一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构，涉及玻璃加工设备爱技术领域。包括底箱、收纳箱、收集板、气泵和拉丝机，所述底箱的下表面固定安装有万向轮，所述底箱的前后两侧固定安装有一号转动轴，所述底箱通过一号转动轴转动连接有二号转动轴，所述底箱的上端卡接有收纳箱，所述收纳箱的左右两侧上表面均固定安装有把手；通过设置收集板，拉丝机工作时收集板设置在作业平台两侧包裹住加工作业区域，碎料在拉丝作业中脱落后直接下落至收集板的下内壁和收纳箱中，飞溅的高温碎料被收集板阻拦，并在收集板上冷却，随后与收集板下内壁上的碎料一起滑落至收纳箱中，以达到对玻璃拉丝作业中的碎料回收目的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构
本技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。现有技术中玻璃拉丝机在对玻璃进行拉丝作业时需要对玻璃进行固定并高速旋转加热，这一过程中常会产生碎料，造成浪费，且这些碎料在高温下离开玻璃本体后高速飞溅容易对周围工作人员造成烫伤，高速旋转的高温玻璃本身也存在一定安全隐患，安全性差。
技术实现思路
本技术提供了一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构，具备碎料收集、安全性高的优点，以解决浪费原料、安全性差的问题。为实现碎料收集、安全性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构，包括底箱、收纳箱、收集板、气泵和拉丝机，所述底箱的下表面固定安装有万向轮，所述底箱的前后两侧固定安装有一号转动轴，所述底箱通过一号转动轴转动连接有二号转动轴，所述底箱的上端卡接有收纳箱，所述收纳箱的左右两侧上表面均固定安装有把手；所述底箱通过二号转动轴活动连接有收集板，所述收集板的左侧下端固定安装有固定管，所述收集板的左侧上端开设有出气口，所述收集板的顶部固定安装有插槽，所述插槽的内部插接有插销，所述收集板的内部均匀开设有导气管，所述收集板的内表面左侧设置有隔板，所述隔板的右侧设置有斜面，所述收集板通过固定管活动连接有连接管，所述连接管远离收集板的一侧固定连接有气泵；所述拉丝机的中间设置有作业平台，所述底箱放置在作业平台的下方，所述收集板包围在作业平台的外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集板的外侧成半圆形，所述收集板的下内壁向内侧倾斜。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号转动轴和二号转动轴的旋转方向相互垂直。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号转动轴和二号转动轴的内部均设置有防滑垫片。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述收集板的上端相互贴合，两个所述收集板的下端之间设置有空隙，且所述收集板的下端相互靠近的一端向收纳箱内倾斜。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集板的上端相互贴合时插销贯通两个收集板上方的插槽。与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构，具备以下有益效果：1、该玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构，通过设置收集板，拉丝机工作时收集板设置在作业平台两侧包裹住加工作业区域，碎料在拉丝作业中脱落后直接下落至收集板的下内壁和收纳箱中，飞溅的高温碎料被收集板阻拦，并在收集板上冷却，随后与收集板下内壁上的碎料一起滑落至收纳箱中，以达到对玻璃拉丝作业中的碎料回收目的。2、该玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构，通过设置带有导气管的收集板，拉丝机工作时通过将气泵与导气管连通，持续向收集板内泵送气流，这些气流持续通过收集板内部，带走收集板接收到的拉丝作业中产生的热量，使收集板温度降低到工作人员可以接受的程度，收集板对拉丝作业中飞溅的肥料起到阻拦作用，防止高温碎料飞溅到工作人员，造成烫伤，从而提高了装置的安全性。附图说明图1为本技术的安装示意图；图2为本技术的正剖视图；图3为本技术的侧剖视图；图4为本技术的左侧视图。图中：1、底箱；11、万向轮；12、一号转动轴；13、二号转动轴；2、收纳箱；21、把手；3、收集板；31、固定管；32、出气口；33、插槽；34、插销；35、导气管；36、隔板；37、斜面；4、气泵；41、连接管；5、拉丝机；51、作业平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开了一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构，包括底箱1、收纳箱2、收集板3、气泵4和拉丝机5，所述底箱1的下表面固定安装有万向轮11，所述底箱1的前后两侧固定安装有一号转动轴12，所述底箱1通过一号转动轴12转动连接有二号转动轴13，所述底箱1的上端卡接有收纳箱2，所述收纳箱2的左右两侧上表面均固定安装有把手21；所述底箱1通过二号转动轴13活动连接有收集板3，所述收集板3的左侧下端固定安装有固定管31，所述收集板3的左侧上端开设有出气口32，所述收集板3的顶部固定安装有插槽33，所述插槽33的内部插接有插销34，所述收集板3的内部均匀开设有导气管35，所述收集板3的内表面左侧设置有隔板36，所述隔板36的右侧设置有斜面37，所述收集板3通过固定管31活动连接有连接管41，所述连接管41远离收集板3的一侧固定连接有气泵4；所述拉丝机5的中间设置有作业平台51，所述底箱1放置在作业平台51的下方，所述收集板3包围在作业平台51的外侧。