多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统技术方案

多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，包括底座，底座顶面开设一个第一滑槽，第一滑槽内设有能够沿之滑动的一个第一滑块，两根丝杆分别穿过一个与之螺纹配合的螺套，两根螺套之间设有倒U型架，倒U型架的两端分别固定连接对应的螺套的顶面，倒U型架一侧顶部固定安装第一导电块，移动板另一侧固定安装第二导电块，第一导电块与第二导电块分别电路连接第一电机。本装置为一种胶辊缠绕覆胶机，与人工操作相比，本装置的失误了更低，且更加精确，倒U型架向右移动能够带动移动板向右移动，实现移动板的复位，本装置的零部件常见且价格低廉，便于生产制造。

【技术实现步骤摘要】
多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统
本技术属于覆胶机
，具体地说是一种多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统。
技术介绍
胶辊缠绕机是一种在辊芯上缠绕橡胶胶片，制造橡胶辊的设备。胶辊缠绕机包括移动平台，移动平台一侧设有用于安装和转动辊芯的辊芯转动装置，移动平台上安装有冷喂料挤出机和覆胶机构，覆胶机构包括可横向移动的底座，底座上设有导辊组装置和压辊装置，压辊装置包括可横向移动的压胶辊，为保证橡胶辊的制造质量，压胶辊的高度需要与辊芯的高度相匹配，由于存在加工和安装误差，安装时，压胶辊高度的调试比较困难，现在都是人工控制胶辊缠绕机的停止，胶辊的厚度会出现偏差，影响到胶辊质量。
技术实现思路
本技术提供一种多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，包括底座，底座顶面开设一个第一滑槽，第一滑槽内设有能够沿之滑动的一个第一滑块，第一滑块顶面固定连接一个移动板，移动板顶面固定安装辊轮组，移动板一侧通过调节装置安装压胶辊组，底座顶面一侧后部固定连接固定板的底面，固定板前面开设一个第一通孔，第一通孔穿过一根转轴，转轴外周通过轴承连接第一通孔内壁，转轴的后端固定安装第一从动轮，底座顶面一侧后部固定安装第一电机，第一电机输出轴固定安装第一主动轮，第一主动轮通过传动带连接第一从动轮，底座前后两面的两侧分别固定安装一个连接板，位于底座同一面的两个连接板中的一个连接板的一侧开设第二通孔，两个第二通孔位于底座的同一侧，每个第二通孔内穿过一根丝杆，每根丝杆的外周通过轴承连接对应的第二通孔内壁，每根丝杆一端通过轴承连接对应的连接板一端，每根丝杆的另一端固定安装第二从动轮，底座一侧固定安装第二电机，第二电机输出轴固定安装第二主动轮，第二主动轮与两根第二从动轮之间通过传动带连接，两根丝杆分别穿过一个与之螺纹配合的螺套，两根螺套之间设有倒U型架，倒U型架的两端分别固定连接对应的螺套的顶面，倒U型架一侧顶部固定安装第一导电块，移动板另一侧固定安装第二导电块，第一导电块与第二导电块分别电路连接第一电机。如上所述的多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，所述的调节装置由调节板、第二滑槽、第二滑块、螺孔和螺杆组成，调节板一侧固定安装压胶辊组，调节板位于移动板一侧上部，调节板一侧开设第二滑槽，第二滑槽内设有能够沿之滑动的第二滑块，第二滑块一侧固定连接移动板一侧，调节板顶面开设螺孔，螺孔与第二滑槽互通，螺孔内穿过一根与之螺纹配合的螺杆，螺杆下端通过轴承连接第二滑块的顶面。如上所述的多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，所述的螺杆的上端固定安装转柄。如上所述的多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，所述的转柄上开设防滑纹。如上所述的多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，所述的调节板后面中间处固定连接带有锁止功能的伸缩杆，伸缩杆固定安装水平放置的激光笔，固定板前面固定连接调节环，调节环内穿过转轴，转轴与调节环中心线共线，调节环一侧中间开设调节槽。如上所述的多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，所述的压胶辊组由上下两个压胶辊组成，两个压胶辊互相平行。本技术的优点是：本装置为一种胶辊缠绕覆胶机，使用者通过调节装置调节压胶辊组的位置高度，使压胶辊组能够与胶辊贴合，使用者打开第二电机，第二电机输出轴转动带动第二主动轮转动，第二主动轮转动通过传动带带动两个第二从动轮转动，第二从动轮转动带动两根丝杆转动，两根丝杆无法左右移动，两根丝杆转动使得两个螺套移动，两个螺套移动带动倒U型架移动，倒U型架移动带动第一导电块移动，从而实现第一导电块与第二导电块之间的距离，第一导电块位置调节完毕后，使用者关闭第二电机，使用者打开第一电机，第一电机输出轴转动带动第一主动轮转动，第一主动轮转动通过传动带带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动胶辊转动，胶辊转动使得胶片缠绕在胶辊上，随着胶辊直径增大，压胶辊组向左移动，压胶辊组向左移动带动移动板向左移动，移动板向左移动带动第二导电块向左移动，第二导电块向左移动并与第一导电块接触，第一导电块与第二导电块接触使得第一电机停止转动，从而胶辊停止转动，使用者将胶辊取下便可，本装置能够实现压胶辊组的高度调节，避免在生产制造过程中使得压胶辊组的高度需要的辊芯的高度之间出现偏差，防止影响到胶辊的质量，当胶辊直径达到设定的长度后，本装置能够自动停止胶辊的缠绕，与人工操作相比，本装置的失误了更低，且更加精确，倒U型架向右移动能够带动移动板向右移动，实现移动板的复位，本装置的零部件常见且价格低廉，便于生产制造。