无嵌件固定螺钉结构的电能表表壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无嵌件固定螺钉结构的电能表表壳，包括一面壳，所述面壳有至少一个上下相通的柱孔，所述柱孔内壁设有凸台，凸台下方设有至少两个弹性舌片，所述弹性舌片沿柱孔内壁向下方和柱孔中心方向斜伸。使用本实用新型专利技术的表壳固定螺钉时，能导向定位螺钉，螺钉到位后可止退，缩短了螺钉装配的时间。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电能表表壳，特别涉及无嵌件固定螺钉结构的电能表表壳。
技术介绍
目前，电表行业大多数是嵌件结构装配螺钉，螺钉进出需慢慢的拧进拧出，并且没有导向定位，安装时较费时费力。
技术实现思路
为了克服现有技术结构的不足，本技术目的在于提供一种无嵌件固定螺钉结构的电能表表壳。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案实现的设计制造一种无嵌件固定螺钉结构的电能表表壳，包括一面壳，其特征在于所述面壳有至少一个上下相通的柱孔，所述柱孔内壁设有凸台，凸台下方设有至少两个弹性舌片，所述弹性舌片沿柱孔内壁向下方和柱孔中心方向斜伸。本技术所述的凸台为连续环状凸台或由间断的数个凸台构成，所述凸台上部的柱孔形状和大小与螺钉头的形状和大小匹配，使螺钉头能容纳于其中，所述凸台部位的孔径范围大于螺杆直径并且小于螺钉头直径。本技术所述的面壳柱孔优选圆柱形孔，也可以是方形或其他形状。作为本技术的优选方案，所述的弹性舌片数量为四个且沿柱孔圆周均匀分布。使用本技术的表壳固定螺钉时，能导向定位螺钉，螺钉到位后可止退，缩短了螺钉装配的时间。附图说明图1是本技术面壳的结构示意图；图2是本技术实施例面壳柱孔部分的横截面剖视图；图3是本技术实施例面壳柱孔部分沿其A-A线的剖视放大图；图4是本技术底座壳体上螺钉装配的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在本技术实施例中，所述面壳有两个上下相通的圆形柱孔1，所述圆形柱孔1内壁设有凸台2，凸台2由间断的沿柱孔圆周均匀分布的四个凸台构成，所述凸台2上部的圆柱孔径与螺钉头的外径匹配，优选圆柱孔径略大于螺钉直径，凸台2距圆柱孔顶端的高度等于或大于螺钉头高度，使螺钉头能完全容纳于其中。所述凸台2部位的孔径范围大于螺杆直径并且小于螺钉头直径，这即保证螺杆可以顺利进入，又保证螺钉头可以被支撑在凸台2上面。在该实施例中，在凸台2下方设有四个弹性舌片3，所述弹性舌片3沿柱孔内壁向下方和柱孔中心方向斜伸。为方便模具注塑，该实施例的四个凸台2与四个弹性舌片3在柱壁上错位分布。使用本技术的表壳固定螺钉时，从上往下装螺钉时四个弹性舌片3受力张开，起导向定位作用，螺钉可以顺利通过。螺钉到位后四个弹性舌片3回收，扣住螺钉，螺钉不易退回。权利要求1.一种无嵌件固定螺钉结构的电能表表壳，包括一面壳，其特征在于所述面壳有至少一个上下相通的柱孔，所述柱孔内壁设有凸台，凸台下方设有至少两个弹性舌片，所述弹性舌片沿柱孔内壁向下方和柱孔中心方向斜伸。2.根据权利要求1所述的电能表表壳，其特征在于所述凸台为连续环状凸台或由间断的数个凸台构成，所述凸台上部的柱孔形状和大小与螺钉头的形状和大小匹配，所述凸台部位的孔径范围大于螺杆直径并且小于螺钉头直径。3.根据权利要求1所述的电能表表壳，其特征在于所述弹性舌片为四个且沿柱孔圆周均匀分布。4.根据权利要求4所述的电能表表壳，其特征在于所述凸台由间断的沿柱孔圆周均匀分布的四个凸台构成，所述四个凸台与弹性舌片在柱壁上错位分布。专利摘要本技术公开了一种无嵌件固定螺钉结构的电能表表壳，包括一面壳，所述面壳有至少一个上下相通的柱孔，所述柱孔内壁设有凸台，凸台下方设有至少两个弹性舌片，所述弹性舌片沿柱孔内壁向下方和柱孔中心方向斜伸。使用本技术的表壳固定螺钉时，能导向定位螺钉，螺钉到位后可止退，缩短了螺钉装配的时间。文档编号G01R11/04GK2679684SQ200420001949公开日2005年2月16日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日专利技术者高为民 申请人:深圳市泰瑞捷电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无嵌件固定螺钉结构的电能表表壳，包括一面壳，其特征在于：所述面壳有至少一个上下相通的柱孔，所述柱孔内壁设有凸台，凸台下方设有至少两个弹性舌片，所述弹性舌片沿柱孔内壁向下方和柱孔中心方向斜伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高为民，
申请(专利权)人：深圳市泰瑞捷电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]