一种实验用小型青贮压实装置制造方法及图纸

一种实验用小型青贮压实装置，涉及压实装置技术领域，它包括装置座、青贮罐和压实锤，装置座上固定安装青贮罐，青贮罐正上方设有压实锤，青贮罐侧壁上设有整合板，整合板一端面与青贮罐内壁位于同一端面上，整合板另一端面与驱动气缸一连接，青贮罐外设有立柱，立柱顶端通过伸缩弹簧与传动柱连接，传动柱顶端穿过弯钩，弯钩一端穿过传动柱与限位块连接，弯钩另一端与连接杆的一端固定连接，连接杆中部通过销轴与压实杆连接，压实杆底端与压实锤固定连接，连接杆的另一端与压板连接，压板底端与传动杆一端铰接，传动杆另一端与驱动气缸二的柱塞杆铰接。本实验用小型青贮压实装置解决人工压实费事费力且压实效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实验用小型青贮压实装置
：本技术涉及压实装置
，具体涉及一种实验用小型青贮压实装置。
技术介绍
：在青贮制作的实验教学中，通常需将青贮原料分次填充到青贮罐中，每次填充厚度约10cm，再用木棒压实，再铺一层，再用木棒压实，重复数次，且需要人工进行压实工作，该方法制作罐装青贮十分费时费力，同时，人工压实由于人的力气有限，不能达到良好的压实效果，从而影响实验效率。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种实验用小型青贮压实装置，它解决人工压实费事费力等问题。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括装置座、青贮罐和压实锤，装置座上固定安装青贮罐，青贮罐正上方设有压实锤，青贮罐侧壁上设有整合板，整合板一端面与青贮罐内壁位于同一端面上，整合板另一端面与驱动气缸一连接，驱动气缸一固定于支撑板上，支撑板环绕于青贮罐外，青贮罐外一侧设有立柱，立柱垂直设于装置座上，立柱顶端通过伸缩弹簧与传动柱连接，传动柱顶端穿过弯钩，弯钩一端穿过传动柱与限位块连接，弯钩另一端与连接杆的一端固定连接，连接杆中部通过销轴与压实杆连接，压实杆底端与压实锤固定连接，连接杆的另一端与压板连接，压板底端与传动杆一端铰接，传动杆另一端与驱动气缸二的柱塞杆铰接，驱动气缸二固定于装置座上。所述的整合板个数至少为四个，两两对称设于青贮罐的两侧内壁上，每个整合板均与一个驱动气缸一连接。所述的立柱与驱动气缸二分别位于青贮罐的两侧。所述的压实锤下部纵截面呈梯形。r>本技术的有益效果是结构简单，使用方便，利用伸缩弹簧，适用于不同厚度的青贮原料压实工作；采用驱动气缸二，解决了人工压实费时费力，且压实效果不佳的问题；采用整合板，达到推动两侧青贮原料，保证压实效果的目的，适用于大规模推广和使用。附图说明：图1是本技术结构示意图。具体实施方式：参照图1，本技术具体采用如下实施方式：包括装置座1、青贮罐12和压实锤8，装置座1上固定安装青贮罐12，青贮罐12正上方设有压实锤8，青贮罐12侧壁上设有整合板13，整合板13一端面与青贮罐12内壁位于同一端面上，整合板13另一端面与驱动气缸一11连接，驱动气缸一11固定于支撑板上，支撑板环绕于青贮罐12外，青贮罐12外一侧设有立柱2，立柱2垂直设于装置座1上，立柱2顶端通过伸缩弹簧3与传动柱4连接，传动柱4顶端穿过弯钩6，弯钩6一端穿过传动柱4与限位块5连接，弯钩6另一端与连接杆7的一端固定连接，连接杆7中部通过销轴与压实杆9连接，压实杆9底端与压实锤8固定连接，连接杆7的另一端与压板10连接，压板10底端与传动杆15一端铰接，传动杆15另一端与驱动气缸二14的柱塞杆铰接，驱动气缸二14固定于装置座1上。所述的整合板13个数至少为四个，两两对称设于青贮罐12的两侧内壁上，每个整合板13均与一个驱动气缸一11连接。所述的立柱2与驱动气缸二14分别位于青贮罐12的两侧。所述的压实锤8下部纵截面呈梯形。本实验用小型青贮压实装置工作时，将青贮原料放入青贮罐12内，启动驱动气缸二14，驱动气缸二14的柱塞杆向下拉动传动杆15，传动杆15向下拉动压板10，压板10带动连接杆7的一端下压，同时压实锤8向下移动落入青贮罐12内，对青贮罐12内的青贮原料进行压实工作，连接杆7的一端一弯钩6为支点通过驱动气缸二14柱塞杆的上下移动进行杠杆运动，驱动气缸二14柱塞杆上下往复运动，使得压实锤8上下往复运动，通过上下往复运动实现青贮原料压实的工作，解决了人工压实费时费力的问题，同时也解决了人工力量有限，压实效果不佳的问题。