一种薄膜拉伸机的自动排气装置制造方法及图纸

技术编号:26446716 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-25 17:01
本实用新型专利技术公开了一种薄膜拉伸机的自动排气装置,包括气体处理桶和气管,所述气体处理桶通过气管与拉伸机体顶部的连接罩密封连通,所述拉伸机体上设有加热槽,所述加热槽的两侧设有液压伸缩器,所述液压伸缩器的伸缩柱上设有拉伸组件,所述气体处理桶上设有闭合门和排气口,所述气体处理桶内部设有活性炭网和机箱,所述机箱外部设有排风罩,所述机箱内部设有空气泵,所述空气泵一端与气管密封连通,另一端与排风罩密封连通,所述活性炭网的夹层内设有滤芯片。通过拉伸机上自动排气装置的设计,可以薄膜产生的气体进行收集并净化,确保排出的气体不会对周围的环境造成污染,有效增强了拉伸机体的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉伸机的自动排气装置
本技术涉及薄膜拉伸机
,具体为一种薄膜拉伸机的自动排气装置。
技术介绍
拉伸机也称拉力试验机,主要是用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等物理性能测试。拉伸机在对薄膜进行拉伸时,需要借助加热设备对薄膜进行软化,由于薄膜在加热的过程中,薄膜会产生一些刺激性的气味,目前的拉伸机上不具备排气装置,气味将直接排至于空气中,对周围的环境造成一定的影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种薄膜拉伸机的自动排气装置,解决了拉伸机在对薄膜进行拉伸时,需要借助加热设备对薄膜进行软化,由于薄膜在加热的过程中,薄膜会产生一些刺激性的气味,目前的拉伸机上不具备排气装置,气味将直接排至于空气中,对周围的环境造成一定的影响。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种薄膜拉伸机的自动排气装置,包括气体处理桶和气管,所述气体处理桶通过气管与拉伸机体顶部的连接罩密封连通,所述拉伸机体上设有加热槽,所述加热槽的两侧设有液压伸缩器,所述液压伸缩器的伸缩柱上设有拉伸组件,所述气体处理桶上设有闭合门和排气口,所述气体处理桶内部设有活性炭网和机箱,所述机箱外部设有排风罩,所述机箱内部设有空气泵,所述空气泵一端与气管密封连通,另一端与排风罩密封连通,所述活性炭网的夹层内设有滤芯片。优选的,所述活性炭网通过螺丝固定于气体处理桶的内壁上,所述活性炭网呈双层网体结构,所述活性炭网的网体上设有防腐隔热涂料。优选的,所述连接罩的罩体上设有进风罩,所述进风罩和排风罩的罩体上均设有隔网。优选的,所述加热槽内设有加热网,所述加热网均匀的分布于加热槽内,所述加热网通过连接线与机体电源连接。优选的,所述闭合门与活性炭网的位置对应一致,所述闭合门的门体上设有橡胶密封胶条。优选的,所述排气口由座体构成,所述座体一端密封固定于气体处理桶上,另一端设有通孔,所述通孔上设有隔网。(三)有益效果本技术提供了一种薄膜拉伸机的自动排气装置。具备以下有益效果:通过拉伸机上自动排气装置的设计,可以薄膜产生的气体进行收集并净化,确保排出的气体不会对周围的环境造成污染,本装置主要空气泵带动空气流动,产生的刺激性气体会通过连接罩上的进风罩进入气管,再由气管传输至气体处理桶内,通过活性炭网和滤芯片来对气体进行过滤和净化,自动排气装置的添加,有效增强了拉伸机体的环保性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术拉伸机体结构示意图;图3为本技术气体处理桶内部结构示意图;图4为本技术机箱内部结构示意图。图中,气体处理桶-1,气管-2,连接罩-3,闭合门-4,排气口-5,拉伸机体-6,活性炭网-7,滤芯片-8,机箱-9,空气泵-10,排风罩-11,加热槽-12,液压伸缩器-13,拉伸组件-14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种薄膜拉伸机的自动排气装置,包括气体处理桶1和气管2,所述气体处理桶1通过气管2与拉伸机体6顶部的连接罩3密封连通,所述拉伸机体6上设有加热槽12,所述加热槽12的两侧设有液压伸缩器13,所述液压伸缩器13的伸缩柱上设有拉伸组件14,所述气体处理桶1上设有闭合门4和排气口5,所述气体处理桶1内部设有活性炭网7和机箱9,所述机箱9外部设有排风罩11,所述机箱9内部设有空气泵10,所述空气泵10一端与气管2密封连通,另一端与排风罩11密封连通,所述活性炭网7的夹层内设有滤芯片8。