落袋机构制造技术

技术编号:26448760 阅读:48 留言:0更新日期:2020-11-25 17:05
本实用新型专利技术公开了落袋机构,涉及包装袋落袋技术领域,包括落袋机构本体、落袋机构底座和落袋机构主支架,落袋机构底座上安装有转动支架,落袋机构主支架通过转动支架安装在落袋机构底座上,落袋机构本体包括托板、连杆机构和旋转气缸,连杆机构固定设置在落袋机构主支架上,托板固定设置在连杆机构一端,落袋机构主支架顶部固定设置有升降机构,旋转气缸安装在升降机构底部,旋转气缸的输出端与连杆机构连接,本实用新型专利技术结构合理且新颖,通过旋转气缸配合连杆机构结构对托板位置进行调节,实现包装袋的迁移,同时落袋机构本体为可倾斜结构,在前移到指定位置后可整体倾斜将包装袋落下,落袋效果好,震动幅度小,实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
落袋机构
本技术涉及包装袋落袋
,具体是落袋机构。
技术介绍
随着社会的不断发展,生产业也在不断进步,而在生产业中为了使得产品保存效果更好,外表更加美观,一般都需要对产品进行包装,为了实现更快速的包装工作,出现了许多包装设备以及包装生产线,而在包装设备中有时需要将产品从高处移送至低处,为了保证产品不受损伤,一般都会配置落袋机构实现落袋操作,否则就需要通过人工进行,较为费时费力,还会浪费人力资源;当前的落袋机构结构大多较为简单,一般有升降式落袋机构和倾斜式落袋机构,顾名思义升降式落袋机构一般都是通过升降结构对托板进行升降控制,利用升降实现落袋,倾斜式落袋机构则是通过倾斜的托板实现落袋,只能够勉强能够满足当前的使用需求,在实际使用时落袋效果并不够好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供落袋机构,以解决上述
技术介绍
中提出的落袋效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:落袋机构,包括落袋机构本体、落袋机构底座和落袋机构主支架,所述落袋机构底座上安装有转动支架,所述落袋机构主支架通过所述转动支架安装在所述落袋机构底座上,所述落袋机构本体包括托板、连杆机构和旋转气缸,所述连杆机构固定设置在所述落袋机构主支架上,所述托板固定设置在所述连杆机构一端,所述落袋机构主支架顶部固定设置有升降机构,所述旋转气缸安装在所述升降机构底部,所述旋转气缸的输出端与所述连杆机构连接,所述落袋机构底座一侧通过电源线设置有电源插头。优选的,所述落袋机构主支架上还设置有平衡连杆。优选的,所述落袋机构主支架两侧均固定设置有气缸安装座。优选的,所述落袋机构主支架两侧均固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有转动座。优选的,所述转动座上安装有夹板。优选的,所述落袋机构主支架底部固定设置有缓冲座,所述缓冲座通过伸缩杆与所述旋转气缸连接。优选的,所述托板上固定设置有计重器。本技术的技术效果和优点:本技术通过旋转气缸配合连杆机构结构对托板位置进行调节,实现包装袋的迁移,同时落袋机构本体为可倾斜结构,在前移到指定位置后可整体倾斜将包装袋落下,落袋效果好,震动幅度小,实用价值高。附图说明图1为落袋机构的正面结构示意图。图2为落袋机构的背面结构示意图。图3为落袋机构的正视图。图4为落袋机构的侧视图。图中:1、落袋机构底座;2、落袋机构主支架;3、连杆机构;4、托板;5、旋转气缸;6、夹板;7、驱动电机;8、平衡连杆;9、升降机构;10、缓冲座;11、伸缩杆;12、气缸安装座;13、转动支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的落袋机构,包括落袋机构本体、落袋机构底座1和落袋机构主支架2,落袋机构底座1上安装有转动支架13,落袋机构主支架2通过转动支架13安装在落袋机构底座1上,落袋机构本体包括托板4、连杆机构3和旋转气缸5,连杆机构3固定设置在落袋机构主支架2上,托板4固定设置在连杆机构3一端,落袋机构主支架2顶部固定设置有升降机构9,旋转气缸5安装在升降机构9底部,旋转气缸5的输出端与连杆机构3连接,落袋机构底座1一侧通过电源线设置有电源插头;在本技术中,落袋机构本体的托板4、连杆机构3和旋转气缸5相互配合能够实现基本的包装袋前移功能,使用时旋转气缸5带动连杆机构3使得托板4做旋转运动,当包装物料达到设定重量时,旋转气缸5带动连杆机构3使得托板4托住包装袋便可。