一种隔墙板安装吊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔墙板安装吊机，包括支撑平台，所述支撑平台上设有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆和安装杆，所述伸缩杆与安装杆连接，所述伸缩杆由第一、二、三套管套设而成，所述第二套管固定在所述支撑平台上，所述第二套管内设有动力装置，所述动力装置带动所述第一套管沿所述第二套管向上运动，所述动力装置带动所述第三套管沿所述第二套管向下运动。本实用新型专利技术采用伸缩杆吊拉隔墙板，较为灵活，提高了安装速度，且安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种隔墙板安装吊机
本技术涉及墙板板
，尤其是涉及一种隔墙板安装吊机。
技术介绍
现有的建筑行业中，非承重墙的墙体大都通过砌砖支撑，需要大量的人力进行砌墙，同时还需要搬运大量的砖块，通过不断改进，目前很多墙体采用隔墙板组合形成，但是隔墙板比之砖块，重量更大，安装难度显著提升，普通的人力劳作，很难满足工作需求，且由于隔墙板的重量过大，存在一定危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔墙板安装吊机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种隔墙板安装吊机，包括支撑平台，所述支撑平台上设有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆和安装杆，所述伸缩杆与安装杆连接，所述伸缩杆由第一、二、三套管套设而成，所述第二套管固定在所述支撑平台上，所述第二套管内设有动力装置，所述动力装置带动所述第一套管沿所述第二套管向上运动，所述动力装置带动所述第三套管沿所述第二套管向下运动。采用伸缩机构吊拉隔墙板，避免了传统人力劳作，安装较为便捷，安装速度提高，且安全性也高。优选的是，所述伸缩机构还包括复位装置，所述复位装置带动所述第三套管复位。优选的是，所述所述第三套管的底部设有贴紧片，所述复位装置位于所述贴紧片上。第三套管与地面采用面接触，保证支撑，提高安全性。优选的是，所述复位装置包括螺杆和弹簧，所述螺杆一端固定在贴紧片上，另一端穿过支撑平台，位于所述支撑平台的上方，所述螺杆可上下移动，所述弹簧位于所述支撑平台上方，且顶部通过螺母限位，底部被支撑平台限位，所述弹簧的横截面直径大于所述螺杆穿过支撑平台的开孔直径。利用弹簧的弹力，使第三套管自动复位，无需另外提供动力，提高工作效率。优选的是，所述安装杆的延伸方向与所述伸缩杆的延伸方向垂直，所述安装杆中空贯通，所述安装杆的两端设有定滑轮，所述安装杆上还设有绳索，所述绳索经所述定滑轮吊拉隔墙板。优选的是，所述支撑平台上还设有卷扬机，所述卷扬机带动所述绳索经所述定滑轮吊拉隔墙板。通过卷扬机吊拉，提高工作效率。优选的是，所述支撑平台上还设有支撑所述伸缩机构的支撑机构，所述支撑机构包括第一、二、三支撑杆，所述第一、二、三支撑杆的一端均与所述第二套管连接，另一端均与所述支撑平台连接，且呈三角架状。通过第一、二、三支撑杆，避免第一套管上升后，产生倾斜倒塌现象，提高了安全性。优选的是，所述动力装置为液压缸，所述支撑平台上还设有液压油箱，所述液压油箱上设有液压泵，所述液压缸、液压油箱均与所述液压泵连接。优选的是，所述支撑平台四角设有移动轮，所述支撑平台后端的两个移动轮为万向轮。便于支撑平台移动，提高了工作的灵活性。本技术具有以下优点：1、采用伸缩机构吊拉隔墙板，代替原本的人工吊拉，安装速度得到显著提高。2、伸缩机构遇到多重支撑，安全性较高。3、支撑平台可移动，提高了工作的灵活性。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的第三套管结构示意图。图中，各附图标记为：1-支撑平台，2-安装杆，3-第一套管，4-第二套管，5-第三套管，6-贴紧片，7-第一支撑杆，8-第二支撑杆，9-第三支撑杆，10-横杆，11-螺杆，12-弹簧，13-螺母，14-定滑轮，15-卷扬机，16-液压油箱，17-液压泵，18-移动轮，19-万向轮，20-绳索。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。