一种花样机的面料定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花样机的面料定位机构，包括长方形的定位底板，所述定位底板的四个拐角处分别设有竖直向上的立架，四个立架之间构成限位腔，限位腔内设有口字形的升降框架，同侧所述立架的顶部之间设有定位顶板，所述定位顶板与定位底板之间设有竖直向上的螺杆，所述升降框架的边框上嵌设有供螺杆穿过的螺纹筒；所述升降框架的长边框的内侧设有限位滑轨，所述限位滑轨上设有多个沿限位滑轨滑动的滑块，穿插孔内穿设有横向设置的插条板，所述插条板的顶端设有竖直向下的下压柱，所述下压柱的底端设有定位座。本实用新型专利技术具有灵活性强，可对不同形状以及规格的面料进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种花样机的面料定位机构
本技术涉及纺织品制造
，具体为一种花样机的面料定位机构。
技术介绍
电脑花样机用于在面料上缝纫花样，其通常设有夹板对面料进行固定。夹板通常为能够上下叠合从而对面料进行夹紧的两个中空框架，框架中央部分露出面料，以进行缝纫。但这种夹板的缺点是必须通过框架夹紧面料的边缘，因此夹板框架的大小必须与面料大小匹配，如果夹板过大，则无法夹住面料，如果夹板过小，则不能使面料露出足够的面积供缝纫加工，另外夹板的形状也必须与面料形状对应，否则会出现夹不稳的情况，因此对于不同大小形状的面料，每次必须采用对应大小形状的夹板，甚至需要专门制作夹板，十分耗费成本，也降低了加工效率。因此我们提供一种花样机的面料定位机构。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种花样机的面料定位机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种花样机的面料定位机构，包括长方形的定位底板，所述定位底板的四个拐角处分别设有竖直向上的立架，四个立架之间构成限位腔，限位腔内设有口字形的升降框架，同侧所述立架的顶部之间设有定位顶板，所述定位顶板与定位底板之间设有竖直向上的螺杆，所述升降框架的边框上嵌设有供螺杆穿过的螺纹筒，所述定位顶板上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆的轴端部传动连接；所述升降框架的长边框的内侧设有限位滑轨，所述限位滑轨上设有多个沿限位滑轨滑动的滑块，所述滑块经螺栓与限位滑轨相固定，所述滑块上设有穿插孔，穿插孔内穿设有横向设置的插条板，所述插条板的顶端设有竖直向下的下压柱，所述下压柱的底端设有定位座，所述插条板经定位螺栓与滑块相固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述下压柱包括固定在插条板顶部的定位杆，所述定位杆内设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有伸缩杆，所述伸缩杆与定位杆之间设有压紧弹簧，所述伸缩杆的顶端设有限位头，所述定位杆的设有封盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位座的底部设有橡胶层。作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶层的底面设有多个防滑齿。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位螺栓的顶端设有调节把手。本技术的有益效果是：该种花样机的面料定位机构，可通过伺服电机驱动螺杆进行旋转，从而带动升降框架在四个立架形成的限位腔内上下移动，而在升降框架下压时，利用下压柱底端的定位座与定位底板相配合而将面料夹住，从而对面料起到了定位的作用，其中滑块可以沿着滑轨进行移动，来对的定位座的位置进行改变，进而可以对不同大小规格的面料进行定位，其中插条板可以沿着穿插孔进行滑动，进而对插条板的伸入长度进行调整，便于对不同形状以及规格的面料进行定位。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种花样机的面料定位机构的结构示意图；图2是本技术一种花样机的面料定位机构的滑块的结构示意图；图3是本技术一种花样机的面料定位机构的下压柱的结构示意图；图4是本技术一种花样机的面料定位机构的定位座的结构示意图。