所述活性炭网7通过螺丝固定于气体处理桶1的内壁上,所述活性炭网7呈双层网体结构,所述活性炭网7的网体上设有防腐隔热涂料。活性炭网和滤芯片起到双重过滤的作用,实现了对气体的净化。所述连接罩3的罩体上设有进风罩,所述进风罩和排风罩11的罩体上均设有隔网。薄膜加热拉伸的过程中,进风罩可对产生的气体进行收集。所述加热槽12内设有加热网,所述加热网均匀的分布于加热槽12内,所述加热网通过连接线与机体电源连接。多组加热网,在加热时,可实现对薄膜进行均匀加热,便于薄膜的拉伸。所述闭合门4与活性炭网7的位置对应一致,所述闭合门4的门体上设有橡胶密封胶条。闭合门主要方便对活性炭网和滤芯的更换。所述排气口5由座体构成,所述座体一端密封固定于气体处理桶1上,另一端设有通孔,所述通孔上设有隔网。排气口上的隔网,对外界的尘埃颗粒起到阻挡的作用,避免了灰尘进入气体处理箱内,造成灰尘堆积的情况。工作原理:在对薄膜进行拉伸时,将薄膜的两端分别与拉伸机体6两侧液压伸缩器13上的拉伸组件14固定,启动加热槽12内的加热网,加热网会对薄膜进行加热,薄膜会产生刺激性气体,此时,启动机箱9内的空气泵10,空气泵10通过连接罩3上的进风罩将气体收集,并通过气管2传输至气体处理桶1内,通过活性炭网7对气体中含有的异味分子进行吸附过滤,气体中含有的其他杂质分子由滤芯片8进行过滤,最后通过排气口5进行排出。本技术的气体处理桶1,气管2,连接罩3,闭合门4,排气口5,拉伸机体6,活性炭网7,滤芯片8,机箱9,空气泵10,排风罩11,加热槽12,液压伸缩器13,拉伸组件14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是拉伸机在对薄膜进行拉伸时,需要借助加热设备对薄膜进行软化,由于薄膜在加热的过程中,薄膜会产生一些刺激性的气味,目前的拉伸机上不具备排气装置,气味将直接排至于空气中,对周围的环境造成一定的影响,本技术通过拉伸机上自动排气装置的设计,可以薄膜产生的气体进行收集并净化,确保排出的气体不会对周围的环境造成污染,本装置主要空气泵带动空气流动,产生的刺激性气体会通过连接罩上的进风罩进入气管,再由气管传输至气体处理桶内,通过活性炭网和滤芯片来对气体进行过滤和净化,自动排气装置的添加,有效增强了拉伸机体的环保性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜拉伸机的自动排气装置,包括气体处理桶(1)和气管(2),其特征在于:所述气体处理桶(1)通过气管(2)与拉伸机体(6)顶部的连接罩(3)密封连通,所述拉伸机体(6)上设有加热槽(12),所述加热槽(12)的两侧设有液压伸缩器(13),所述液压伸缩器(13)的伸缩柱上设有拉伸组件(14),所述气体处理桶(1)上设有闭合门(4)和排气口(5),所述气体处理桶(1)内部设有活性炭网(7)和机箱(9),所述机箱(9)外部设有排风罩(11),所述机箱(9)内部设有空气泵(10),所述空气泵(10)一端与气管(2)密封连通,另一端与排风罩(11)密封连通,所述活性炭网(7)的夹层内设有滤芯片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸机的自动排气装置,包括气体处理桶(1)和气管(2),其特征在于:所述气体处理桶(1)通过气管(2)与拉伸机体(6)顶部的连接罩(3)密封连通,所述拉伸机体(6)上设有加热槽(12),所述加热槽(12)的两侧设有液压伸缩器(13),所述液压伸缩器(13)的伸缩柱上设有拉伸组件(14),所述气体处理桶(1)上设有闭合门(4)和排气口(5),所述气体处理桶(1)内部设有活性炭网(7)和机箱(9),所述机箱(9)外部设有排风罩(11),所述机箱(9)内部设有空气泵(10),所述空气泵(10)一端与气管(2)密封连通,另一端与排风罩(11)密封连通,所述活性炭网(7)的夹层内设有滤芯片(8)。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸机的自动排气装置,其特征在于:所述活性炭网(7)通过螺丝固定于气体处理桶(1)的内壁上,所述活性炭网(7)呈双层网体结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴继程
申请(专利权)人:苏州顺创新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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