一种印刷台面垫纸大小自动调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷台面垫纸大小自动调节机构，包括机架、收纸底板、第一电机座、收纸电机、导轨、收纸侧板、放纸底板、放纸侧板、第一收纸涨轴、第二收纸涨轴、第一轴承座、第一轴承、刹车气缸、上导向滚筒、下导向滚筒、第二轴承座、第一丝杆轴承、调节丝杆、第二电机座、调节电机、链轮、链条、第三轴承座、第二丝杆轴承、印刷台、压纸导向滚筒和垫纸，该垫纸大小自动调节机构由于采用了是自动垫纸调节装置，这样应用在丝网塞孔印刷、防油墨渗漏收放纸场合，油墨就不会渗漏到印刷台上，保证了印刷的准确性，而且结构简单，代替了传统的人工手动调节方式，简单优化了生产，提高了生产效率，降低了印刷成本。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷台面垫纸大小自动调节机构
本技术涉及丝网印刷设备
，具体为一种印刷台面垫纸大小自动调节机构。
技术介绍
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，但是想要快速的印刷到承印物上，就需要收放纸装置，它可以快速将承印物送到印刷处，这样不需要工作人员人工放置，能够提高印刷效率，但现有的垫纸调节机构大多应用在在丝网塞孔印刷和收放纸场合，而且印刷不同规格的产品需要铺放不同宽度防渗漏垫纸在印刷台面上、这样有可能导致油墨渗漏，而且传统的垫纸大小是由人工手动调节，由于整个机构是半隐藏安装在机器狭小空间，前、后、左、右、上、下全方位空间受限，人工调节比较困难，费时、费力、效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷台面垫纸大小自动调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种印刷台面垫纸大小自动调节机构，包括机架、收纸底板、第一电机座、收纸电机、导轨、收纸侧板、放纸底板、放纸侧板、第一收纸涨轴、第二收纸涨轴、第一轴承座、第一轴承、刹车气缸、上导向滚筒、下导向滚筒、第二轴承座、第一丝杆轴承、调节丝杆、第二电机座、调节电机、链轮、链条、第三轴承座、第二丝杆轴承、印刷台、压纸导向滚筒和垫纸，所述机架的两侧顶端外壁上焊接连接有导轨，所述机架位于导轨之间的外壁上通过螺丝固定有第二轴承座，所述第二轴承座的一侧内壁上转动连接有第一丝杆轴承，所述第一丝杆轴承的一侧外壁上通过螺丝固定连接有第二电机座，所述第二电机座的一侧内壁上镶嵌连接有调节电机，所述第二轴承座之间的外壁上转动连接有调节丝杆，且调节丝杆的一端插接于第一丝杆轴承的内部，所述导轨的顶端外壁上滑动连接有收纸底板，所述收纸底板的顶端外壁上通过螺丝固定连接有收纸侧板，所述收纸底板位于收纸侧板一侧的顶端外壁上螺栓连接有第一电机座，所述第一电机座的一侧内壁上镶嵌连接有收纸电机，所述收纸侧板位于收纸电机一侧的外壁上第三轴承座，所述第三轴承座的一侧内壁上镶嵌连接有第二丝杆轴承，所述第三轴承座的一侧外壁上转动连接有链轮，所述收纸电机转动轴与链轮之间的外壁上啮合连接有链条，所述第三轴承座相对的一侧外壁上转动连接有第一收纸涨轴，所述导轨的另一端外壁上滑动连接有放纸底板，所述放纸底板的顶端外壁上通过螺丝固定有放纸侧板，所述放纸侧板的一侧中部外壁上通过螺丝固定有第一轴承座，所述第一轴承座的一侧内壁上镶嵌连接有第一轴承，所述收纸侧板与放纸侧板之间的外壁上转动连接有第二收纸涨轴，且第二收纸涨轴一端与第一轴承的一侧内壁转动连接，所述放纸侧板位于第一轴承座顶端的外壁上镶嵌连接有刹车气缸，所述收纸侧板与放纸侧板之间的外壁上转动连接有下导向滚筒，所述收纸侧板与放纸侧板之间的外壁上转动连接有上导向滚筒，且上导向滚筒位于下导向滚筒的顶端外壁上，所述机架位于下导向滚筒之间的顶端外壁上焊接固定有印刷台，所述印刷台的两侧外壁上均转动连接有压纸导向滚筒。进一步的，所述印刷台的顶端中部外壁上放置连接有垫纸。进一步的，所述导轨的个数为八个。