图中：1、定位底板；2、立架；3、升降框架；4、定位顶板；5、螺杆；6、螺纹筒；7、伺服电机；8、限位滑轨；9、滑块；10、穿插孔；11、插条板；12、下压柱；13、定位座；14、定位螺栓；15、定位杆；16、伸缩腔；17、伸缩杆；18、压紧弹簧；19、限位头；20、封盖；21、橡胶层；22、防滑齿；23、调节把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种花样机的面料定位机构，包括长方形的定位底板1，所述定位底板1的四个拐角处分别设有竖直向上的立架2，四个立架之间构成限位腔，限位腔内设有口字形的升降框架3，同侧所述立架2的顶部之间设有定位顶板4，所述定位顶板4与定位底板1之间设有竖直向上的螺杆5，所述升降框架3的边框上嵌设有供螺杆5穿过的螺纹筒6，所述定位顶板4上设有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴与螺杆5的轴端部传动连接；所述升降框架3的长边框的内侧设有限位滑轨8，所述限位滑轨8上设有多个沿限位滑轨8滑动的滑块9，所述滑块9经螺栓与限位滑轨8相固定，所述滑块9上设有穿插孔10，穿插孔10内穿设有横向设置的插条板11，所述插条板11的顶端设有竖直向下的下压柱12，所述下压柱12的底端设有定位座13，所述插条板11经定位螺栓14与滑块9相固定。可通过伺服电机7驱动螺杆5进行旋转，从而带动升降框架3在四个立架2形成的限位腔内上下移动，而在升降框架3下压时，利用下压柱12底端的定位座13与定位底板1相配合而将面料夹住，从而对面料起到了定位的作用，其中滑块9可以沿着滑轨进行移动，来对的定位座13的位置进行改变，进而可以对不同大小规格的面料进行定位，其中插条板11可以沿着穿插孔10进行滑动，进而对插条板11的伸入长度进行调整，便于对不同形状以及规格的面料进行定位。所述下压柱12包括固定在插条板11顶部的定位杆15，所述定位杆15内设有伸缩腔16，所述伸缩腔16内设有伸缩杆17，所述伸缩杆17与定位杆15之间设有压紧弹簧18，所述伸缩杆17的顶端设有限位头19，所述定位杆15的设有封盖20，使得下压柱具有一定的弹性伸缩能力，而便于人工手动对面料进行位置调整，而将面料平整的放置在定位底板上。所述定位座13的底部设有橡胶层21，对面料起到了保护的作用。所述橡胶层21的底面设有多个防滑齿22，对面料进行平铺定位时，起到了防滑的作用。所述定位螺栓14的顶端设有调节把手23，便于经手动调节定位。本技术可通过伺服电机7驱动螺杆5进行旋转，从而带动升降框架3在四个立架2形成的限位腔内上下移动，而在升降框架3下压时，利用下压柱12底端的定位座13与定位底板1相配合而将面料夹住，从而对面料起到了定位的作用，其中滑块9可以沿着滑轨进行移动，来对的定位座13的位置进行改变，进而可以对不同大小规格的面料进行定位，其中插条板11可以沿着穿插孔10进行滑动，进而对插条板11的伸入长度进行调整，便于对不同形状以及规格的面料进行定位。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花样机的面料定位机构，其特征在于：包括长方形的定位底板(1)，所述定位底板(1)的四个拐角处分别设有竖直向上的立架(2)，四个立架()之间构成限位腔，限位腔内设有口字形的升降框架(3)，同侧所述立架(2)的顶部之间设有定位顶板(4)，所述定位顶板(4)与定位底板(1)之间设有竖直向上的螺杆(5)，所述升降框架(3)的边框上嵌设有供螺杆(5)穿过的螺纹筒(6)，所述定位顶板(4)上设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与螺杆(5)的轴端部传动连接；所述升降框架(3)的长边框的内侧设有限位滑轨(8)，所述限位滑轨(8)上设有多个沿限位滑轨(8)滑动的滑块(9)，所述滑块(9)经螺栓与限位滑轨(8)相固定，所述滑块(9)上设有穿插孔(10)，穿插孔(10)内穿设有横向设置的插条板(11)，所述插条板(11)的顶端设有竖直向下的下压柱(12)，所述下压柱(12)的底端设有定位座(13)，所述插条板(11)经定位螺栓(14)与滑块(9)相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种花样机的面料定位机构，其特征在于：包括长方形的定位底板(1)，所述定位底板(1)的四个拐角处分别设有竖直向上的立架(2)，四个立架()之间构成限位腔，限位腔内设有口字形的升降框架(3)，同侧所述立架(2)的顶部之间设有定位顶板(4)，所述定位顶板(4)与定位底板(1)之间设有竖直向上的螺杆(5)，所述升降框架(3)的边框上嵌设有供螺杆(5)穿过的螺纹筒(6)，所述定位顶板(4)上设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与螺杆(5)的轴端部传动连接；所述升降框架(3)的长边框的内侧设有限位滑轨(8)，所述限位滑轨(8)上设有多个沿限位滑轨(8)滑动的滑块(9)，所述滑块(9)经螺栓与限位滑轨(8)相固定，所述滑块(9)上设有穿插孔(10)，穿插孔(10)内穿设有横向设置的插条板(11)，所述插条板(11)的顶端设有竖直向下的下压柱(12)，所述下压柱(12)的底端设有定位座(13)，所述插条板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红刚，
申请(专利权)人：淮安友文医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32