一种新型一体式氮气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型一体式氮气机，包括底座，底座的底部设有第一轮组，底座的上方设有制氮机组，制氮机组的外部套设有降噪外箱，降噪外箱的底部设有第二轮组，降噪外箱底部的两侧对称设有滑轨，底座的两侧分别与两个滑轨滑动连接；降噪外箱的内壁设有吸声板，降噪外箱的正面设有正门框，正门框的两侧设有两扇对开的检查门，检查门的内侧面设有第一吸声棉；降噪外箱的一侧设有侧门框，侧门框的一侧设有维修门，维修门的内侧面设有第二吸声棉。本实用新型专利技术通过整体结构的设置，能够对制氮机组工作产生的噪声进行吸收，降低制氮机组产生的噪声对其附近工作人员的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型一体式氮气机
本技术涉及一种氮气机，具体为一种新型一体式氮气机。
技术介绍
制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。目前市场上常见的制氮机有两种，固定型和移动型，其中以固定型在厂房内应用较多，固定型制氮机一经安装便无法移动，加之其一般安装在厂房内部，空间狭小，因此工作过程中产生的噪音比移动型制氮机在空旷地面上工作产生的噪音要大，此外，移动式制氮机外部还加装有隔音罩，能够适量减小噪音，而固定型制氮机的空压机一般直接裸露在外，没有任何遮挡，因此噪音非常大，严重影响制氮机隔壁及其附近房间内工作人员正常工作。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种新型一体式氮气机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型一体式氮气机，包括底座，底座的底部设有第一轮组，底座的上方设有制氮机组，制氮机组的外部套设有降噪外箱，降噪外箱的底部设有第二轮组，降噪外箱底部的两侧对称设有滑轨，底座的两侧分别与两个滑轨滑动连接；降噪外箱的内壁设有吸声板，降噪外箱的正面设有正门框，正门框的两侧设有两扇对开的检查门，检查门的内侧面设有第一吸声棉；降噪外箱的一侧设有侧门框，侧门框的一侧设有维修门，维修门的内侧面设有第二吸声棉。作为本技术的一种优选技术方案，所述降噪外箱的一侧设有第一磁性锁，维修门上设有与第一磁性锁相配合的磁片。作为本技术的一种优选技术方案，所述两扇检查门的连接处设有第二磁性锁。作为本技术的一种优选技术方案，所述制氮机组的高度和宽度均小于侧门框的高度和宽度。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一轮组的底端与第二轮组的底端处于同一水平高度。本技术的有益效果是：该种新型一体式氮气机，通过在制氮机组的外部套设有降噪外箱，降噪外箱的内壁设有吸声板，降噪外箱的正面设有正门框，正门框的两侧设有两扇对开的检查门，检查门的内侧面设有第一吸声棉；降噪外箱的一侧设有侧门框，侧门框的一侧设有维修门，维修门的内侧面设有第二吸声棉，通过将制氮机组罩在降噪外箱内，再通过吸声板和吸声棉的配合对制氮机组产生的噪声进行吸收，从而降低制氮机组产生的噪声对其附近工作人员的影响；此外，该技术通过在底座的底部设有第一轮组，降噪外箱的底部设有第二轮组，降噪外箱底部的两侧对称设有滑轨，底座的两侧分别与两个滑轨滑动连接，使得底座能够沿滑轨向降噪外箱的一侧移动，避免了降噪外箱对制氮机组维修时造成的不便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术降噪外箱正面的结构示意图；图3是本技术的仰视结构示意图；图4是本技术侧面的结构示意图。图中：1、底座；2、制氮机组；3、降噪外箱；4、吸声板；5、正门框；6、检查门；7、第一轮组；8、第二轮组；9、滑轨；10、第一吸声棉；11、侧门框；12、维修门；13、第二吸声棉；14、第一磁性锁；15、第二磁性锁。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种新型一体式氮气机，包括底座1，底座1的底部设有第一轮组7，底座1的上方设有制氮机组2，制氮机组2的外部套设有降噪外箱3，降噪外箱3的底部设有第二轮组8，降噪外箱3底部的两侧对称设有滑轨9，底座1的两侧分别与两个滑轨9滑动连接。降噪外箱3的内壁设有吸声板4，降噪外箱3的正面设有正门框5，正门框5的两侧设有两扇对开的检查门6，便于工作人员对制氮机组2进行定期安全检查，检查门6的内侧面设有第一吸声棉10。如图4所示，降噪外箱3的一侧设有侧门框11，侧门框11的一侧设有维修门12，维修门12的内侧面设有第二吸声棉13，开启维修门12后，底座1沿滑轨9向右移动，可将制氮机组2移动出降噪外箱3，方便对制氮机组2进行维修。其中，所述降噪外箱3的一侧设有第一磁性锁14，维修门12上设有与第一磁性锁14相配合的磁片，方便关闭维修门12。其中，所述两扇检查门6的连接处设有第二磁性锁15，方便关闭检查门6。其中，所述制氮机组2的高度和宽度均小于侧门框11的高度和宽度，方便制氮机组2穿过侧门框11。其中，所述第一轮组7的底端与第二轮组8的底端处于同一水平高度，使得第一轮组7和第二轮组8能够同时对装置整体进行承重，且方便底座1移动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型一体式氮气机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的底部设有第一轮组(7)，底座(1)的上方设有制氮机组(2)，制氮机组(2)的外部套设有降噪外箱(3)，降噪外箱(3)的底部设有第二轮组(8)，降噪外箱(3)底部的两侧对称设有滑轨(9)，底座(1)的两侧分别与两个滑轨(9)滑动连接；降噪外箱(3)的内壁设有吸声板(4)，降噪外箱(3)的正面设有正门框(5)，正门框(5)的两侧设有两扇对开的检查门(6)，检查门(6)的内侧面设有第一吸声棉(10)；降噪外箱(3)的一侧设有侧门框(11)，侧门框(11)的一侧设有维修门(12)，维修门(12)的内侧面设有第二吸声棉(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型一体式氮气机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的底部设有第一轮组(7)，底座(1)的上方设有制氮机组(2)，制氮机组(2)的外部套设有降噪外箱(3)，降噪外箱(3)的底部设有第二轮组(8)，降噪外箱(3)底部的两侧对称设有滑轨(9)，底座(1)的两侧分别与两个滑轨(9)滑动连接；降噪外箱(3)的内壁设有吸声板(4)，降噪外箱(3)的正面设有正门框(5)，正门框(5)的两侧设有两扇对开的检查门(6)，检查门(6)的内侧面设有第一吸声棉(10)；降噪外箱(3)的一侧设有侧门框(11)，侧门框(11)的一侧设有维修门(12)，维修门(12)的内侧面设有第二吸声棉(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，司赞赞，邱云，
申请(专利权)人：上海睿析科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37