如图1-2所示，一种隔墙板安装吊机，包括支撑平台1，所述支撑平台1的前端设有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆和安装杆2，所述伸缩杆由第一、二、三套管套设而成，所述第一、二、三套管的横截面均为方形且边长依次递增，所述第二套管4的底部固定在所述支撑平台1上，所述第二套管4内设有液压缸(图中未示出)，所述液压缸可带动所述第一套管3沿着第二套管4向上运动，且同时带动第三套管5沿着第二套管4向下运动，所述第一、二、三套管均与地面垂直，所述第三套管5的底部设有与地面贴合的贴紧片6。所述支撑平台1上还设有第一、二、三支撑杆，所述第一支撑杆7和第二支撑杆8的一端均连接在所述第二套管4的中部，另一端分别与所述支撑平台1前端的两角连接，所述第三支撑杆9的一端连接在所述第二套管4顶部1/4处，另一端连接在所述支撑平台1上的横杆10上，所述第一、二、三支撑杆成三角架结构。所述第三套管5的两侧均设有螺杆11，所述螺杆11一端固定在贴紧片6上，另一端穿过支撑平台1，位于所述支撑平台1的上方，所述螺杆11可上下移动，所述螺杆11上设有弹簧12，所述弹簧12位于所述支撑平台1上方，且通过螺母13限位，所述弹簧12的横截面直径大于所述螺杆11穿过支撑平台的开孔直径，所述弹簧12的顶部被螺母13限位，底部被支撑平台1限位。所述安装杆2的一端与所述第一套管3固定连接，另一端向远离所述支撑平台1方向延伸，所述安装杆2的延伸方向与所述伸缩杆的延伸方向垂直，所述安装杆2中空贯通，所述安装杆2的两端设有定滑轮14，所述支撑平台上还设有卷扬机15、液压油箱16和液压泵17，所述卷扬机15位于所述支撑平台1靠近所述伸缩杆处，所述液压油箱16位于所述支撑平台1后端，所述液压泵17位于所述液压油箱16上，所述支撑平台1四角设有移动轮18，所述支撑平台1后端的两个移动轮为万向轮19。工作原理：液压泵17将油液从液压油箱16中泵入液压缸，液压缸运转，带动第一套管3沿着第二套管4向上运动，且同时带动第三套管5沿着第二套管4向下运动，直至安装杆2顶住天花板，且第三套管5底部的贴紧片6与地面接触，提供底部支撑力，此时弹簧12由于两端受限，受力挤压变形，将隔墙板通过绳索20固定，绳索20经安装杆2的两端的定滑轮14与卷扬机15连接，卷扬机15启动，固定隔墙板的绳索20上升，带动隔墙板同步上升，隔墙板安装完毕后，拎开液压缸的放油开关，此时第一套管3无动力推动，受重力影响，重新落至第二套管4内，第三套管5无动力推动，受弹簧弹力推动，复位，移动支撑平台1至下一吊拉地点，开始下一块隔墙板。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔墙板安装吊机，其特征在于，包括支撑平台，所述支撑平台上设有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆和安装杆，所述伸缩杆与安装杆连接，所述伸缩杆由第一、二、三套管套设而成，所述第二套管固定在所述支撑平台上，所述第二套管内设有动力装置，所述动力装置带动所述第一套管沿所述第二套管向上运动，所述动力装置带动所述第三套管沿所述第二套管向下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔墙板安装吊机，其特征在于，包括支撑平台，所述支撑平台上设有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆和安装杆，所述伸缩杆与安装杆连接，所述伸缩杆由第一、二、三套管套设而成，所述第二套管固定在所述支撑平台上，所述第二套管内设有动力装置，所述动力装置带动所述第一套管沿所述第二套管向上运动，所述动力装置带动所述第三套管沿所述第二套管向下运动。


2.根据权利要求1所述的一种隔墙板安装吊机，其特征在于，所述伸缩机构还包括复位装置，所述复位装置带动所述第三套管复位。


3.根据权利要求2所述的一种隔墙板安装吊机，其特征在于，所述第三套管的底部设有贴紧片，所述复位装置位于所述贴紧片上。


4.根据权利要求3所述的一种隔墙板安装吊机，其特征在于，所述复位装置包括螺杆和弹簧，所述螺杆一端固定在贴紧片上，另一端穿过支撑平台，位于所述支撑平台的上方，所述螺杆可上下移动，所述弹簧位于所述支撑平台上方，且顶部通过螺母限位，底部被支撑平台限位，所述弹簧的横截面直径大于所述螺杆穿过支撑平台的开孔直径。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世二，
申请(专利权)人：杨世二，
类型：新型
国别省市：湖南;43