一种新型松节油储蓄罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型松节油储蓄罐，包括储油罐，所述储油罐左侧顶端表面与转轴的一端固定相连接，所述转轴的另一端与顶盖左侧底端表面固定相连接。本实用新型专利技术由于在储油罐顶端安装有顶盖，在储油罐顶端表面安装有固定板，并且将固定板和顶盖安装在固定支架内部，进而可以通过固定支架将顶盖和固定板稳定的相互连接，进而保证顶盖可以稳定的密封在储油罐表面对其进行密封处理，保证松节油储藏的质量，并且在固定支架与顶盖和固定板内部分别开设有第一固定螺孔和第二固定螺孔，可以将固定螺栓穿过第一固定螺孔和第二固定螺孔内部，进而将密封盖稳定的安装在储油罐表面，保证储油罐的密封性，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型松节油储蓄罐
本技术适用于松节油储存装置领域，特别涉及一种新型松节油储蓄罐。
技术介绍
目前，松节油是通过蒸馏作用或其它方法从松柏科植物的松脂所提取的液体，松节油属于高闪点可燃液体，具有挥发性，燃烧时会产生大量浓烟，刚出厂的松节油为无色、有特异臭味的液体，存储时间过久或暴露在空气中会导致颜色逐渐变黄以及臭味加重，进而需要在运输储存时使用相应的储蓄罐进行存放。但是，现如今使用的储蓄罐中任然存在一些不足之处：1、由于现如今使用的储蓄罐在将松节油进行存放时，无法保证整个罐体的密封性，以及在密封时，密封盖无法紧密的与储蓄罐相互连接，进而导致其内部储存的松节油从空隙挥发影响储存质量；2、对于在使用储蓄罐内部的松节油时，由于排放管密封性较差，会导致外部空气中的杂质通过排放管流至罐体内部，导致松节油变质。因此，我们提出一种新型松节油储蓄罐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型松节油储蓄罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型松节油储蓄罐，包括储油罐，所述储油罐左侧顶端表面与转轴的一端固定相连接，所述转轴的另一端与顶盖左侧底端表面固定相连接，所述储油罐右侧前后两端表面均固定安装有固定板，所述顶盖右侧与固定板表面活动安装有固定支架，每个所述固定支架中端内部均开设有第一固定螺孔，每个所述第一固定螺孔均贯穿活动安装有固定螺栓，每个所述固定支架中端内部均通过固定螺栓与顶盖和固定板中端内部相连接，所述顶盖和固定板中端内部均开设有第二固定螺孔，每个所述第一固定螺孔内侧壁的直径均与第二固定螺孔内侧壁的直径相同；每个所述固定螺栓底端表面均活动安装有固定螺母，每个所述固定螺母内侧壁均开设有第一内螺纹，每个所述固定螺栓底端外侧壁均开设有第一外螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相适配。优选的，所述储油罐顶端表面贯穿固定安装有排油管，所述排油管左侧中端内部开设有旋转螺孔，所述旋转螺孔内侧壁贯穿活动安装有推杆，所述推杆右侧顶端表面固定安装有止料板，所述止料板的直径与排油管内侧壁的直径相同，所述旋转螺孔内侧壁开设有第二内螺纹，所述推杆右侧顶端外侧壁开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。优选的，所述排油管顶端表面活动安装有密封盖，所述密封盖内侧壁开设有第三内螺纹，所述排油管底端外侧壁均开设有第三外螺纹，所述第三外螺纹和第三内螺纹相适配。优选的，每个所述固定支架均是呈凵型。优选的，所述储油罐、顶盖、固定板、固定支架、排油管、推杆和止料板均是由碳素钢材质制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的新型松节油储蓄罐，由于在储油罐顶端安装有顶盖，在储油罐顶端表面安装有固定板，并且将固定板和顶盖安装在固定支架内部，进而可以通过固定支架将顶盖和固定板稳定的相互连接，进而保证顶盖可以稳定的密封在储油罐表面对其进行密封处理，保证松节油储藏的质量，并且在固定支架与顶盖和固定板内部分别开设有第一固定螺孔和第二固定螺孔，可以将固定螺栓穿过第一固定螺孔和第二固定螺孔内部，进而将密封盖稳定的安装在储油罐表面，保证储油罐的密封性。2.本技术的新型松节油储蓄罐，由于在排油管中端左侧开设有旋转螺孔，并且通过第二外螺纹和第二内螺纹相适配安装有推杆，可以通过转动推杆调节止料板在排油管内部的角度，进而在需要将松节油排出时，可以将止料板转动相应的角度，将排油管内部开通，进而将松节油快速的排出。3.本技术的新型松节油储蓄罐，由于在排油管底端通过第三内螺纹与第三外螺纹相适配安装有密封盖，可以通过密封盖对排油管进行密封处理，进而避免在不需要时外部空气任意的流入储油罐内部而造成松节油的污染。附图说明图1为本技术新型松节油储蓄罐的整体正视剖面结构示意图；图2为本技术新型松节油储蓄罐的顶盖侧视结构示意图。