落袋机构主支架2上还设置有平衡连杆8,落袋机构主支架2两侧均固定设置有气缸安装座12,落袋机构主支架2两侧均固定设置有驱动电机7,驱动电机7的输出轴上安装有转动座,转动座上安装有夹板6,落袋机构主支架2底部固定设置有缓冲座10,缓冲座10通过伸缩杆11与旋转气缸5连接,托板4上固定设置有防滑垫;在本技术中,当托板4托住包装后,只需启动驱动电机7控制夹板6转动,通过两侧夹板6夹住包装,将气缸安装座12与外部气缸连接,在气缸的作用下将整个落袋机构主支架2前移到指定落袋位置后,旋转气缸5带动连杆机构3使托板4放下并松开两侧夹板6,包装袋便可随之落下。本技术的工作原理是:在使用本技术时,需要将本技术安装在包装机指定位置处,同时将气缸安装座12与伸缩式气缸连接便可,然后将电源插头与外部电源连接便可开始工作,使用时旋转气缸5带动连杆机构3使得托板4做旋转运动,当包装物料达到设定重量时,旋转气缸5带动连杆机构3使得托板4托住包装袋,同时启动驱动电机7带动夹板6转动,通过两侧夹板6转动夹住包装袋,最后启动外部的伸缩气缸,在气缸的作用下将整个落袋机构主支架2前移到指定落袋位置后,旋转气缸5带动连杆机构3使托板4放下并松开两侧夹板6,包装袋便可随之落下,实现整个落袋过程,整个工作过程较为简单快捷,无需任何人工参与,落袋效果好,实用性价值较高。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.落袋机构,包括落袋机构本体、落袋机构底座(1)和落袋机构主支架(2),其特征在于:所述落袋机构底座(1)上安装有转动支架(13),所述落袋机构主支架(2)通过所述转动支架(13)安装在所述落袋机构底座(1)上,所述落袋机构本体包括托板(4)、连杆机构(3)和旋转气缸(5),所述连杆机构(3)固定设置在所述落袋机构主支架(2)上,所述托板(4)固定设置在所述连杆机构(3)一端,所述落袋机构主支架(2)顶部固定设置有升降机构(9),所述旋转气缸(5)安装在所述升降机构(9)底部,所述旋转气缸(5)的输出端与所述连杆机构(3)连接,所述落袋机构底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。/n

【技术特征摘要】
1.落袋机构,包括落袋机构本体、落袋机构底座(1)和落袋机构主支架(2),其特征在于:所述落袋机构底座(1)上安装有转动支架(13),所述落袋机构主支架(2)通过所述转动支架(13)安装在所述落袋机构底座(1)上,所述落袋机构本体包括托板(4)、连杆机构(3)和旋转气缸(5),所述连杆机构(3)固定设置在所述落袋机构主支架(2)上,所述托板(4)固定设置在所述连杆机构(3)一端,所述落袋机构主支架(2)顶部固定设置有升降机构(9),所述旋转气缸(5)安装在所述升降机构(9)底部,所述旋转气缸(5)的输出端与所述连杆机构(3)连接,所述落袋机构底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。


2.根据权利要求1所述的落袋机构,其特征在于:所述落袋机构主支架(2)上还设置有平衡连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞王其彦
申请(专利权)人:苏州国衡机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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