注塑机模具更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机模具更换装置，包括底座、固定于所述底座顶端的支架、经第一升降驱动机构滑动设置于所述支架一侧的悬臂和固定于所述支架另一侧的配重块，所述悬臂远离所述支架的一端设置有挂钩，所述挂钩经吊环螺栓与模具连接。本实用新型专利技术采用上述结构的注塑机模具更换装置，可借助升降机构带动挂钩升降，进而经吊环螺栓将模具起吊至注塑机模具安装位置，工作人员再进行安装即可，结构简单，设备成本低，从而降低了生产成本；且在设置液压缸经悬臂带动挂钩升降的同时，设置了经卷筒、起重链条和定滑轮带动挂钩升降，即设置了两种升降方式，使得工作不受停电影响。

【技术实现步骤摘要】
注塑机模具更换装置
本技术涉及一种注塑机技术，尤其涉及一种注塑机模具更换装置。
技术介绍
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。当模具损坏或者生产不同形状的注塑件时，需要更换不同的模具，现有模具更换时需借助天车进行更换，天车的使用增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机模具更换装置，可借助升降机构带动挂钩升降，进而经吊环螺栓将模具起吊至注塑机模具安装位置，工作人员再进行安装即可，结构简单，设备成本低，从而降低了生产成本；且在设置液压缸经悬臂带动挂钩升降的同时，设置了经卷筒、起重链条和定滑轮带动挂钩升降，即设置了两种升降方式，使得工作不受停电影响。为实现上述目的，本技术提供了注塑机模具更换装置，包括底座、固定于所述底座顶端的支架、经第一升降驱动机构滑动设置于所述支架一侧的悬臂和固定于所述支架另一侧的配重块，所述悬臂远离所述支架的一端设置有挂钩，所述挂钩经吊环螺栓与模具连接。优选的，所述支架为方框结构，所述悬臂为T型结构，所述悬臂包括横向杆和与所述横向杆一侧的中部焊接的竖向杆，所述横向杆另一侧的两端依次经滑套和滑杆与所述支架滑动连接。优选的，所述第一升降驱动机构为液压缸，所述液压缸的缸体与所述支架底端固定连接，所述液压缸的伸缩杆与所述横向杆底端固定连接。优选的，所述挂钩经第二升降驱动机构与所述支架连接。优选的，所述第二升降驱动机构包括转动设置于所述支架上的卷筒和一端绕接于所述卷筒外侧的起重链条，所述起重链条的另一端绕过设置于所述横向杆上的定滑轮与所述挂钩连接。优选的，所述卷筒两端均经转轴与所述支架连接，所述转轴穿出所述支架与定位板连接，所述定位板上开设有第一定位孔，所述支架上对应所述第一定位孔开设有呈环形阵列布置的第二定位孔，定位销穿过所述第一定位孔与所述第二定位孔插接。优选的，所述定位板背离所述转轴的一侧垂直固定有转动把手。优选的，本技术还包括手自动切换件，所述手自动切换件为穿过所述起重链条与所述横向杆连接的定位螺栓。优选的，所述底座底端转动设置有滚轮。因此，本技术采用上述结构的注塑机模具更换装置，可借助升降机构带动挂钩升降，进而经吊环螺栓将模具起吊至注塑机模具安装位置，工作人员再进行安装即可，结构简单，设备成本低，从而降低了生产成本；且在设置液压缸经悬臂带动挂钩升降的同时，设置了经卷筒、起重链条和定滑轮带动挂钩升降，即设置了两种升降方式，使得工作不受停电影响。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种注塑机模具更换装置的结构示意图。其中：1、滚轮；2、底座；3、液压缸；4、滑杆；5、横向杆；6、定滑轮；7、竖向杆；8、起重链条；9、定位螺栓；10、挂钩；11、配重块；12、定位板；13、转轴；14、第二定位孔；15、第一定位孔；16、支架。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种注塑机模具更换装置的结构示意图，如图1所示，本技术的结构，包括底座2、固定于底座2顶端的支架16、经第一升降驱动机构滑动设置于支架16一侧的悬臂和固定于支架16另一侧的配重块11，悬臂远离支架16的一端设置有挂钩10，挂钩10经吊环螺栓与模具连接。