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一种食品加工用生产监控装置制造方法及图纸

技术编号:26448768 阅读:59 留言:0更新日期:2020-11-25 17:05
本实用新型专利技术提供了一种食品加工用生产监控装置,属于食品加工技术领域,包括:工作台,工作台内嵌入设有传送带,传送带表面嵌入设有称重传感器,传送带表面放置有饮料瓶,工作台两侧均固定安装有第一气缸,第一气缸输出端焊接有推块,推块一侧嵌入安装有橡胶嘴,推块顶端贯穿连接有排气管,工作台一侧固定安装有支撑杆,支撑杆一侧表面固定安装有红外线感应器,支撑杆另一侧固定安装有程序控制器,支撑杆一端底部固定安装有第二气缸,该种食品加工用生产监控装置,其能够对传送带上的空饮料瓶进行监控,使其对准果汁注射头,提高注射精准度,同时可对果汁的注射量进行精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用生产监控装置
本技术涉及食品加工
,具体是一种食品加工用生产监控装置。
技术介绍
中国果汁饮料市场呈高速发展态势,果汁市场的迅速崛起与消费者的健康意识增强密不可分,果汁饮料,尤其是纯果汁里富含身体必需的维生素和微量元素,也因此,健康美味成为果汁吸引消费者的主因。果汁生产过程中需要对其进行注射装瓶,现有的果汁装瓶装置在运作过程中,可能无法准确将果汁注射至饮料瓶中,且注射量不精确,导致饮料瓶中注射过多或者过少的果汁,因此,针对这一现状,迫切需要开发一种食品加工用生产监控装置,以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品加工用生产监控装置,以解决
技术介绍
中提出的问题,其能够对传送带上的空饮料瓶进行监控,使其对准果汁注射头,提高注射精准度,同时可对果汁的注射量进行精准控制。本技术的实施例是这样实现的:一种食品加工用生产监控装置,包括:工作台,所述工作台内嵌入设有传送带,所述传送带表面嵌入设有称重传感器,所述传送带表面放置有饮料瓶,所述工作台两侧均固定安装有第一气缸,所述第一气缸输出端焊接有推块,所述推块一侧嵌入安装有橡胶嘴,所述推块顶端贯穿连接有排气管,所述工作台一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆一侧表面固定安装有红外线传感器,所述支撑杆另一侧固定安装有程序控制器,所述支撑杆一端底部固定安装有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接有注液头,所述注液头底部开口设有注液孔,所述注液孔一端连接有注液管,所述注液管通过固定块与支撑杆连接,所述注液管上安装有电动阀门。优选的,所述红外线传感器与饮料瓶同一水平高度,且红外线传感器与传送带驱动装置电连接。优选的,所述推块为弧形块,且第一气缸与红外线传感器电连接。优选的,所述推块内部为中空结构,且排气管与外接正空泵相连接。优选的,所述橡胶嘴为若干个,密布于推块表面,且橡胶嘴呈锥形。优选的,所述注液管为橡胶软管,且注液管一端与外接果汁输送装置连接。优选的,所述称重传感器为若干个,且称重传感器与电动阀门通过导线电性连接。有益效果:本技术通过设置第一气缸、红外线传感器、推块、橡胶嘴和排气管,当传送带将空饮料瓶传送至红外线传感器时,红外线传感器控制传送带驱动装置停止运转,同时程序控制器控制工作台两侧的第一气缸一端连接的推块推至饮料瓶表面,在真空作用下,推块表面的橡胶嘴吸住饮料瓶,并且在推块碰撞饮料瓶时形成缓冲,空饮料瓶推至注射头正下方,可保证注射头准确向空饮料瓶注入果汁,提高果汁注射精准度,通过设置称重传感器、电动阀门,在注射头对空饮料瓶中注射过程中,称重传感器时刻对饮料瓶进行称重,当注射果汁后的饮料瓶达到设定值时,可控制电动阀门对注射管进行切断,从而对果汁注射量进行控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的推块俯视剖面结构示意图。图3为本技术的俯视局部结构示意图。图中:1-工作台;2-传送带;3-称重传感器;4-饮料瓶;5-第一气缸;6-推块;7-橡胶嘴;8-排气管;9-支撑杆;10-红外线传感器;11-程序控制器;12-第二气缸;13-注射头;14-注射孔;15-注射管;16-固定块;17-电动阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3,本技术实施例中,一种食品加工用生产监控装置,包括:工作台1,工作台1内嵌入设有传送带2,传送带2表面嵌入设有称重传感器3,传送带2表面放置有饮料瓶4,工作台1两侧均固定安装有第一气缸5,第一气缸5输出端焊接有推块6,推块6一侧嵌入安装有橡胶嘴7,推块6顶端贯穿连接有排气管8,工作台1一侧固定安装有支撑杆9,支撑杆9一侧表面固定安装有红外线传感器10,支撑杆9另一侧固定安装有程序控制器11,支撑杆9一端底部固定安装有第二气缸12,第二气缸12输出端固定连接有注液头13,注液头13底部开口设有注液孔14,注液孔14一端连接有注液管15,注液管15通过固定块16与支撑杆9连接,注液管15上安装有电动阀门17。