如果连接杆7的一端固定死，那么压实锤8的下落空间有限，只能进行一定厚度的青贮原料压实工作，为了避免这一问题，连接杆7的一端与弯钩6连接，弯钩6与传动柱4连接，传动柱4通过伸缩弹簧3与立柱2连接，那么传动柱4可以通过伸缩弹簧3的弹力进行上下一定范围内的移动，进而连接杆7的一端可高可低，便适用于不用厚度的青贮原料压实工作，当青贮原料厚度较厚时，压实锤8下落距离短，连接杆7的一端相应抬高，由于伸缩弹簧3的拉力作用，连接杆7的一端也不会无限制抬高失去作为支点的意义，当青贮原料厚度较薄时，压实锤8下落距离长，连接杆7的一端相应下落，压缩伸缩弹簧3，则适用于较薄的青贮原料压实工作。为了增加青贮原料压实的面积，压实锤8下部呈倾斜状，纵截面为梯形。由于压实锤8的外边缘不能达到与青贮罐12内壁完全贴合，因此位于边缘处的青贮原料往往不能被压实，因此在青贮罐12的内壁上安装了整合板13，压实一定强度后，启动驱动气缸一11，驱动气缸一11推动整合板13，整合板13会将边缘处未得到压实的青贮原料推动青贮罐中间，这样压实锤8就可以对边缘处压实不到的青贮原料进行压实了，保证了全部青贮原料的压实工作，达到了良好的压实效果。为了避免压实锤8压进青贮罐12内时与整合板13发生碰撞，整合板13的端面与青贮罐12的内壁位于同一端面上，既做到了可以推动边缘青贮原料保证压实效果的工作，也不会影响压实锤8的工作，一举两得。综上所述，本实验用小型青贮压实装置结构简单，使用方便，利用伸缩弹簧3，适用于不同厚度的青贮原料压实工作；采用驱动气缸二14，解决了人工压实费时费力，且压实效果不佳的问题；采用整合板13，达到推动两侧青贮原料，保证压实效果的目的，适用于大规模推广和使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验用小型青贮压实装置，包括装置座(1)、青贮罐(12)和压实锤(8)，装置座(1)上固定安装青贮罐(12)，青贮罐(12)正上方设有压实锤(8)，其特征在于：青贮罐(12)侧壁上设有整合板(13)，整合板(13)一端面与青贮罐(12)内壁位于同一端面上，整合板(13)另一端面与驱动气缸一(11)连接，驱动气缸一(11)固定于支撑板上，支撑板环绕于青贮罐(12)外，青贮罐(12)外一侧设有立柱(2)，立柱(2)垂直设于装置座(1)上，立柱(2)顶端通过伸缩弹簧(3)与传动柱(4)连接，传动柱(4)顶端穿过弯钩(6)，弯钩(6)一端穿过传动柱(4)与限位块(5)连接，弯钩(6)另一端与连接杆(7)的一端固定连接，连接杆(7)中部通过销轴与压实杆(9)连接，压实杆(9)底端与压实锤(8)固定连接，连接杆(7)的另一端与压板(10)连接，压板(10)底端与传动杆(15)一端铰接，传动杆(15)另一端与驱动气缸二(14)的柱塞杆铰接，驱动气缸二(14)固定于装置座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验用小型青贮压实装置，包括装置座(1)、青贮罐(12)和压实锤(8)，装置座(1)上固定安装青贮罐(12)，青贮罐(12)正上方设有压实锤(8)，其特征在于：青贮罐(12)侧壁上设有整合板(13)，整合板(13)一端面与青贮罐(12)内壁位于同一端面上，整合板(13)另一端面与驱动气缸一(11)连接，驱动气缸一(11)固定于支撑板上，支撑板环绕于青贮罐(12)外，青贮罐(12)外一侧设有立柱(2)，立柱(2)垂直设于装置座(1)上，立柱(2)顶端通过伸缩弹簧(3)与传动柱(4)连接，传动柱(4)顶端穿过弯钩(6)，弯钩(6)一端穿过传动柱(4)与限位块(5)连接，弯钩(6)另一端与连接杆(7)的一端固定连接，连接杆(7)中部通过销轴与压实杆(9)连接，压实杆(9)底端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟滕，刘香萍，李国良，闫红秀，
申请(专利权)人：黑龙江八一农垦大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23