具体的，所述收集板3的外侧成半圆形，所述收集板3的下内壁向内侧倾斜。本实施方案中，收集板3的下内壁向内侧倾斜，即向收纳箱2内部倾斜，方便碎料的滑落，减少事后对收集板3内表面的清理难度。具体的，所述一号转动轴12和二号转动轴13的旋转方向相互垂直。本实施方案中，一号转动轴12决定收集板3开合时的转动方向，二号转动轴13决定对收集板3内壁进行清理时收集板3的倾斜方向。具体的，所述一号转动轴12和二号转动轴13的内部均设置有防滑垫片。本实施方案中，一号转动轴12和二号转动轴13的内部的防滑垫片对一号转动轴12和二号转动轴13的转动起限制作用，防止不需要收集板3转动时收集板3发生偏转，影响正常工作。具体的，两个所述收集板3的上端相互贴合，两个所述收集板3的下端之间设置有空隙，且所述收集板3的下端相互靠近的一端向收纳箱2内倾斜。本实施方案中，两个收集板3的上端相互贴合，减少碎料飞溅至装置外的可能，收集板3的下端倾斜，方便碎料滑入收纳箱2中。具体的，所述收集板3的上端相互贴合时插销34贯通两个收集板3上方的插槽33。本实施方案中，插销34在收集板3合并时起固定作用。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将底箱1移动至拉丝机5的作业平台51下方，转动收集板3使两个收集板3的上端对接，并向插槽33内插入插销34，将气泵4通过连接管41与收集板3内的导气管35连通，并持续向收集板3内泵送气流，启动拉丝机5进行拉丝作业，拉丝过程中自然下落的碎料直接下落至收集板3的下内壁和收纳箱2中，四处飞溅的高温碎料在碰撞到收集板3内壁后冷却形成固态晶体并下落至收集板3的下表面，与自然下落至收集板3下内壁的碎料一同滑落至收纳箱2中，加工完成后，拔出插销34，和连接管41，将收集板3向拉丝机5两侧转动，之后将收集板3沿一号转动轴12向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构，包括底箱（1）、收纳箱（2）、收集板（3）、气泵（4）和拉丝机（5），其特征在于：所述底箱（1）的下表面固定安装有万向轮（11），所述底箱（1）的前后两侧固定安装有一号转动轴（12），所述底箱（1）通过一号转动轴（12）转动连接有二号转动轴（13），所述底箱（1）的上端卡接有收纳箱（2），所述收纳箱（2）的左右两侧上表面均固定安装有把手（21）；/n所述底箱（1）通过二号转动轴（13）活动连接有收集板（3），所述收集板（3）的左侧下端固定安装有固定管（31），所述收集板（3）的左侧上端开设有出气口（32），所述收集板（3）的顶部固定安装有插槽（33），所述插槽（33）的内部插接有插销（34），所述收集板（3）的内部均匀开设有导气管（35），所述收集板（3）的内表面左侧设置有隔板（36），所述隔板（36）的右侧设置有斜面（37），所述收集板（3）通过固定管（31）活动连接有连接管（41），所述连接管（41）远离收集板（3）的一侧固定连接有气泵（4）；/n所述拉丝机（5）的中间设置有作业平台（51），所述底箱（1）放置在作业平台（51）的下方，所述收集板（3）包围在作业平台（51）的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉丝机的碎料回收机构，包括底箱（1）、收纳箱（2）、收集板（3）、气泵（4）和拉丝机（5），其特征在于：所述底箱（1）的下表面固定安装有万向轮（11），所述底箱（1）的前后两侧固定安装有一号转动轴（12），所述底箱（1）通过一号转动轴（12）转动连接有二号转动轴（13），所述底箱（1）的上端卡接有收纳箱（2），所述收纳箱（2）的左右两侧上表面均固定安装有把手（21）；
所述底箱（1）通过二号转动轴（13）活动连接有收集板（3），所述收集板（3）的左侧下端固定安装有固定管（31），所述收集板（3）的左侧上端开设有出气口（32），所述收集板（3）的顶部固定安装有插槽（33），所述插槽（33）的内部插接有插销（34），所述收集板（3）的内部均匀开设有导气管（35），所述收集板（3）的内表面左侧设置有隔板（36），所述隔板（36）的右侧设置有斜面（37），所述收集板（3）通过固定管（31）活动连接有连接管（41），所述连接管（41）远离收集板（3）的一侧固定连接有气泵（4）；
所述拉丝机（5）的中间设置有作业平台（51），所述底箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，翟川，
申请(专利权)人：宿迁市瀚源玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32