进一步的，所述刹车气缸相对的一侧外壁上位于第二收纸涨轴的顶端外壁上。进一步的，所述收纸电机和调节电机的个数均为两个。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，由于采用了是自动垫纸调节装置，这样应用在丝网塞孔印刷、防油墨渗漏收放纸场合，油墨就不会渗漏到印刷台上，保证了印刷的准确性，而且结构简单，代替了传统的人工手动调节方式，简单优化了生产，提高了生产效率，降低了印刷成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的前视整体立体结构示意图；图2是本技术的后视整体立体结构示意图；图3是本技术图2中的A区域的结构放大图；图4是本技术图2中的B区域的结构放大图；图5是本技术图2中的C区域的结构放大图；图中：1、机架；2、收纸底板；3、第一电机座；4、收纸电机；5、导轨；6、收纸侧板；7、放纸底板；8、放纸侧板；9、第一收纸涨轴；10、第二收纸涨轴；11、第一轴承座；12、第一轴承；13、刹车气缸；14、上导向滚筒；15、下导向滚筒；16、第二轴承座；17、第一丝杆轴承；18、调节丝杆；19、第二电机座；20、调节电机；21、链轮；22、链条；23、第三轴承座；24、第二丝杆轴承；25、印刷台；26、压纸导向滚筒；27、垫纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种印刷台面垫纸大小自动调节机构，包括机架1、收纸底板2、第一电机座3、收纸电机4、导轨5、收纸侧板6、放纸底板7、放纸侧板8、第一收纸涨轴9、第二收纸涨轴10、第一轴承座11、第一轴承12、刹车气缸13、上导向滚筒14、下导向滚筒15、第二轴承座16、第一丝杆轴承17、调节丝杆18、第二电机座19、调节电机20、链轮21、链条22、第三轴承座23、第二丝杆轴承24、印刷台25、压纸导向滚筒26和垫纸27，机架1的两侧顶端外壁上焊接连接有导轨5，机架1位于导轨5之间的外壁上通过螺丝固定有第二轴承座16，第二轴承座16的一侧内壁上转动连接有第一丝杆轴承17，第一丝杆轴承17的一侧外壁上通过螺丝固定连接有第二电机座19，第二电机座19的一侧内壁上镶嵌连接有调节电机20，第二轴承座16之间的外壁上转动连接有调节丝杆18，且调节丝杆18的一端插接于第一丝杆轴承17的内部，导轨5的顶端外壁上滑动连接有收纸底板2，收纸底板2的顶端外壁上通过螺丝固定连接有收纸侧板6，收纸底板2位于收纸侧板6一侧的顶端外壁上螺栓连接有第一电机座3，第一电机座3的一侧内壁上镶嵌连接有收纸电机4，收纸侧板6位于收纸电机4一侧的外壁上第三轴承座23，第三轴承座23的一侧内壁上镶嵌连接有第二丝杆轴承24，第三轴承座23的一侧外壁上转动连接有链轮21，收纸电机4转动轴与链轮21之间的外壁上啮合连接有链条22，第三轴承座23相对的一侧外壁上转动连接有第一收纸涨轴9，导轨5的另一端外壁上滑动连接有放纸底板7，放纸底板7的顶端外壁上通过螺丝固定有放纸侧板8，放纸侧板8的一侧中部外壁上通过螺丝固定有第一轴承座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷台面垫纸大小自动调节机构，包括机架(1)、收纸底板(2)、第一电机座(3)、收纸电机(4)、导轨(5)、收纸侧板(6)、放纸底板(7)、放纸侧板(8)、第一收纸涨轴(9)、第二收纸涨轴(10)、第一轴承座(11)、第一轴承(12)、刹车气缸(13)、上导向滚筒(14)、下导向滚筒(15)、第二轴承座(16)、第一丝杆轴承(17)、调节丝杆(18)、第二电机座(19)、调节电机(20)、链轮(21)、链条(22)、第三轴承座(23)、第二丝杆轴承(24)、印刷台(25)、压纸导向滚筒(26)和垫纸(27)，其特征在于：所述机架(1)的两侧顶端外壁上焊接连接有导轨(5)，所述机架(1)位于导轨(5)之间的外壁上通过螺丝固定有第二轴承座(16)，所述第二轴承座(16)的一侧内壁上转动连接有第一丝杆轴承(17)，所述第一丝杆轴承(17