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图1的Ⅱ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，如图所示，包括底座1，底座1顶面开设一个第一滑槽2，第一滑槽2内设有能够沿之滑动的一个第一滑块3，第一滑块3顶面固定连接一个移动板4，移动板4顶面固定安装辊轮组5，移动板4一侧通过调节装置安装压胶辊组31，底座1顶面一侧后部固定连接固定板111的底面，固定板前面开设一个第一通孔12，第一通孔12穿过一根转轴13，转轴13外周通过轴承连接第一通孔12内壁，转轴13的后端固定安装第一从动轮14，底座1顶面一侧后部固定安装第一电机15，第一电机15输出轴固定安装第一主动轮16，第一主动轮16通过传动带连接第一从动轮14，底座1前后两面的两侧分别固定安装一个连接板17，位于底座1同一面的两个连接板17中的一个连接板17的一侧开设第二通孔18，两个第二通孔18位于底座1的同一侧，每个第二通孔18内穿过一根丝杆19，每根丝杆19的外周通过轴承连接对应的第二通孔18内壁，每根丝杆19一端通过轴承连接对应的连接板17一端，每根丝杆19的另一端穿过对应的通孔18，每根丝杆19的另一端固定安装第二从动轮20，底座1一侧固定安装第二电机21，第二电机21输出轴固定安装第二主动轮22，第二主动轮22与两根第二从动轮20之间通过传动带连接，两根丝杆19分别穿过一个与之螺纹配合的螺套23，两根螺套23之间设有倒U型架24，倒U型架24的两端分别固定连接对应的螺套23的顶面，倒U型架24一侧顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面开设一个第一滑槽（2），第一滑槽（2）内设有能够沿之滑动的一个第一滑块（3），第一滑块（3）顶面固定连接一个移动板（4），移动板（4）顶面固定安装辊轮组（5），移动板（4）一侧通过调节装置安装压胶辊组（31），底座（1）顶面一侧后部固定连接固定板（11）的底面，固定板前面开设一个第一通孔（12），第一通孔（12）穿过一根转轴（13），转轴（13）外周通过轴承连接第一通孔（12）内壁，转轴（13）的后端固定安装第一从动轮（14），底座（1）顶面一侧后部固定安装第一电机（15），第一电机（15）输出轴固定安装第一主动轮（16），第一主动轮（16）通过传动带连接第一从动轮（14），底座（1）前后两面的两侧分别固定安装一个连接板（17），位于底座（1）同一面的两个连接板（17）中的一个连接板（17）的一侧开设第二通孔（18），两个第二通孔（18）位于底座（1）的同一侧，每个第二通孔（18）内穿过一根丝杆（19），每根丝杆（19）的外周通过轴承连接对应的第二通孔（18）内壁，每根丝杆（19）一端通过轴承连接对应的连接板（17）一端，每根丝杆（19）的另一端固定安装第二从动轮（20），底座（1）一侧固定安装第二电机（21），第二电机（21）输出轴固定安装第二主动轮（22），第二主动轮（22）与两根第二从动轮（20）之间通过传动带连接，两根丝杆（19）分别穿过一个与之螺纹配合的螺套（23），两根螺套（23）之间设有倒U型架（24），倒U型架（24）的两端分别固定连接对应的螺套（23）的顶面，倒U型架（24）一侧顶部固定安装第一导电块（25），移动板（4）另一侧固定安装第二导电块（26），第一导电块（25）与第二导电块（26）分别电路连接第一电机（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.多功能胶辊缠绕覆胶机的闭合自动控制系统，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面开设一个第一滑槽（2），第一滑槽（2）内设有能够沿之滑动的一个第一滑块（3），第一滑块（3）顶面固定连接一个移动板（4），移动板（4）顶面固定安装辊轮组（5），移动板（4）一侧通过调节装置安装压胶辊组（31），底座（1）顶面一侧后部固定连接固定板（11）的底面，固定板前面开设一个第一通孔（12），第一通孔（12）穿过一根转轴（13），转轴（13）外周通过轴承连接第一通孔（12）内壁，转轴（13）的后端固定安装第一从动轮（14），底座（1）顶面一侧后部固定安装第一电机（15），第一电机（15）输出轴固定安装第一主动轮（16），第一主动轮（16）通过传动带连接第一从动轮（14），底座（1）前后两面的两侧分别固定安装一个连接板（17），位于底座（1）同一面的两个连接板（17）中的一个连接板（17）的一侧开设第二通孔（18），两个第二通孔（18）位于底座（1）的同一侧，每个第二通孔（18）内穿过一根丝杆（19），每根丝杆（19）的外周通过轴承连接对应的第二通孔（18）内壁，每根丝杆（19）一端通过轴承连接对应的连接板（17）一端，每根丝杆（19）的另一端固定安装第二从动轮（20），底座（1）一侧固定安装第二电机（21），第二电机（21）输出轴固定安装第二主动轮（22），第二主动轮（22）与两根第二从动轮（20）之间通过传动带连接，两根丝杆（19）分别穿过一个与之螺纹配合的螺套（23），两根螺套（23）之间设有倒U型架（24），倒U型架（24）的两端分别固定连接对应的螺套（23）的顶面，倒U型架（24）一侧顶部固定安装第一导电块（25），移动板（4）另一侧固定安装第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建国，王长胜，
申请(专利权)人：济南强力胶辊设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37