底座2底端转动设置有滚轮1。具体的，支架16为方框结构，悬臂为T型结构，悬臂包括横向杆5和与横向杆5一侧的中部焊接的竖向杆7，竖向杆7上设置有挂钩10，横向杆5另一侧的两端依次经滑套和滑杆4与支架16滑动连接。第一升降驱动机构为液压缸3，液压缸3的缸体与支架16底端固定连接，液压缸3的伸缩杆与横向杆5底端固定连接。且挂钩10经第二升降驱动机构与支架16连接。第二升降驱动机构包括转动设置于支架16上的卷筒和一端绕接于卷筒外侧的起重链条8，起重链条8的另一端绕过设置于横向杆5上的定滑轮6与挂钩10连接。本实施例的卷筒设置在液压缸3的下方，且在日常情况下，液压缸3处于顶升状态，悬臂位于支架16的顶端，此时起重链条8处于自然伸直状态。卷筒两端均经转轴13与支架16连接，转轴13穿出支架16与定位板12连接，定位板12上开设有第一定位孔15，支架16上对应第一定位孔15开设有呈环形阵列布置的第二定位孔14，定位销穿过第一定位孔15与第二定位孔14插接，便于通过定位销对卷筒进行定位，从而对挂钩10位置进行定位。定位板12背离转轴13的一侧垂直固定有转动把手。本技术还包括手自动切换件，手自动切换件为穿过起重链条8与横向杆5连接的定位螺栓9，便于在电动模式和手动模式之间切换。工作过程：首先将装置推动靠近注塑机的位置，此时挂钩10正好位于注塑机内模具的正上方，当采用电动模式时，打开液压缸3，液压缸3的伸缩杆收缩，进而带动悬臂下降，即可带动挂钩10下降，直至挂钩10接触模具，将吊环螺栓的螺栓部分拧入模具外侧的吊装孔，然后将吊环螺栓的吊环挂上挂钩10上，即可进行模具的拆卸，卸下后，液压缸3顶升悬臂，推动装置，然后将模具吊至合适位置下降卸下即可，同样的即可吊起待更换模具至注塑机进行安装；当采用手动模式时，取下定位螺栓9，转动卷筒，通过起重链条8即可实现挂钩10的升降，同时通过定位销即可实现挂钩10高度的定位。因此，本技术采用上述结构的注塑机模具更换装置，可借助升降机构带动挂钩升降，进而经吊环螺栓将模具起吊至注塑机模具安装位置，工作人员再进行安装即可，结构简单，设备成本低，从而降低了生产成本；且在设置液压缸经悬臂带动挂钩升降的同时，设置了经卷筒、起重链条和定滑轮带动挂钩升降，即设置了两种升降方式，使得工作不受停电影响。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机模具更换装置，其特征在于：包括底座、固定于所述底座顶端的支架、经第一升降驱动机构滑动设置于所述支架一侧的悬臂和固定于所述支架另一侧的配重块，所述悬臂远离所述支架的一端设置有挂钩，所述挂钩经吊环螺栓与模具连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机模具更换装置，其特征在于：包括底座、固定于所述底座顶端的支架、经第一升降驱动机构滑动设置于所述支架一侧的悬臂和固定于所述支架另一侧的配重块，所述悬臂远离所述支架的一端设置有挂钩，所述挂钩经吊环螺栓与模具连接。


2.根据权利要求1所述的注塑机模具更换装置，其特征在于：所述支架为方框结构，所述悬臂为T型结构，所述悬臂包括横向杆和与所述横向杆一侧的中部焊接的竖向杆，所述横向杆另一侧的两端依次经滑套和滑杆与所述支架滑动连接。


3.根据权利要求2所述的注塑机模具更换装置，其特征在于：所述第一升降驱动机构为液压缸，所述液压缸的缸体与所述支架底端固定连接，所述液压缸的伸缩杆与所述横向杆底端固定连接。


4.根据权利要求2所述的注塑机模具更换装置，其特征在于：所述挂钩经第二升降驱动机构与所述支架连接。


5.根据权利要求4所述的注塑机模具更换装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王拴成，李卫云，赵克秀，刘衡，
申请(专利权)人：保定兆龙通用电器塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13