)的一侧外壁上通过螺丝固定连接有第二电机座(19)，所述第二电机座(19)的一侧内壁上镶嵌连接有调节电机(20)，所述第二轴承座(16)之间的外壁上转动连接有调节丝杆(18)，且调节丝杆(18)的一端插接于第一丝杆轴承(17)的内部，所述导轨(5)的顶端外壁上滑动连接有收纸底板(2)，所述收纸底板(2)的顶端外壁上通过螺丝固定连接有收纸侧板(6)，所述收纸底板(2)位于收纸侧板(6)一侧的顶端外壁上螺栓连接有第一电机座(3)，所述第一电机座(3)的一侧内壁上镶嵌连接有收纸电机(4)，所述收纸侧板(6)位于收纸电机(4)一侧的外壁上第三轴承座(23)，所述第三轴承座(23)的一侧内壁上镶嵌连接有第二丝杆轴承(24)，所述第三轴承座(23)的一侧外壁上转动连接有链轮(21)，所述收纸电机(4)转动轴与链轮(21)之间的外壁上啮合连接有链条(22)，所述第三轴承座(23)相对的一侧外壁上转动连接有第一收纸涨轴(9)，所述导轨(5)的另一端外壁上滑动连接有放纸底板(7)，所述放纸底板(7)的顶端外壁上通过螺丝固定有放纸侧板(8)，所述放纸侧板(8)的一侧中部外壁上通过螺丝固定有第一轴承座(11)，所述第一轴承座(11)的一侧内壁上镶嵌连接有第一轴承(12)，所述收纸侧板(6)与放纸侧板(8)之间的外壁上转动连接有第二收纸涨轴(10)，且第二收纸涨轴(10)一端与第一轴承(12)的一侧内壁转动连接，所述放纸侧板(8)位于第一轴承座(11)顶端的外壁上镶嵌连接有刹车气缸(13)，所述收纸侧板(6)与放纸侧板(8)之间的外壁上转动连接有下导向滚筒(15)，所述收纸侧板(6)与放纸侧板(8)之间的外壁上转动连接有上导向滚筒(14)，且上导向滚筒(14)位于下导向滚筒(15)的顶端外壁上，所述机架(1)位于下导向滚筒(15)之间的顶端外壁上焊接固定有印刷台(25)，所述印刷台(25)的两侧外壁上均转动连接有压纸导向滚筒(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷台面垫纸大小自动调节机构，包括机架(1)、收纸底板(2)、第一电机座(3)、收纸电机(4)、导轨(5)、收纸侧板(6)、放纸底板(7)、放纸侧板(8)、第一收纸涨轴(9)、第二收纸涨轴(10)、第一轴承座(11)、第一轴承(12)、刹车气缸(13)、上导向滚筒(14)、下导向滚筒(15)、第二轴承座(16)、第一丝杆轴承(17)、调节丝杆(18)、第二电机座(19)、调节电机(20)、链轮(21)、链条(22)、第三轴承座(23)、第二丝杆轴承(24)、印刷台(25)、压纸导向滚筒(26)和垫纸(27)，其特征在于：所述机架(1)的两侧顶端外壁上焊接连接有导轨(5)，所述机架(1)位于导轨(5)之间的外壁上通过螺丝固定有第二轴承座(16)，所述第二轴承座(16)的一侧内壁上转动连接有第一丝杆轴承(17)，所述第一丝杆轴承(17)的一侧外壁上通过螺丝固定连接有第二电机座(19)，所述第二电机座(19)的一侧内壁上镶嵌连接有调节电机(20)，所述第二轴承座(16)之间的外壁上转动连接有调节丝杆(18)，且调节丝杆(18)的一端插接于第一丝杆轴承(17)的内部，所述导轨(5)的顶端外壁上滑动连接有收纸底板(2)，所述收纸底板(2)的顶端外壁上通过螺丝固定连接有收纸侧板(6)，所述收纸底板(2)位于收纸侧板(6)一侧的顶端外壁上螺栓连接有第一电机座(3)，所述第一电机座(3)的一侧内壁上镶嵌连接有收纸电机(4)，所述收纸侧板(6)位于收纸电机(4)一侧的外壁上第三轴承座(23)，所述第三轴承座(23)的一侧内壁上镶嵌连接有第二丝杆轴承(24)，所述第三轴承座(23)的一侧外壁上转动连接有链轮(21)，所述收纸电机(4)转动轴与链轮(21)之间的外壁上啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎达营，
申请(专利权)人：广东金玛印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44