本实用新型专利技术涉及一种移动式收绳吊机,包括吊机框架和吊装钢丝绳,吊机框架上安装框架加强结构,电机框架一侧设置钢丝绳提升机构、钢丝绳收纳机构、配重块,吊机框架下方安装移动装置及固定装置,吊装钢丝绳一端位于钢丝绳收纳机构中,另一端穿过钢丝绳提升机构连接吊钩。本实用新型专利技术,拆装方便、操作简单、移位灵活、地域适应性强,在吊运货物的过程中,能够同步自动收放绳,运行平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式收绳吊机
本技术属于吊装设备
,涉及一种移动式收绳吊机。
技术介绍
在已有技术中,我们在工地上看到一些吊运货物的设备,体积都比较大,操作起来比较麻烦,对高度有限制要求,且费用较高。一些较小的吊运设备虽然操作起来比较方便,但大都是固定式的,操作面积不大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式收绳吊机,能解决吊机移动不便的问题,且组装方便、操作简单。按照本技术提供的技术方案:一种移动式收绳吊机,包括吊机框架和吊装钢丝绳,所述吊机框架上安装框架加强结构,所述电机框架一侧设置吊装钢丝绳提升机构、吊装钢丝绳收纳机构、配重块,所述吊机框架下方安装移动装置及固定装置,所述吊装钢丝绳一端位于所述吊装钢丝绳收纳机构中,另一端穿过吊装钢丝绳提升机构连接吊钩。作为本技术的进一步改进,所述吊机框架包括前支架,所述前支架为竖直设置,所述前支架一侧平行设置后支架,所述前支架与所述后支架底部横向设置前加强梁和后加强梁,所述前支架与所述后支架顶部横向设置前梁和后梁,所述前梁伸出所述前支架,所述前梁外侧设置前梁板,所述前梁板中部设置前梁吊装钢丝绳滚轮,所述后支架上设置后支架板,所述后支架板中部设置后支架吊装钢丝绳滚轮。作为本技术的进一步改进,所述吊装钢丝绳提升机构为提升机。作为本技术的进一步改进,所述吊装钢丝绳收纳机构包含收纳框架,所述收纳框架中通过轴承座安装长轴,所述长轴中部设置固定挡圈,所述固定挡圈左侧设置螺纹连接部,所述螺纹连接部上螺纹连接锁紧螺母,所述固定挡圈及所述锁紧螺母之间安装收绳盘,所述收绳盘左侧设置碟形弹簧,所述收绳盘右侧设置摩擦片及垫片,所述长轴左端通过键连接减速电机。作为本技术的进一步改进,所述提升机与所述吊装钢丝绳收纳机构之间设置导绳轮,所述导绳轮安装在所述后支架侧面。作为本技术的进一步改进,所述框架加强结构包括上支柱,所述上支柱安装在所述前支架上部,所述上支柱顶部设置张紧轮,所述张紧轮上方设置紧固吊装钢丝绳,所述紧固吊装钢丝绳一端连接所述前梁板上部,另一端连接所述后支架板上部。作为本技术的进一步改进,所述紧固吊装钢丝绳呈倒V型。作为本技术的进一步改进,所述吊装钢丝绳上套设安全锁,所述安全锁固定安装在所述吊机框架上。作为本技术的进一步改进,所述移动装置为脚轮。作为本技术的进一步改进,所述固定装置为支撑架,所述支撑架包括固定螺纹块,所述固定螺纹块中竖直连接螺纹调节杆,所述螺纹调节杆下端设置撑块。本技术与现有技术相比,具有如下优点:1、本技术拆装方便、操作简单、移位灵活、地域适应性强。2、本技术吊装钢丝绳收纳机构采用摩擦的连接方式,可减少提升机与吊装钢丝绳收纳机构的不同步对减速电机的影响,延长使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视结构示意图。图3为本技术吊装钢丝绳收纳机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1-3中,包括前支架1、后支架2、前梁板3、前梁4、紧固吊装钢丝绳5、上支柱6、后梁7、前加强梁8、后加强梁9、吊装钢丝绳收纳机构12、配重块13、吊装钢丝绳17、后支架板19、张紧轮20、减速电机121、长轴122、锁紧螺母123、碟形弹簧124、收绳盘125、摩擦片126、垫片127、轴承座128、收纳框架129等。如图1-2所示,本技术是一种移动式收绳吊机,包括吊机框架,吊机框架上安装框架加强结构,电机框架一侧设置吊装钢丝绳提升机构、吊装钢丝绳收纳机构12、配重块13,吊机框架下方安装移动装置及固定装置。吊装钢丝绳17一端位于吊装钢丝绳收纳机构12中,另一端穿过吊装钢丝绳提升机构连接吊钩。吊机框架包括前支架1,前支架1为竖直设置,前支架1一侧平行设置后支架2,前支架1与后支架2底部横向设置前加强梁8和后加强梁9,前加强梁8和后加强梁9相互嵌套连接。前支架1与后支架2顶部横向设置前梁4和后梁7,前梁4和后梁7相互嵌套连接。前梁4伸出前支架1。