本实用新型专利技术公开了一种多工序的移动平台托辊结构,涉及托辊技术领域。本实用新型专利技术包括机架、托辊架和斜辊组,机架的顶端固定有托辊架以及关于托辊架对称的限位柱,机架顶端的两侧均固定有关于限位柱对称的伸缩杆,伸缩杆的顶端固定有限位框,限位框与限位柱内均滑动配合有滑杆,滑杆的一端与斜辊组转动连接。本实用新型专利技术通过托辊组进行物品的搬运,通过两个相对设置的斜辊组对物品进行贴边的牵引,确保物品运输的准确性,同时加快了物品搬运的速率。
【技术实现步骤摘要】
一种多工序的移动平台托辊结构
本技术属于托辊
,特别是涉及一种多工序的移动平台托辊结构。
技术介绍
托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。现有的带式输送机在传送带上每间隔一段距离设置一个调偏装置,用于在输送带跑偏的时候进行调偏,但是无论调偏装置怎么设置都存在如下缺点,由于跑偏的位置会因为各种原因出现在输送带的任意位置,而现有的结构,只能通过跑偏的就近位置的调偏装置进行调整,因此当跑偏位置与就近的调偏装置距离远时,调偏的效果就会不明显,并且可能因为调偏的操作引起其他位置的受力不均,产生新的跑偏;且影响物品搬运的速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工序的移动平台托辊结构,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种多工序的移动平台托辊结构,包括机架、托辊架和斜辊组,所述机架的顶端固定有托辊架以及关于托辊架对称的限位柱,所述机架顶端的两侧均固定有关于限位柱对称的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定有限位框,所述限位框与限位柱内均滑动配合有滑杆,所述滑杆的一端与斜辊组转动连接;所述托辊架上可套设传送带,通过托辊架的上方的两侧均设置有斜辊组,进行托辊架上搬运的物品的辅助限位,避免物品从托辊架上脱落;通过限位柱和伸缩杆上的限位框配合,便于根据物品的形状,控制斜辊组的位置,保证物品的平稳搬运。进一步地,所述限位柱与限位框的一侧面均开有滑槽,所述滑槽内壁与滑杆的周侧面滑动配合;通过滑槽限制滑杆的位置,通过滑杆控制斜辊组的位置。进一步地,所述限位柱与限位框的顶端均螺纹连接有紧固螺旋,所述紧固螺旋的底端伸入滑槽内顶部;通过紧固螺旋进行限位柱与限位框内的滑杆位置的固定。进一步地,所述托辊架与斜辊组内分别转动配合有一一对应的托辊和斜辊,所述斜辊与托辊结构特征相同。进一步地,所述斜辊组的两相对侧均开有与滑杆的一端配合的槽口,所述槽口宽度与滑杆的厚度相等;槽口便于滑杆的滑动。进一步地,所述滑杆上设有刻度。进一步地,所述机架的底部可安装有万向轮,便于机架的搬运或转移。本技术具有以下有益效果:本技术设置有斜辊组,通过托辊的转动,对托辊架上的物品进行搬运;通过两个斜辊组的配合;对托辊架上的物品运输的方向进行修正,从而确保物品在机架上能稳定的有序的进行搬运;通过设置有限位柱和限位框,通过限位柱控制斜辊组底端的位置,通过伸缩杆和限位框的配合,控制斜辊组顶端的位置,从而控制斜辊组与机架上表面的夹角,使得斜辊组对物品的搬运方式进行修正,通过斜辊组对物品的牵引,同时加快物品搬运速率。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种多工序的移动平台托辊结构的结构示意图;图2为图1的侧视图;图3为机架的局部结构示意图;图4为斜辊组结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-机架,2-托辊架,3-斜辊组,4-限位柱,5-伸缩杆,6-限位框,7-滑杆,8-托辊,9-斜辊,10-滑槽,11-紧固螺旋,12-槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本技术为一种多工序的移动平台托辊结构,包括机架1、托辊架2和斜辊组3,机架1的顶端固定有托辊架2以及关于托辊架2对称的限位柱4,机架1顶端的两侧均固定有关于限位柱4对称的伸缩杆5,伸缩杆5的顶端固定有限位框6,限位框6与限位柱4内均滑动配合有滑杆7,滑杆7的一端与斜辊组3转动连接,所述托辊架2上可套设传送带;机架1上还安装有外设的手轮等驱动装置,通过驱动装置给滑杆7提供推力或拉力,克服滑杆7与限位柱4和限位框6的摩擦力,以实现斜辊组3位置调整。其中,通过托辊架2的上方的两侧均设置有斜辊组3,进行托辊架2上搬运的物品的辅助限位,避免物品从托辊架2上脱落;通过限位柱4和伸缩杆5上的限位框6配合,便于根据物品的形状,控制斜辊组3的位置,保证物品的平稳搬运。其中,限位柱4与限位框6的一侧面均开有滑槽10,滑槽10内壁与滑杆7的周侧面滑动配合;通过滑槽10限制滑杆7的位置,通过滑杆7控制斜辊组3的位置。其中,限位柱4与限位框6的顶端均螺纹连接有紧固螺旋11,紧固螺旋11的底端伸入滑槽10内顶部;通过紧固螺旋11进行限位柱4与限位框6内的滑杆7位置的固定。其中,托辊架2与斜辊组3内分别转动配合有一一对应的托辊8和斜辊9,斜辊9与托辊8结构特征相同。其中,斜辊组3的两相对侧均开有与滑杆7的一端配合的槽口12,槽口12宽度与滑杆7的厚度相等;槽口12便于滑杆7的滑动。其中,滑杆7上设有刻度。其中,机架1的底部可安装有万向轮,便于机架1的搬运或转移。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多工序的移动平台托辊结构,包括机架(1)、托辊架(2)和斜辊组(3),其特征在于:所述机架(1)的顶端固定有托辊架(2)以及关于托辊架(2)对称的限位柱(4),所述机架(1)顶端的两侧均固定有关于限位柱(4)对称的伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶端固定有限位框(6),所述限位框(6)与限位柱(4)内均滑动配合有滑杆(7),所述滑杆(7)的一端与斜辊组(3)转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种多工序的移动平台托辊结构,包括机架(1)、托辊架(2)和斜辊组(3),其特征在于:所述机架(1)的顶端固定有托辊架(2)以及关于托辊架(2)对称的限位柱(4),所述机架(1)顶端的两侧均固定有关于限位柱(4)对称的伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶端固定有限位框(6),所述限位框(6)与限位柱(4)内均滑动配合有滑杆(7),所述滑杆(7)的一端与斜辊组(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工序的移动平台托辊结构,其特征在于,所述限位柱(4)与限位框(6)的一侧面均开有滑槽(10),所述滑槽(10)内壁与滑杆(7)的周侧面滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种多工序的移动平台托辊结构,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:范其云,
申请(专利权)人:江阴澄云机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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