一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机制造技术

技术编号:26446627 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-25 17:01
本实用新型专利技术涉及塑料管生产设备的技术领域,特别是涉及一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机;其不需管材牵引机及切割设备,即可完成对管材的等距切段,减少设备的占地面积及资金投入,效率更高;包括挤塑机本体和第一工作台,挤塑机本体固定设置于第一工作台上,挤塑机本体上设置有挤出头;还包括第二工作台、第一承接槽、第二承接槽、两组第一液压缸、第一安装板、第二安装板、左弧形板、右弧形板和切割刀,第二工作台上设置有两组燕尾滑轨,第一承接槽和第二承接槽可滑动设置于两组燕尾滑轨上,第一承接槽和第二承接槽之间设置有连接块,切割刀的左端和右端均设置有刀刃。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机
本技术涉及塑料管生产设备的
,特别是涉及一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机。
技术介绍
众所周知,用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机是一种用于管材挤出成型的设备,其在塑料管材生产的领域中得到了广泛的使用;现有的用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机包括挤塑机本体和第一工作台,挤塑机本体固定设置于第一工作台上,挤塑机本体上设置有挤出头;现有的用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机使用时,将原料放置于挤塑机本体内,进行挤出成型,通过管材牵引机将挤出成型的管材进行牵引拉伸,再通过切割设备将较长的管材等距切段即可;现有的用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机使用中发现,通过管材牵引机将挤出成型的管材进行牵引后再通过切割设备进行等距切段,设备投入较多,且占地面积大,效率低,有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种不需管材牵引机及切割设备,即可完成对管材的等距切段,减少设备的占地面积及资金投入,效率更高的用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括挤塑机本体和第一工作台,所述挤塑机本体固定设置于第一工作台上,所述挤塑机本体上设置有挤出头;还包括第二工作台、第一承接槽、第二承接槽、两组第一液压缸、第一安装板、第二安装板、左弧形板、右弧形板和切割刀,所述第一工作台的右端与所述第二工作台的左端后部固定连接,所述第二工作台上设置有两组燕尾滑轨,所述第一承接槽和第二承接槽可滑动设置于两组燕尾滑轨上,所述第一承接槽和第二承接槽之间设置有连接块,所述连接块将第一承接槽和第二承接槽连接为一体,所述切割刀固定设置于第一承接槽和第二承接槽后端中部,所述切割刀的左端和右端均设置有刀刃,所述两组第一液压缸均固定设置于第二工作台的顶端,所述两组第一液压缸的输出端均与第二承接槽的右端固定连接,所述第一安装板和第二安装板均固定设置于第二工作台的顶端后部,所述左弧形板固定设置于第一安装板上,所述右弧形板固定设置于第二安装板上,所述切割刀位于左弧形板和右弧形板的前侧,所述挤出头位于左弧形板和右弧形板的后侧。优选的,还包括加压泵、出水管和集水槽,所述第二工作台内设置有空腔,所述空腔内设置有间隔板,所述间隔板将空腔分为左部腔和右部腔,所述加压泵设置于左部腔内底部,所述出水管固定设置于第一安装板和第二安装板之间,所述加压泵的输出端与所述出水管的输入端连通,所述出水管的输出端设置有多组均布的喷水头,所述喷水头位于左弧形板和右弧形板之间间隙的正上方,所述集水槽的底端与第二工作台的顶端后部固定连接,所述集水槽位于左弧形板和右弧形板之间间隙的正下方。优选的,还包括连通管和散热风机,所述连通管的输入端与所述集水槽内部连通,所述连通管的输出端伸入至右部腔内,所述间隔板上设置有溢流孔,所述溢流孔与左部腔和右部腔均相通。优选的,还包括第二液压缸和限位块,所述第二液压缸设置于第二工作台的顶端前部,所述第二液压缸的输出端与所述限位块的底端固定连接,所述限位块的后端与第一承接槽的左端紧密接触。优选的,所述第二工作台的顶端左部和右部均设置有限位挡板。优选的,所述第一承接槽和第二承接槽内均设置有多组均布的滚轮。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机,具备以下有益效果:该用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机,通过将原料放置于挤塑机本体内,进行挤出成型,挤出成型的管材进入左弧形板和右弧形板形成的环形圈及第一承接槽内,当管材到达要求长度时,启动两组第一液压缸,使两组第一液压缸的输出端伸长,从而使第一承接槽和第二承接槽均向左移动,切割刀的左侧刀刃将管材切断,此时第二承接槽位于左弧形板和右弧形板形成的环形圈前侧,挤出头挤出的管材进入至第二承接槽内,当管材到达要求长度时,再次启动两组第一液压缸,使两组第一液压缸复位,第一承接槽和第二承接槽复位,此时切割刀的右侧刀刃将管材切断,挤出头挤出的管材再次进入至第一承接槽内,将第一承接槽内切断后的管材自第一承接槽的前侧推出一定距离后,操作人员将成型管材取下即可,如此反复完成成型管材的等距切段,不需管材牵引机及切割设备,即可完成对管材的等距切段,减少设备的占地面积及资金投入,效率更高。