一种自动驳卡粘丝带设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动驳卡粘丝带设备，其包括机架；机架上设有第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构的出料端设有涂胶机构；沿着第二输送机构的输送方向依次设有粘丝带机构、抓取定位机构、翻转摊开机构和平压机构，粘丝带机构包括设在第二输送机构上方的第一支架，第一支架可左右移动，第一支架的右侧设有支撑板，第一支架上方设有可上下移动的水平板，水平板上的左右侧分别设有可前后滑动的第二夹爪和第一夹爪，第二夹爪由第一气缸驱动左右移动；第二输送机构的前侧设有丝带架和带有供丝带穿过的通孔的连接架，通孔的开口正对第一夹爪，连接架上设有超声波切断组件。本实用新型专利技术能自动粘丝带并驳卡压紧，简化工人操作，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动驳卡粘丝带设备
本技术涉及印刷设备
，具体是一种自动驳卡粘丝带设备。
技术介绍
贺卡产品在印刷生产的过程中一般包括以下步骤：首先在贺卡纸上喷胶，随后将切成一定长度的丝带粘在纸上，然后再摊开翻转对折(也称为驳卡)，最后压紧形成最终的产品。在加工过程中，粘丝带、驳卡摊开压紧是通过人工来完成，工人重复性机械工作，劳动强度大，且效率较低，另外粘贴丝带的定位精度靠人手感觉，存在较大的误差。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提供一种自动驳卡粘丝带设备，该设备能够自动粘丝带并驳卡摊开压紧，简化工人操作，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，同时提升丝带粘贴的精度，提高产品的质量。根据本技术实施例的一种自动驳卡粘丝带设备，包括机架；第一输送机构，所述第一输送机构设置在所述机架上的左端，所述第一输送机构用于送入贺卡纸，所述机架上沿着所述第一输送机构的输送方向设置有涂胶机构；第二输送机构，所述第二输送机构对接设置在所述第一输送机构的出料端，所述机架上沿着所述第二输送机构的输送方向依次设置有粘丝带机构、抓取定位机构、翻转摊开机构以及平压机构；所述粘丝带机构包括横跨设置在所述第二输送机构上方的第一支架，所述第一支架沿左右方向滑动设置在所述机架上，所述第一支架由第三动力机构驱动左右移动，所述第一支架靠近所述抓取定位机构的一侧设有支撑板，所述第一支架上方设置有水平板，且所述水平板由第五动力机构驱动上下移动，所述水平板上沿前后方向平行设置有第一直线滑台模组和第二直线滑台模组，所述第一直线滑台模组设置在所述第二直线滑台模组的左侧，所述第二直线滑台模组上设置有第一夹爪，所述第一直线滑台模组上设置有第二夹爪，所述第二夹爪由第一气缸驱动左右移动；丝带供料机构，所述丝带供料机构设置在所述第二输送机构的前侧，所述丝带供料机构包括用于放卷丝带的丝带架以及设置在所述丝带架左端的连接架，所述连接架的侧壁上设置有供丝带穿过的通孔，所述通孔的开口正对所述第一夹爪，所述连接架上设置有用于切断丝带的超声波切断组件。根据本技术实施例的一种自动驳卡粘丝带设备，至少具有如下技术效果：通过在机架上沿着第一输送机构的输送方向上设置有涂胶机构，当将带有两折痕并对折一次的贺卡纸输送至涂胶机构的位置时，第一输送机构停止，随后涂胶机构在贺卡纸的设定位置涂胶，随后将经过涂胶的贺卡纸输送至第二输送机构上对应抓取定位机构的位置，第二输送机构停止运动，抓取定位机构下降将贺卡纸吸取并上升，同时第一夹爪在第二直线滑台模组的驱动下向前运动将丝带的一端夹紧并向后运动抽出所需的长度，随后第二夹爪由第一气缸驱动向右移动将丝带的另一端夹紧，随后超声波切断组件将丝带动通孔的出口处切断，随后第一夹爪和第二夹爪同时向后运动至支撑板的正上方位置，随后水平板由第五动力机构驱动向下运动，使得丝带贴合在支撑板上，随后第一支架由第三动力机构驱动向右移动，使得丝带贴合在支撑板和贺卡纸之间，随后水平板由第五动力机构驱动向上运动，使得第一夹爪和第二夹爪将丝带的两端提起，随后第一夹爪和第二夹爪同时松开丝带，并相互靠近运动，将丝带的两端分别粘在贺卡纸上涂胶的位置；随后翻转摊开机构将贺卡纸远离丝带的一端夹住，对折一次的贺卡纸摊开然后翻转一定的角度，随后翻转摊开机构将贺卡纸输送至平压机构的位置，平压机构将翻转的贺卡纸压平粘紧(此时贺卡纸的正面朝下)。