锚系缆绳收放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锚系缆绳收放装置，属于绳缆收放技术领域。包括盛装箱体和限位滑动板；所述盛装箱体的一侧设有开口，且盛装箱体在位于开口位置设有限位滑动板；所述限位滑动板的底端开设有延伸通道，用以能够将绳缆的绳尾端通过延伸通道穿出。该装置能够在保证盛装运输的功能基础上，将绳缆的绳头端和绳尾端均设置在外部，进而可在下放绳缆前方便地将绳尾端找出并预先将多组绳缆依次连接好，有效提升了放绳连续性及效率，降低了劳动成本，省时省力；利用导向通道可有效限定绳缆的出绳高度，并且长条状的导向通道使得出绳位置可随着箱内绳缆的位置而灵活自动调整；还可通过稳定架实现运输过程中对盛装箱体内绳缆进行稳定压合，从而避免混乱。

【技术实现步骤摘要】
锚系缆绳收放装置
本技术涉及绳缆收放
，具体涉及一种锚系缆绳收放装置。
技术介绍
目前，海洋船舶经常需要向海中放置各类探测科考仪器，用以测量海水温度、盐度等要素在海水不同深度处的变化特征。现有技术中，放置过程通常采用绳缆连接仪器后，通过绕绳器旋转下放绳缆，进而使仪器缓慢向海中沉放，但是，由于采用绕绳器时，绳滚的最内端被绕在最里面，这就导致绳缆下放时不能预先在甲板上将多组绳缆连接好，而是需要放完一个绳滚后停下，由人工连接好再放另一个绳滚，费时费力且在海况恶劣时易导致安全问题。而即使提前将绳滚最内端的端头露出，由于绕绳器转动也无法预先将多组绳缆连接后统一下放，因此对于船舶作业人员来说，很是不便。针对上述已有技术状况，本技术申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
为此，本技术提供了锚系缆绳收放装置，以解决现有技术中向海中投放绳缆时连续性差，需要人工间隔连接绳缆，从而导致效率和安全性过低、费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锚系缆绳收放装置，包括盛装箱体和限位滑动板；所述盛装箱体的一侧设有开口，且所述盛装箱体在位于开口位置滑动设有限位滑动板；所述限位滑动板的底端开设有延伸通道，用以能够将绳缆的绳尾端可通过延伸通道穿出。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步地，所述盛装箱体为矩形槽式结构，矩形槽式所述盛装箱体的一侧设有开口；所述盛装箱体在位于开口两侧分别设有定位槽板；且所述盛装箱体上在位于所述定位槽板的相邻边侧分别固接设有L形定位板，所述L形定位板的一侧端与所述定位槽板平行设置且留设有既定间距，用以通过L形定位板和定位槽板的对应配合形成第一滑轨槽；所述限位滑动板的两端分别一一对应滑动设置在两个所述第一滑轨槽内。进一步地，所述盛装箱体在位于定位槽板的相邻侧壁上分别设有稳定架；所述稳定架包括一体设置的安装夹、延伸板、第一压板及第二压板，所述延伸板一体设置在所述安装夹的一侧端，所述第一压板和所述第二压板并列设置在所述延伸板的底端；所述延伸板设置为自稳定架向下延伸倾斜，用以使第一压板和第二压板的下压高度逐级降低。进一步地，所述限位滑动板的外侧壁固接设有定位轮，用以借助定位轮稳定绳缆的绳尾端。进一步地，所述盛装箱体在位于盛装箱体开口的对向侧开设有出绳口；且所述盛装箱体在位于所述出绳口位置滑动设有导向板体。进一步地，所述导向板体包括分别滑动设置在盛装箱体上的基础板和限位板；其中，所述基础板位于所述限位板的下方，且所述基础板和所述限位板之间还拼合设有导向通道，用以利用导向通道有效限定绳缆的出绳高度。进一步地，所述导向通道为水平设置的长条状，用以通过长条状的导向通道使得出绳位置能够随着箱内绳缆的位置自动调整。进一步地，所述导向通道的宽度大于绳缆本身及相邻绳缆之间连接位置中的最大直径至少2cm。进一步地，所述导向通道的底端高度不低于绳缆的放置高度。本技术具有如下优点：1、该装置能够在保证盛装运输的功能基础上，将绳缆的绳头端和绳尾端均设置在外部，进而可在下放线缆前方便地将绳尾端找出并预先将多组绳缆依次连接好，有效提升了放绳连续性及效率，降低了劳动成本，省时省力。2、该装置能够利用导向通道有效限定绳缆的出绳高度，并且长条状的导向通道使得出绳位置可随着箱内绳缆的位置而灵活自动调整，提高了实用性。3、通过稳定架能够实现运输过程中对盛装箱体内的绳缆进行稳定压合。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1的整体结构示意图；图2为本技术实施例2的整体结构示意图；图3为本技术实施例2中导向板体的结构示意图；图4为本技术实施例3中稳定架的结构示意图；图5为本专利技术实施例4的整体结构示意图；图6为本专利技术实施例4中纵向位移组件的结构示意图；图7为本专利技术实施例4中横向位移组件的结构示意图；图8为本专利技术实施例4中导向滑件的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：盛装箱体1、定位槽板11、第二滑轨槽12、支撑架13、纵向位移组件14、纵向安装架141、纵向电机142、单向丝杆143、纵向驱动滑块144、横向位移组件15、横向安装架151、横向电机152、正反丝槽杆153、导向滑件154、传送轮155、轮驱动电机156、定向杆157、配合滑块158、L形定位板2、第一滑轨槽3、限位滑动板4、延伸通道41、定位轮5、稳定扣6、导向板体7、基础板71、限位板72、导向通道73、稳定架8、安装夹81、第一夹臂82、第二夹臂83、延伸板84、第一压板85、第二压板86、绳缆9、绳头端91、绳尾端92。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术实施例提供了一种锚系缆绳收放装置，包括盛装箱体1、第一滑轨槽3、限位滑动板4以及定位轮5，用以在保证盛装运输的功能基础上，能将绳缆9的绳头端91和绳尾端92均设置在外部，进而可在下放线缆前方便地将绳尾端92找出并预先将多组绳缆9依次连接好，有效提升了放绳连续性及效率，降低了劳动成本，省时省力。具体设置如下：所述盛装箱体1采用矩形槽式结构，矩形槽式所述盛装箱体1的一侧设有开口，且所述盛装箱体1在位于开口两侧分别设有定位槽板11。所述盛装箱体1上在位于所述定位槽板11的相邻边侧分别固接设有一块L形定位板2，所述L形定位板2的一侧端与所述定位槽板11平行设置且留设有既定间距，用以通过L形定位板2和定位槽板11的对应配合形成所述第一滑轨槽3；所述限位滑动板4的两侧端分别一一对应滑动设置在两个所述第一滑轨槽3内，且所述限位滑动板4的底端开设有一个延伸通道41，用以可通过延伸通道41穿出绳缆9的绳尾端92，更便于在连接多组绳缆9时找到绳尾端92，使用更加方便，同时能够借助限位滑动板4与盛装箱体1配合实现既定的绳缆9盛装功能，并且在使用时可方便地将限位滑动板4滑动取出，通过盛装箱体1上的开口稳定地通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锚系缆绳收放装置，其特征在于：包括盛装箱体和限位滑动板；/n所述盛装箱体的一侧设有开口，且所述盛装箱体在位于开口位置设有限位滑动板，所述限位滑动板的底端开设有延伸通道，用以能够将绳缆的绳尾端可通过延伸通道穿出。/n

