定在第二活动臂33前端。当活动气缸1的第一活塞杆11带动活动板2向前移动后，勾线叉4向前移动；当活动气缸1的第一活塞杆11带动活动板2向后移动后，勾线叉4向后移动。工作时，在缝合结束后，活动气缸1的第一活塞杆11带动活动板2向前移动，并推动勾线叉4叉开底线，然后活动气缸1带动活动板2后退，勾线叉4钩住左针面线，直到挡块721挡住活动板2后退，将左针面线拉出一个环，同时缝纫机再走半针，左针面线穿过勾出的线环，限位气缸8的第二活塞杆81向上伸出后推动限位板7的横板71翘起，限位板7通过转轴6转动后，限位板7另一端的竖板72后端下移，活动板2后端的凸块21脱离挡块721的限制，然后活动气缸1再带动活动板2往后退，并带动勾线叉4退回，缝纫机走完最后一针，剪线后整个缝制完成，最终会结成一个“Q”型的结。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的锁线装置，其特征在于：包括活动气缸，活动气缸前端的第一活塞杆连接有一活动板，活动板前端连接有连杆组件，连杆组件的前端固定有勾线叉；/n它还包括一外框，外框通过一转轴铰接有一限位板，外框的下端固定有一限位气缸，限位气缸上端具有位于限位板一端下方且用于带动限位板转动的第二活塞杆，活动板的后端具有一凸块，限位板的另一端具有用于挡住凸块的挡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的锁线装置，其特征在于：包括活动气缸，活动气缸前端的第一活塞杆连接有一活动板，活动板前端连接有连杆组件，连杆组件的前端固定有勾线叉；
它还包括一外框，外框通过一转轴铰接有一限位板，外框的下端固定有一限位气缸，限位气缸上端具有位于限位板一端下方且用于带动限位板转动的第二活塞杆，活动板的后端具有一凸块，限位板的另一端具有用于挡住凸块的挡块。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的锁线装置，其特征在于：所述活动板的中部连接第一活塞杆前端，活动板后端位于活动气缸外侧。


3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的锁线装置，其特征在于：所述限位板包括位于活动气缸下方的横板以及与横板垂直设置且位于活动气缸外侧的竖板，外框通过转轴与竖板铰接，挡块设置在竖板的后端。


4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的锁线装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏裕琪，
申请(专利权)人：宁波胜鼎缝制机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33