用于自动化生产的AGV小车制造技术

技术编号:26448464 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-25 17:04
用于自动化生产的AGV小车。主要解决现在的AGV小车的电池拆换比较麻烦的问题。其特征在于:所述车身还设有容纳槽(11),所述容纳槽内设有安装座(4),所述安装座内设有与所述电机电连接的电池(41),所述安装座前端面设有可拆卸连接的固定板(42),所述安装座后端面设有与容纳槽内壁接触的弹性杆(43),所述容纳槽底部设有连通的固定槽(111),所述固定板上设有限位杆(421),所述固定板包括与所述安装座拆下分离的第一位置和安装在所述安装座时其限位杆伸入所述固定槽内使所述安装座不可取出的第二位置。本实用新型专利技术提供用于自动化生产的AGV小车,其电池通过安装座安装到车身的容纳槽内,结构简单,安装方便。

【技术实现步骤摘要】
用于自动化生产的AGV小车
本技术属于智能加工领域,特别涉及用于自动化生产的AGV小车。
技术介绍
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下,人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化,按其发展阶段可分为:(1)半自动化。即部分采用自动控制和自动装置,而另一部分则由人工操作机器进行生产。(2)全自动化。指生产过程中全部工序,包括上料、下料、装卸等,都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转),而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。在自动化生产中会使用到AGV小车(AutomatedGuidedVehicle,简称AGV),现在的AGV小车的电池拆换比较麻烦。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供用于自动化生产的AGV小车,主要解决现在的AGV小车的电池拆换比较麻烦的问题。本技术所采用的技术方案是:用于自动化生产的AGV小车,包括车身,所述车身设有车轮和用于带动所车轮转动的电机,所述车身还设有容纳槽,所述容纳槽内设有安装座,所述安装座内设有与所述电机电连接的电池,所述安装座前端面设有可拆卸连接的固定板,所述安装座后端面设有与容纳槽内壁接触的弹性杆,所述容纳槽底部设有连通的固定槽,所述固定板上设有限位杆,所述固定板包括与所述安装座拆下分离的第一位置和安装在所述安装座时其限位杆伸入所述固定槽内使所述安装座不可取出的第二位置。所述固定板上设有第一安装孔,所述安装座上与所述第一安装孔对应设有第二安装孔。所述容纳槽底部设有通槽,所述通槽用于电连接所述电池和电机的导线穿过。所述安装座上设有用与所述容纳槽底部内壁滚动配合的滚轮。所述固定板上设有用于手动提拉的侧板。所述安装座上设有平台,所述平台上设有围板,所述电池放置与所述平台上,且所述电池周向壁与所述围板对应设置。所述围板边角内壁设有与所述电池接触的弧形的橡胶片。本技术的有益效果是:本技术提供用于自动化生产的AGV小车,其电池通过安装座安装到车身的容纳槽内,结构简单,安装方便。附图说明图1为本技术一个实施例的立体示意图。图2为图1中A处的放大示意图。图3为本技术一个实施例的局部立体示意图。图4为图3中B处的放大示意图。图5为本技术一个实施例的局部立体示意图。图6为本技术一个实施例的局部立体示意图。图7为本技术一个实施例的局部立体示意图。图8为图7中C处的放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图所示,用于自动化生产的AGV小车,包括车身1,所述车身设有车轮2和用于带动所车轮转动的电机3,所述车身还设有容纳槽11,所述容纳槽内设有安装座4,所述安装座内设有与所述电机电连接的电池41,所述安装座前端面设有可拆卸连接的固定板42,所述安装座后端面设有与容纳槽内壁接触的弹性杆43,所述容纳槽底部设有连通的固定槽111,所述固定板上设有限位杆421,所述固定板包括与所述安装座拆下分离的第一位置和安装在所述安装座时其限位杆伸入所述固定槽内使所述安装座不可取出的第二位置。安装时,将安装座推入容纳槽内,安装到位后,该弹性杆与容纳槽内壁抵压,然后将固定板安装到安装座上,可以通过螺钉连接等安装方式,安装到位后该限位杆一端会伸入固定槽内,这样在弹性杆和固定杆的作用下安装座不会晃动,安装稳固。该弹性杆也可以采用弹性片等。在本实施例中,如图所示,所述固定板上设有第一安装孔,所述安装座上与所述第一安装孔对应设有第二安装孔44。在本实施例中,如图所示,所述容纳槽底部设有通槽45,所述通槽用于电连接所述电池和电机的导线穿过。在本实施例中,如图所示,所述安装座上设有用与所述容纳槽底部内壁滚动配合的滚轮。在安装座推入的时候更加省力。在本实施例中,如图所示,所述固定板上设有用于手动提拉的侧板423。便于拆卸该固定板。在本实施例中,如图所示,所述安装座上设有平台46,所述平台上设有围板461,所述电池放置与所述平台上,且所述电池周向壁与所述围板对应设置。在本实施例中,如图所示,所述围板边角内壁设有与所述电池接触的弧形的橡胶片462。不易损伤电池。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。实施例不应视为对本技术的限制,但任何基于本技术的精神所作的改进,都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于自动化生产的AGV小车,包括车身(1),所述车身设有车轮(2)和用于带动所车轮转动的电机(3),其特征在于:所述车身还设有容纳槽(11),所述容纳槽内设有安装座(4),所述安装座内设有与所述电机电连接的电池(41),所述安装座前端面设有可拆卸连接的固定板(42),所述安装座后端面设有与容纳槽内壁接触的弹性杆(43),所述容纳槽底部设有连通的固定槽(111),所述固定板上设有限位杆(421),所述固定板包括与所述安装座拆下分离的第一位置/n和安装在所述安装座时其限位杆伸入所述固定槽内使所述安装座不可取出的第二位置。/n

【技术特征摘要】
1.用于自动化生产的AGV小车,包括车身(1),所述车身设有车轮(2)和用于带动所车轮转动的电机(3),其特征在于:所述车身还设有容纳槽(11),所述容纳槽内设有安装座(4),所述安装座内设有与所述电机电连接的电池(41),所述安装座前端面设有可拆卸连接的固定板(42),所述安装座后端面设有与容纳槽内壁接触的弹性杆(43),所述容纳槽底部设有连通的固定槽(111),所述固定板上设有限位杆(421),所述固定板包括与所述安装座拆下分离的第一位置
和安装在所述安装座时其限位杆伸入所述固定槽内使所述安装座不可取出的第二位置。


2.根据权利要求1所述的用于自动化生产的AGV小车,其特征在于:所述固定板上设有第一安装孔,所述安装座上与所述第一安装孔对应设有第二安装孔(44)。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周振峰张建新倪巧莲
申请(专利权)人:杭州一路帮电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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