一种条烟堆叠输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及条烟包装设备领域，尤其涉及一种条烟堆叠输送装置，包括机架、设于机架上的控制系统及依次设于机架上且分别与控制系统电性连接的输入装置、堆叠装置、输出装置，所述堆叠装置包括主动辊、被动辊、堆叠输送带、第一水平位移装置以及承接装置，所述堆叠输送带设于主动辊和被动辊上，使堆叠输送带形成顶层和底层，所述被动辊通过第一水平位移装置沿堆叠输送带输送方向往返运动，所述堆叠输送带的底层设有用于使堆叠输送带保持一定张力的张紧装置，所述承接装置设于堆叠输送带的输出端。其可实现对多种异形烟进行堆叠输送。

【技术实现步骤摘要】
一种条烟堆叠输送装置
本技术涉及条烟包装设备领域，尤其涉及一种条烟堆叠输送装置。
技术介绍
当前，中国专利号：CN201521110400.4公开了一种条烟输送装置。所述条烟输送装置包括：用于输送条烟的输送带；用于对所述输送带上的条烟进行计数的计数器，所述计数器设置在所述输送带的侧边；其中，所述输送带的带面上设置有多个限位件，多个所述限位件沿输送带的延伸方向排布。采用本技术所提供的条烟输送装置，通过在输送带的带面上设置多个限位件，使条烟在爬坡过程中能够被限制在两个限位件之间，不会产生堆积的情况，保证了计数的准确度，提高了统计员的工作效率，为车间和机台测算产、质、耗提供了保障。其虽然解决了条烟与输送带之间很容易发生相对滑动，从而造成条烟的堆积的问题，但是在实际使用过程中仍存在着输送效率比较慢，不能将条烟分批输送，无法将条烟堆叠从而方便装箱的问题。基于上述问题，专利号为201920922327.2公开了一种条烟拨送堆叠装置，其结构包括推送装置、分层堆放装置，推送装置的后端与分层堆放装置连接，伺服电机与支架固定连接，伺服电机的输出杆穿过支架与电机连接轴连接，电机连接轴上设置两个支撑轮，支撑轮与连接链条啮合，连接链条上设置支撑板，支架上固定设置定位架，解决了输送效率比较慢，不能将条烟分批输送，无法将条烟堆叠从而方便装箱的问题，可以有效的提高设备的工作效率，同时可以承接多层的条烟，下层堆放的过程上，上层可以不停的输入，释放了前端推送装置和输送装置的工作效率，并且可以避免阻塞，提高了工作的稳定性。但其在异形烟的堆叠上还有待改进。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种可实现对多种异形烟进行堆叠的条烟堆叠输送装置。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种条烟堆叠输送装置，包括机架、设于机架上的控制系统及依次设于机架上且分别与控制系统电性连接的输入装置、堆叠装置、输出装置，所述堆叠装置包括主动辊、被动辊、堆叠输送带、第一水平位移装置以及承接装置，所述堆叠输送带设于主动辊和被动辊上，使堆叠输送带形成顶层和底层，所述被动辊通过第一水平位移装置沿堆叠输送带输送方向往返运动，所述堆叠输送带的底层设有用于使堆叠输送带保持一定张力的张紧装置，所述承接装置设于堆叠输送带的输出端。进一步地改进，所述张紧装置包括第一过渡辊、辅助辊、第二过渡辊和第二水平位移装置，所述第一过渡辊和第二过渡辊水平并列设置，所述辅助辊与第一过渡辊和第二过渡辊垂直间隔设置，所述辅助辊通过第二水平位移装置沿堆叠输送带输送方向往返运动，所述堆叠输送带的底层依次经过第一过渡辊、辅助辊、第二过渡辊。进一步地改进，所述承接装置包括承接平台及可带动承接平台上下升降的升降装置。进一步地改进，所述承接平台的左右两侧设有挡板。进一步地改进，所述主动辊的外表面设有防滑橡胶。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术条烟堆叠装置，其由于被动辊可移动，在第一水平位移装置和张紧装置作用下带动堆叠输送带的输出端位移，从而使堆叠输送带的顶层行程迅速缩短，从而使位于堆叠输送带上的部分条烟在惯性和重力的作用下下落至承接平台，实现条烟堆叠，其可通过控制堆叠输送带的顶层行程，实现每次下落的条烟数量，实现多列条烟同时堆叠，与现有专利号为201920922327.2中每次仅可输送一条条烟进行堆叠相比，本装置的堆叠速度大大提升；再者，上述专利中分层堆叠装置的支撑板的长度还会直接影响条烟的下落高度，且不利于多种规格条烟的输送，具体体现在当所堆叠的条烟长度较短时，支撑板就要有足够的长度支撑条烟，而支撑板过长则会影响条烟的下落高度，条烟下落时易发生反弹、堆叠不整齐等现象，本堆叠装置则不存在上述问题，还可以同时承接多种规格的条烟堆叠输送，其结构更为简洁紧凑，适用范围广；2、第一过渡辊的设置，可以使位为承接平台上的堆叠输送带的底层于输出端与第一过渡辊之间的部分保持水平，第二水平位移装置动作时不会对上述部分产生形变影响条烟堆叠；3、所述挡板可以使条烟更加整齐的堆叠在承接平台上，对条烟堆叠起到限位作用；4、主动辊的外表面设有防滑橡胶，增加主动辊与输送带之间的摩擦力，可以有效防止堆叠输送带在第一水平位移装置和张紧装置的作用下发生反向输送，增加输送的稳定性。