【技术特征摘要】
1.锚系缆绳收放装置，其特征在于：包括盛装箱体和限位滑动板；
所述盛装箱体的一侧设有开口，且所述盛装箱体在位于开口位置设有限位滑动板，所述限位滑动板的底端开设有延伸通道，用以能够将绳缆的绳尾端可通过延伸通道穿出。


2.如权利要求1所述的锚系缆绳收放装置，其特征是，所述盛装箱体为矩形槽式结构，矩形槽式所述盛装箱体的一侧设有开口；
所述盛装箱体在位于开口两侧分别设有定位槽板；
且所述盛装箱体上在位于所述定位槽板的相邻边侧分别固接设有L形定位板，所述L形定位板的一侧端与所述定位槽板平行设置且留设有既定间距，用以通过L形定位板和定位槽板的对应配合形成第一滑轨槽；
所述限位滑动板的两端分别一一对应滑动设置在两个所述第一滑轨槽内。


3.如权利要求2所述的锚系缆绳收放装置，其特征是，所述盛装箱体在位于所述定位槽板的相邻侧壁上分别设有稳定架；
所述稳定架包括一体设置的安装夹、延伸板、第一压板及第二压板，所述延伸板一体设置在所述安装夹的一侧端，所述第一压板和所述第二压板并列设置在所述延伸板的底端；
所述延伸板设置为自稳定架向下延伸倾斜，用以使第一压板和第二压板的下压高度逐级...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠琳，李淑江，滕飞，徐腾飞，
申请(专利权)人：自然资源部第一海洋研究所，青岛海洋科学与技术国家实验室发展中心，
类型：新型
国别省市：山东;37