附图标记：储油罐1、转轴2、顶盖3、固定板4、固定支架5、第一固定螺孔6、固定螺栓7、第二固定螺孔8、固定螺母9、第一内螺纹10、第一外螺纹11、排油管12、旋转螺孔13、推杆14、第二内螺纹15、止料板16、第二外螺纹17、密封盖18、第三外螺纹19、第三内螺纹20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种新型松节油储蓄罐，包括储油罐1，所述储油罐1左侧顶端表面与转轴2的一端固定相连接，所述转轴2的另一端与顶盖3左侧底端表面固定相连接，所述储油罐1右侧前后两端表面均固定安装有固定板4，所述顶盖3右侧与固定板4表面活动安装有固定支架5，每个所述固定支架5中端内部均开设有第一固定螺孔6，每个所述第一固定螺孔6均贯穿活动安装有固定螺栓7，每个所述固定支架5中端内部均通过固定螺栓7与顶盖3和固定板4中端内部相连接，所述顶盖3和固定板4中端内部均开设有第二固定螺孔8，每个所述第一固定螺孔6内侧壁的直径均与第二固定螺孔8内侧壁的直径相同；每个所述固定螺栓7底端表面均活动安装有固定螺母9，每个所述固定螺母9内侧壁均开设有第一内螺纹10，每个所述固定螺栓7底端外侧壁均开设有第一外螺纹11，所述第一内螺纹10与第一外螺纹11相适配。本实施例中如图1和图2所示，由于在储油罐1顶端安装有顶盖3，在储油罐1顶端表面安装有固定板4，并且将固定板4和顶盖3安装在固定支架5内部，进而可以通过固定支架5将顶盖3和固定板4稳定的相互连接，进而保证顶盖3可以稳定的密封在储油罐1表面对其进行密封处理，保证松节油储藏的质量，并且在固定支架5与顶盖3和固定板4内部分别开设有第一固定螺孔6和第二固定螺孔8，可以将固定螺栓7穿过第一固定螺孔6和第二固定螺孔8内部，进而将密封盖3稳定的安装在储油罐1表面，保证储油罐1的密封性。其中，所述储油罐1顶端表面贯穿固定安装有排油管12，所述排油管12左侧中端内部开设有旋转螺孔13，所述旋转螺孔13内侧壁贯穿活动安装有推杆14，所述推杆14右侧顶端表面固定安装有止料板16，所述止料板16的直径与排油管12内侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型松节油储蓄罐，包括储油罐(1)，其特征在于：所述储油罐(1)左侧顶端表面与转轴(2)的一端固定相连接，所述转轴(2)的另一端与顶盖(3)左侧底端表面固定相连接，所述储油罐(1)右侧前后两端表面均固定安装有固定板(4)，所述顶盖(3)右侧与固定板(4)表面活动安装有固定支架(5)，每个所述固定支架(5)中端内部均开设有第一固定螺孔(6)，每个所述第一固定螺孔(6)均贯穿活动安装有固定螺栓(7)，每个所述固定支架(5)中端内部均通过固定螺栓(7)与顶盖(3)和固定板(4)中端内部相连接，所述顶盖(3)和固定板(4)中端内部均开设有第二固定螺孔(8)，每个所述第一固定螺孔(6)内侧壁的直径均与第二固定螺孔(8)内侧壁的直径相同；/n每个所述固定螺栓(7)底端表面均活动安装有固定螺母(9)，每个所述固定螺母(9)内侧壁均开设有第一内螺纹(10)，每个所述固定螺栓(7)底端外侧壁均开设有第一外螺纹(11)，所述第一内螺纹(10)与第一外螺纹(11)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型松节油储蓄罐，包括储油罐(1)，其特征在于：所述储油罐(1)左侧顶端表面与转轴(2)的一端固定相连接，所述转轴(2)的另一端与顶盖(3)左侧底端表面固定相连接，所述储油罐(1)右侧前后两端表面均固定安装有固定板(4)，所述顶盖(3)右侧与固定板(4)表面活动安装有固定支架(5)，每个所述固定支架(5)中端内部均开设有第一固定螺孔(6)，每个所述第一固定螺孔(6)均贯穿活动安装有固定螺栓(7)，每个所述固定支架(5)中端内部均通过固定螺栓(7)与顶盖(3)和固定板(4)中端内部相连接，所述顶盖(3)和固定板(4)中端内部均开设有第二固定螺孔(8)，每个所述第一固定螺孔(6)内侧壁的直径均与第二固定螺孔(8)内侧壁的直径相同；
每个所述固定螺栓(7)底端表面均活动安装有固定螺母(9)，每个所述固定螺母(9)内侧壁均开设有第一内螺纹(10)，每个所述固定螺栓(7)底端外侧壁均开设有第一外螺纹(11)，所述第一内螺纹(10)与第一外螺纹(11)相适配。


2.根据权利要求1所述的新型松节油储蓄罐，其特征在于：所述储油罐(1)顶端表面贯穿固定安装有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庆瑞，
申请(专利权)人：福建省宁化县福仙林化有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35