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的俯视结构示意图；图3是本技术实施例的变化状态示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1至图3，本实施例提供一种条烟堆叠输送装置，包括机架、设于机架上的控制系统及依次设于机架上且分别与控制系统电性连接的输入装置、堆叠装置、输出装置，所述输入装置为输入输送带1，所述输入输送带1的输出端设有条烟夹持装置11，所述堆叠装置连接设于输入输送带1的输出端，所述堆叠装置包括主动辊21、被动辊22、堆叠输送带23、第一水平位移装置24以及承接装置，所述堆叠输送带23设于主动辊21和被动辊22上，使堆叠输送带23形成顶层231和底层232，所述被动辊22通过第一水平位移装置24沿堆叠输送带输23送方向往返运动，所述堆叠输送带23的底层231设有用于使堆叠输送带23保持一定张力的张紧装置，所述张紧装置包括第一过渡辊261、辅助辊262、第二过渡辊263和第二水平位移装置264，所述第一过渡辊261和第二过渡辊263水平并列设置，所述第二过渡辊263设于承接装置的侧上方，所述辅助辊262与第一过渡辊261和第二过渡辊262垂直间隔设置，所述辅助辊262通过第二水平位移装置264沿堆叠输送带输23送方向往返运动，所述堆叠输送带23的底层232依次经过第一过渡辊261、辅助辊262、第二过渡辊263，在本实施例中，所述主动辊21和第二过渡辊263的外表面均设有防滑橡胶，用于增加主动辊21和与堆叠输送带23之间、第二过渡辊263和堆叠输送带23之间的摩擦力，可以有效防止堆叠输送带在第一水平位移装置24和第二水平位移装置264的作用下发生反向输送，增加输送的稳定性，所述承接装置设于堆叠输送带23的输出端，所述承接装置包括承接平台251及可带动承接平台251上下升降的升降装置252，所述承接平台251的左右两侧设有挡板253，其中，在本实施例中，所述承接平台251为输送带结构，所述输出装置设于承接平台251的输出端。在本实例中，所述第一水平位移装置24、第二水平位移装置264均为气缸，当然，在实际应用中，所述气缸可以采用电机或液压缸替代，也可采用其他可产生一定推力的直线运动的装置替代。所述升降装置252为现有公知结构，在此不多作赘述。本技术工作时，第一水平位移装置24和第二水平位移装置264的活塞同时推出，此时，堆叠输送带顶层231达到最大行程，同时，承接平台251在升降装置的控制下上升至接近堆叠输送带底层232，条烟由输入装置依次排列输送至堆叠输送带23，当第一条条烟即将输送至堆叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条烟堆叠输送装置，包括机架、设于机架上的控制系统及依次设于机架上且分别与控制系统电性连接的输入装置、堆叠装置、输出装置，其特征在于：所述堆叠装置包括主动辊、被动辊、堆叠输送带、第一水平位移装置以及承接装置，所述堆叠输送带设于主动辊和被动辊上，使堆叠输送带形成顶层和底层，所述被动辊通过第一水平位移装置沿堆叠输送带输送方向往返运动，所述堆叠输送带的底层设有用于使堆叠输送带保持一定张力的张紧装置，所述承接装置设于堆叠输送带的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种条烟堆叠输送装置，包括机架、设于机架上的控制系统及依次设于机架上且分别与控制系统电性连接的输入装置、堆叠装置、输出装置，其特征在于：所述堆叠装置包括主动辊、被动辊、堆叠输送带、第一水平位移装置以及承接装置，所述堆叠输送带设于主动辊和被动辊上，使堆叠输送带形成顶层和底层，所述被动辊通过第一水平位移装置沿堆叠输送带输送方向往返运动，所述堆叠输送带的底层设有用于使堆叠输送带保持一定张力的张紧装置，所述承接装置设于堆叠输送带的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种条烟堆叠输送装置，其特征在于：所述张紧装置包括第一过渡辊、辅助辊、第二过渡辊和第二水平位移装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国耀，
申请(专利权)人：曾国耀，
类型：新型
国别省市：福建;35