其中,红外线传感器10与饮料瓶4同一水平高度,且红外线传感器10与传送带2驱动装置电连接,当传送带2将空饮料瓶4传送至红外线传感器10处时,红外线传感器10控制传送带2驱动装置停止运转,使空饮料瓶4与注射头13保持纵向同一水平面。其中,推块6为弧形块,且第一气缸5与红外线传感器10电连接,第一气缸5推动推块6将饮料瓶4移动时,可增加推块6与空饮料瓶4的接触面接,防止其损坏饮料瓶4。其中,推块6内部为中空结构,且排气管8与外接正空泵相连接,推块6在推动空饮料瓶4时,使饮料瓶4与推块6连接紧密,不易脱离。其中,橡胶嘴7为若干个,密布于推块6表面,且橡胶嘴7呈锥形,在推块6与空饮料4瓶碰撞过程中起到缓冲作用,避免饮料瓶4损坏。其中,注液管15为橡胶软管,且注液管15一端与外接果汁输送装置连接,当第二气缸12推动注射头13时,不影响注液管15的果汁输送。其中,称重传感器3为若干个,且称重传感器3与电动阀门17通过导线电性连接,在注射头13对空饮料瓶4注射过程中,当注射量超过称重传感器3的设定值时,称重传感器3控制电动阀门17切断注射管15。工作原理,首先,传送带2将空饮料瓶4传送至红外线传感器10处时,红外线传感器10控制传送带2传送装置停止运转,同时红外线传感器10控制两个第一气缸5推动推块6面对面相向移动,当推块6与空饮料瓶4碰撞时,表面的橡胶嘴7在真空作用下吸附于空饮料瓶4表面,当空饮料瓶4被推块6推至注射头13正下方时,真空泵停止工作,第一气缸5将推块6反向移动,然后,程序控制器11控制第二气缸12推动注射头13向下移动并插入空饮料瓶4中注射果汁,当注射量达到称重传感器3的设定值时,称重传感器3控制电动阀门17切断注射管15,以保证果汁注射量相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工用生产监控装置,包括:工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内嵌入设有传送带(2),所述传送带(2)表面嵌入设有称重传感器(3),所述传送带(2)表面放置有饮料瓶(4),所述工作台(1)两侧均固定安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)输出端焊接有推块(6),所述推块(6)一侧嵌入安装有橡胶嘴(7),所述推块(6)顶端贯穿连接有排气管(8),所述工作台(1)一侧固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)一侧表面固定安装有红外线传感器(10),所述支撑杆(9)另一侧固定安装有程序控制器(11),所述支撑杆(9)一端底部固定安装有第二气缸(12),所述第二气缸(12)输出端固定连接有注液头(13),所述注液头(13)底部开口设有注液孔(14),所述注液孔(14)一端连接有注液管(15),所述注液管(15)通过固定块(16)与支撑杆(9)连接,所述注液管(15)上安装有电动阀门(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用生产监控装置,包括:工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内嵌入设有传送带(2),所述传送带(2)表面嵌入设有称重传感器(3),所述传送带(2)表面放置有饮料瓶(4),所述工作台(1)两侧均固定安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)输出端焊接有推块(6),所述推块(6)一侧嵌入安装有橡胶嘴(7),所述推块(6)顶端贯穿连接有排气管(8),所述工作台(1)一侧固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)一侧表面固定安装有红外线传感器(10),所述支撑杆(9)另一侧固定安装有程序控制器(11),所述支撑杆(9)一端底部固定安装有第二气缸(12),所述第二气缸(12)输出端固定连接有注液头(13),所述注液头(13)底部开口设有注液孔(14),所述注液孔(14)一端连接有注液管(15),所述注液管(15)通过固定块(16)与支撑杆(9)连接,所述注液管(15)上安装有电动阀门(17)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明李强
申请(专利权)人:李明
类型:新型
国别省市:江西;36

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