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的集水槽中部前视剖面结构示意图;图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图;附图中标记:1、挤塑机本体;2、第一工作台;3、挤出头;4、第二工作台;5、第一承接槽;6、第二承接槽;7、第一液压缸;8、第一安装板;9、第二安装板;10、左弧形板;11、右弧形板;12、切割刀;13、燕尾滑轨;14、连接块;15、加压泵;16、出水管;17、集水槽;18、喷水头;19、连通管;20、散热风机;21、溢流孔;22、第二液压缸;23、限位块;24、限位挡板;25、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术的一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机,包括挤塑机本体1和第一工作台2,挤塑机本体1固定设置于第一工作台2上,挤塑机本体1上设置有挤出头3;还包括第二工作台4、第一承接槽5、第二承接槽6、两组第一液压缸7、第一安装板8、第二安装板9、左弧形板10、右弧形板11和切割刀12,第一工作台2的右端与第二工作台4的左端后部固定连接,第二工作台4上设置有两组燕尾滑轨13,第一承接槽5和第二承接槽6可滑动设置于两组燕尾滑轨13上,第一承接槽5和第二承接槽6之间设置有连接块14,连接块14将第一承接槽5和第二承接槽6连接为一体,切割刀12固定设置于第一承接槽5和第二承接槽6后端中部,切割刀12的左端和右端均设置有刀刃,两组第一液压缸7均固定设置于第二工作台4的顶端,两组第一液压缸7的输出端均与第二承接槽6的右端固定连接,第一安装板8和第二安装板9均固定设置于第二工作台4的顶端后部,左弧形板10固定设置于第一安装板8上,右弧形板11固定设置于第二安装板9上,切割刀12位于左弧形板10和右弧形板11的前侧,挤出头3位于左弧形板10和右弧形板11的后侧;通过将原料放置于挤塑机本体1内,进行挤出成型,挤出成型的管材进入左弧形板10和右弧形板11形成的环形圈及第一承接槽5内,当管材到达要求长度时,启动两组第一液压缸7,使两组第一液压缸7的输出端伸长,从而使第一承接槽5和第二承接槽6均向左移动,切割刀12的左侧刀刃将管材切断,此时第二承接槽6位于左弧形板10和右弧形板11形成的环形圈前侧,挤出头3挤出的管材进入至第二承接槽6内,当管材到达要求长度时,再次启动两组第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机,包括挤塑机本体(1)和第一工作台(2),挤塑机本体(1)固定设置于第一工作台(2)上,挤塑机本体(1)上设置有挤出头(3);其特征在于,还包括第二工作台(4)、第一承接槽(5)、第二承接槽(6)、两组第一液压缸(7)、第一安装板(8)、第二安装板(9)、左弧形板(10)、右弧形板(11)和切割刀(12),所述第一工作台(2)的右端与所述第二工作台(4)的左端后部固定连接,所述第二工作台(4)上设置有两组燕尾滑轨(13),所述第一承接槽(5)和第二承接槽(6)可滑动设置于两组燕尾滑轨(13)上,所述第一承接槽(5)和第二承接槽(6)之间设置有连接块(14),所述连接块(14)将第一承接槽(5)和第二承接槽(6)连接为一体,所述切割刀(12)固定设置于第一承接槽(5)和第二承接槽(6)后端中部,所述切割刀(12)的左端和右端均设置有刀刃,所述两组第一液压缸(7)均固定设置于第二工作台(4)的顶端,所述两组第一液压缸(7)的输出端均与第二承接槽(6)的右端固定连接,所述第一安装板(8)和第二安装板(9)均固定设置于第二工作台(4)的顶端后部,所述左弧形板(10)固定设置于第一安装板(8)上,所述右弧形板(11)固定设置于第二安装板(9)上,所述切割刀(12)位于左弧形板(10)和右弧形板(11)的前侧,所述挤出头(3)位于左弧形板(10)和右弧形板(11)的后侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机,包括挤塑机本体(1)和第一工作台(2),挤塑机本体(1)固定设置于第一工作台(2)上,挤塑机本体(1)上设置有挤出头(3);其特征在于,还包括第二工作台(4)、第一承接槽(5)、第二承接槽(6)、两组第一液压缸(7)、第一安装板(8)、第二安装板(9)、左弧形板(10)、右弧形板(11)和切割刀(12),所述第一工作台(2)的右端与所述第二工作台(4)的左端后部固定连接,所述第二工作台(4)上设置有两组燕尾滑轨(13),所述第一承接槽(5)和第二承接槽(6)可滑动设置于两组燕尾滑轨(13)上,所述第一承接槽(5)和第二承接槽(6)之间设置有连接块(14),所述连接块(14)将第一承接槽(5)和第二承接槽(6)连接为一体,所述切割刀(12)固定设置于第一承接槽(5)和第二承接槽(6)后端中部,所述切割刀(12)的左端和右端均设置有刀刃,所述两组第一液压缸(7)均固定设置于第二工作台(4)的顶端,所述两组第一液压缸(7)的输出端均与第二承接槽(6)的右端固定连接,所述第一安装板(8)和第二安装板(9)均固定设置于第二工作台(4)的顶端后部,所述左弧形板(10)固定设置于第一安装板(8)上,所述右弧形板(11)固定设置于第二安装板(9)上,所述切割刀(12)位于左弧形板(10)和右弧形板(11)的前侧,所述挤出头(3)位于左弧形板(10)和右弧形板(11)的后侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于保温管聚乙烯护管加工的挤塑机,其特征在于,还包括加压泵(15)、出水管(16)和集水槽(17),所述第二工作台(4)内设置有空腔,所述空腔内设置有间隔板,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光辉
申请(专利权)人:河北聚丰华春保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1