实现连续自动化生产，简化工人操作，提高生产效率，减轻工人的劳动强度，减少人工，减少人工成本，同时提升丝带粘贴的精度，提高产品的质量。根据本技术的一些实施例，所述第一夹爪包括连接在所述第二直线滑台模组上的第一固定夹部以及设置在所述第一固定夹部的上方的第一活动夹部，所述第一活动夹部由第三气缸驱动靠近或远离所述第一固定夹部。根据本技术的一些实施例，所述第二夹爪包括连接在所述第一直线滑台模组上的第二固定夹部以及设置在所述第二固定夹部的上方的第二活动夹部，所述第二活动夹部由第四气缸驱动靠近或远离所述第二固定夹部。根据本技术的一些实施例，所述涂胶机构包括横跨设置在所述第一输送机构上方的第二支架，所述第二支架沿左右方向滑动设置在所述机架上，所述第二支架由第九动力机构驱动左右移动，所述第二支架上沿前后方向设置有第五直线滑台模组，所述第五直线滑台模组上设置有喷枪，所述喷枪通过分流阀连接有活塞泵，所述活塞泵连接有胶桶，所述喷枪内设置有电磁阀和阀针，所述阀针位于所述喷枪的出口处，所述电磁阀控制所述阀针的伸出与收起。根据本技术的一些实施例，所述超声波切断组件包括沿上下方向滑动设置在所述连接架上的安装座，所述安装座上设置有超声波发生器，所述超声波发生器的下端固接有立式的超声波刀头，所述安装座由第六动力机构驱动上下升降。根据本技术的一些实施例，所述第二输送机构的入料端设置有导向机构，所述导向机构包括有沿左右方向布置的两个导向杆，两个所述导向杆相对设置形成用于单张贺卡纸通行的通道，两个所述导向杆的上端横跨设置有限位轴，所述限位轴与所述第二输送机构的上端面保持供单张贺卡纸通过的间距。根据本技术的一些实施例，所述抓取定位机构包括设置在所述第二输送机构前侧的第二立座，所述第二立座的后侧壁上沿上下方向滑动设置有安装板，所述安装板由第七气缸驱动上下升降，所述安装板的下端设置有多个真空吸盘，每个所述真空吸盘均连接有真空泵。根据本技术的一些实施例，所述机架上沿左右方向设置有第八直线滑台模组，所述第八直线滑台模组设置在所述第二输送机构的后侧，所述翻转摊开机构包括设置在所述第八直线滑台模组上的第三立座，所述第三立座上沿上下方向设置有第六直线滑台模组，所述第六直线滑台模组上设置有连接板，所述连接板上沿前后方向设置有第七直线滑台模组，所述第七直线滑台模组上设置有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有用于夹取贺卡纸的叼纸牙。根据本技术的一些实施例，所述平压机构包括两个分别设置在所述第二输送机构前后两侧的第四立板，两个所述第四立板之间转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的右侧设置有第二压辊，所述第二压辊横跨设置在所述第二输送机构上方，所述第一连接轴上的前后两端分别设置有连接臂，两个所述连接臂之间设置有第一压紧辊，所述第一连接轴由第八动力机构驱动绕轴转动。根据本技术的一些实施例，所述第一直线滑台模组包括沿前后方向设置在所述水平板的两个第一导轨，两个第一导轨中间位置设置有第一丝杠，所述第一丝杠上设置有第一滑块，所述第一滑块与两个所述第一导轨接触连接，所述第一气缸设置在所述第一滑块上，所述第一丝杠的一端连接有第一马达。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的正视结构示意图；图2是图1中A处的放大示意图；图3是图1中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动驳卡粘丝带设备，其特征在于，包括：/n机架(100)；/n第一输送机构(200)，设置在所述机架(100)上的左端，所述第一输送机构(200)用于送入贺卡纸，所述机架(100)上沿着所述第一输送机构(200)的输送方向设置有涂胶机构；/n第二输送机构(300)，对接设置在所述第一输送机构(200)的出料端，所述机架(100)上沿着所述第二输送机构(300)的输送方向依次设置有粘丝带机构、抓取定位机构、翻转摊开机构以及平压机构；所述粘丝带机构包括横跨设置在所述第二输送机构(300)上方的第一支架(410)，所述第一支架(410)沿左右方向滑动设置在所述机架(100)上，所述第一支架(410)由第三动力机构驱动左右移动，所述第一支架(410)靠近所述抓取定位机构的一侧设有支撑板(411)，所述第一支架(410)上方设置有水平