前梁4外侧设置前梁板3,前梁板3中部设置前梁吊装钢丝绳滚轮。后支架2上设置后支架板19,后支架板19中部设置后支架吊装钢丝绳滚轮。吊装钢丝绳提升机构为提升机10。如图3所示,吊装钢丝绳收纳机构12包含收纳框架129,收纳框架129中通过轴承座128安装长轴122,长轴122中部设置固定挡圈,固定挡圈左侧设置螺纹连接部,螺纹连接部上螺纹连接锁紧螺母123,固定挡圈及锁紧螺母123之间安装收绳盘125,收绳盘125左侧设置碟形弹簧124,碟形弹簧124为吊装钢丝绳收纳机构12提供卷绳预紧力,收绳盘125右侧设置摩擦片126及垫片127,摩擦片126提高收绳盘125与长轴122的摩擦系数,长轴122左端通过键连接减速电机121。提升机10与吊装钢丝绳收纳机构12之间设置导绳轮11,导绳轮11安装在后支架2侧面。收绳盘125上缠绕吊装钢丝绳17一端,吊装钢丝绳17另一端绕过导绳轮11,穿过提升机10,通过后支架吊装钢丝绳滚轮和前梁吊装钢丝绳滚轮转向后连接吊钩。框架加强结构包括上支柱6,上支柱6安装在前支架1上部,上支柱6顶部设置张紧轮20,张紧轮20上方设置紧固吊装钢丝绳5,紧固吊装钢丝绳5一端连接前梁板3上部,另一端连接后支架板19上部。紧固吊装钢丝绳5呈倒V型,增加了吊机框架的强度。为了增加安全性,在吊装钢丝绳17上套设安全锁16,安全锁16固定安装在上支柱6下部侧面。移动装置为脚轮14,脚轮14分别安装在前支架1、后支架2下端。固定装置为支撑架15,支撑架15安装在脚轮14一侧。支撑架15包括固定螺纹块,固定螺纹块中竖直连接螺纹调节杆,螺纹调节杆下端设置撑块。本技术的工作过程如下:本技术通过前梁4和后梁7将前支架1、后支架2连接在一起,形成一个稳固的吊架结构。当吊机移动至工作位置时,转动螺纹调节杆,螺纹调节杆下行,撑块抵住底面,将吊机固定。提升机10拽引吊装钢丝绳17实现吊物的上升下降,吊装钢丝绳收纳机构12配合提升机10做收放绳动作,减速电机121带动收绳盘125转动,实现收放绳的动作。当提升机10出现故障引起吊装钢丝绳17失速时,安全锁16自动动作,锁住吊装钢丝绳17,防止坠落危险。以上描述是对本技术的解释,不是对专利技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种移动式收绳吊机,其特征在于:所述吊机包括吊机框架和吊装钢丝绳(17),所述吊机框架上安装框架加强结构,所述吊机框架一侧设置吊装钢丝绳提升机构、吊装钢丝绳收纳机构(12)、配重块(13),所述吊机框架下方安装移动装置及固定装置,所述吊装钢丝绳(17)一端位于所述吊装钢丝绳收纳机构(12)中,另一端穿过吊装钢丝绳提升机构连接吊钩。/n
【技术特征摘要】
1.一种移动式收绳吊机,其特征在于:所述吊机包括吊机框架和吊装钢丝绳(17),所述吊机框架上安装框架加强结构,所述吊机框架一侧设置吊装钢丝绳提升机构、吊装钢丝绳收纳机构(12)、配重块(13),所述吊机框架下方安装移动装置及固定装置,所述吊装钢丝绳(17)一端位于所述吊装钢丝绳收纳机构(12)中,另一端穿过吊装钢丝绳提升机构连接吊钩。
2.如权利要求1所述的移动式收绳吊机,其特征在于:所述吊机框架包括前支架(1),所述前支架(1)为竖直设置,所述前支架(1)一侧平行设置后支架(2),所述前支架(1)与所述后支架(2)底部横向设置前加强梁(8)和后加强梁(9),所述前支架(1)与所述后支架(2)顶部横向设置前梁(4)和后梁(7),所述前梁(4)伸出所述前支架(1),所述前梁(4)外侧设置前梁板(3),所述前梁板(3)中部设置前梁吊装钢丝绳滚轮,所述后支架(2)上设置后支架板(19),所述后支架板(19)中部设置后支架吊装钢丝绳滚轮。
3.如权利要求1所述的移动式收绳吊机,其特征在于:所述吊装钢丝绳提升机构为提升机(10)。
4.如权利要求1所述的移动式收绳吊机,其特征在于:所述吊装钢丝绳收纳机构(12)包含收纳框架(129),所述收纳框架(129)中通过轴承座(128)安装长轴(122),所述长轴(122)中部设置固定挡圈,所述固定挡圈左侧设置螺纹连接部,所述螺纹连接部上螺纹连接锁紧螺母(123),所述固定挡圈及所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张功元,岳伟,汪安达,
申请(专利权)人:无锡华科机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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