板(420)，且所述水平板(420)由第五动力机构驱动上下移动，所述水平板(420)上沿前后方向平行设置有第一直线滑台模组(440)和第二直线滑台模组(450)，所述第一直线滑台模组(440)设置在所述第二直线滑台模组(450)的左侧，所述第二直线滑台模组(450)上设置有第一夹爪(460)，所述第一直线滑台模组(440)上设置有第二夹爪(470)，所述第二夹爪(470)由第一气缸(480)驱动左右移动；/n丝带供料机构，设置在所述第二输送机构(300)的前侧，所述丝带供料机构包括用于放卷丝带的丝带架(510)以及设置在所述丝带架(510)左端的连接架(520)，所述连接架(520)的侧壁上设置有供丝带穿过的通孔(530)，所述通孔(530)的开口正对所述第一夹爪(460)，所述连接架(520)上设置有用于切断丝带的超声波切断组件(540)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动驳卡粘丝带设备，其特征在于，包括：
机架(100)；
第一输送机构(200)，设置在所述机架(100)上的左端，所述第一输送机构(200)用于送入贺卡纸，所述机架(100)上沿着所述第一输送机构(200)的输送方向设置有涂胶机构；
第二输送机构(300)，对接设置在所述第一输送机构(200)的出料端，所述机架(100)上沿着所述第二输送机构(300)的输送方向依次设置有粘丝带机构、抓取定位机构、翻转摊开机构以及平压机构；所述粘丝带机构包括横跨设置在所述第二输送机构(300)上方的第一支架(410)，所述第一支架(410)沿左右方向滑动设置在所述机架(100)上，所述第一支架(410)由第三动力机构驱动左右移动，所述第一支架(410)靠近所述抓取定位机构的一侧设有支撑板(411)，所述第一支架(410)上方设置有水平板(420)，且所述水平板(420)由第五动力机构驱动上下移动，所述水平板(420)上沿前后方向平行设置有第一直线滑台模组(440)和第二直线滑台模组(450)，所述第一直线滑台模组(440)设置在所述第二直线滑台模组(450)的左侧，所述第二直线滑台模组(450)上设置有第一夹爪(460)，所述第一直线滑台模组(440)上设置有第二夹爪(470)，所述第二夹爪(470)由第一气缸(480)驱动左右移动；
丝带供料机构，设置在所述第二输送机构(300)的前侧，所述丝带供料机构包括用于放卷丝带的丝带架(510)以及设置在所述丝带架(510)左端的连接架(520)，所述连接架(520)的侧壁上设置有供丝带穿过的通孔(530)，所述通孔(530)的开口正对所述第一夹爪(460)，所述连接架(520)上设置有用于切断丝带的超声波切断组件(540)。


2.根据权利要求1所述的一种自动驳卡粘丝带设备，其特征在于，所述第一夹爪(460)包括连接在所述第二直线滑台模组(450)上的第一固定夹部(461)以及设置在所述第一固定夹部(461)的上方的第一活动夹部(462)，所述第一活动夹部(462)由第三气缸(463)驱动靠近或远离所述第一固定夹部(461)。


3.根据权利要求2所述的一种自动驳卡粘丝带设备，其特征在于，所述第二夹爪(470)包括连接在所述第一直线滑台模组(440)上的第二固定夹部(471)以及设置在所述第二固定夹部(471)的上方的第二活动夹部(472)，所述第二活动夹部(472)由第四气缸(473)驱动靠近或远离所述第二固定夹部(471)。


4.根据权利要求1所述的一种自动驳卡粘丝带设备，其特征在于，所述涂胶机构包括横跨设置在所述第一输送机构(200)上方的第二支架(610)，所述第二支架(610)沿左右方向滑动设置在所述机架(100)上，所述第二支架(610)由第九动力机构驱动左右移动，所述第二支架(610)上沿前后方向设置有第五直线滑台模组(620)，所述第五直线滑台模组(620)上设置有喷枪(630)，所述喷枪(630)通过分流阀连接有活塞泵，所述活塞泵连接有胶桶，所述喷枪(630)内设置有电磁阀和阀针，所述阀针位于所述喷枪(630)的出口处，所述电磁阀控制所述阀针的伸出与收...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯广源，
申请(专利权)人：鹤山雅图仕印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44