一种管材表面热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管材表面热处理装置，由设定的浸泡水箱、水箱支架、尼龙托轮，出气环，加热筒等组合在一起，通过加热筒内设加热管，外通压缩空气组成实用性强的管材表面热处理装置。本实用新型专利技术的优点：设计新颖、构思合理，主要具有进行管材表面热处理的功能同时可以除去管材表面的水滴，并且结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种管材表面热处理装置
本技术涉及管材
，具体的说，是一种管材表面热处理装置。
技术介绍
PB管材从浸泡水箱出来后，内外已经得到充分冷却，但是表面还残留部分水滴，影响喷码机喷印，并且由于材质影响，PB材质的管材表面在温度下降后墨水的附着性会大大降低，最终导致喷上去的码容易掉落，影响产品的品质。该装置一方面可以吹去PB管材表面残留的水滴，另一方面对PB管材表面进行热处理提高墨水的附着性最终实现产品品质的提升。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管材表面热处理装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种管材表面热处理装置，其主要包含浸泡水箱以及水箱支架；水箱与水箱支架通过焊接连接；浸泡水箱为多块不锈钢板焊接而成，管材进入浸泡水箱为了内外的全面冷却，水箱支架为多块加厚钢板焊接而成；托轮支架与水箱支架通过焊接连接，尼龙托轮与托轮支架之间通过销轴连接固定，尼龙托轮在销轴上可自由滚动。加热筒支架与水箱支架通过焊接连接，加热筒支架与上下两个加厚金属卡箍通过焊接连接，上下两个金属卡箍分别套在加热筒上下两头通过卡箍上的锁紧螺丝进行锁紧。出气环由多根空心钢管折弯焊接而成，内部为中空设计，同时在圆环内侧留有一道缝隙用于出气，出气环与支板通过焊接连接，出气环支板与加热筒支架通过焊接连接。加热筒采用金属外壳包裹的封闭结构，金属外壳外部包裹一层耐高温隔热橡塑板，保证内部热量不流失，加热筒内部含有一根加热管，加热管外套一层螺旋状的翅片，翅片可以保证加热管的热量迅速与加热筒内的空气进行热交换，从而保证加热筒内空气快速升温。上下两个固定环一头与加热管进行焊接连接，另一头与加热筒金属壳体内表面进行焊接连接。加热筒出气口与出气环进气口通过一根内径小于两口外径的耐高温硅胶软管连接，硅胶管通过张力套在两口外侧。PU压缩气进气管与加热筒通过气管快插连接。与现有技术相比，本技术的技术效果为：本技术中的加热筒采用内部加热管套翅片，外金属壳包耐高温橡塑板设计，升温速度快，保温效果好。其主要工作方式为通过加热筒内设加热管，外通压缩空气组成实用性强的管材表面热处理装置。本技术的优点：设计新颖、构思合理，主要具有进行管材表面热处理的功能同时可以除去管材表面的水滴，并且结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于人员操作。【附图说明】图1本申请的装置的总体结构示意图；图2本申请的装置的局部结构示意图；图3本申请的装置的加热筒结构剖视图。附图中的部件标号为：1是浸泡水箱，2是PB管材，3是圆环内侧有一道缝隙的出气环，4是耐高温硅胶软管，5是加热筒，6是PU压缩气进气管，7是水箱支架，8是加热筒支架，9是出气环固定板，10是托轮支架，11是尼龙托轮，12是上端加厚金属卡箍，13是下端加厚金属卡箍，14是耐高温隔热橡塑板，15是加热筒金属外壳，16是加热管固定环，17是加热管，18是螺旋状的翅片。【具体实施方式】以下提供本技术一种管材表面热处理装置的具体实施方式。实施例1请参见附图，一种管材表面热处理装置，其特征在于，其主要包含浸泡水箱1以及水箱支架7；浸泡水箱1为多块不锈钢板焊接而成，管材进入浸泡水箱1为了内外的全面冷却，水箱支架7为多块加厚钢板焊接而成，水箱1与水箱支架7通过焊接连接；尼龙托轮11与托轮支架10之间通过一根销轴连接固定，尼龙托轮11在销轴上可自由滚动，托轮支架10与水箱支架7通过焊接连接。出气环3由多根空心钢管折弯焊接而成，内部为中空设计，同时在圆环内侧留有一道缝隙用于出气，出气环3与支板9通过焊接连接，出气环支板9与加热筒支架8通过焊接连接。加热筒5采用金属外壳15包裹的封闭结构，金属外壳15外部包裹一层耐高温隔热橡塑板14，保证内部热量不流失，加热筒5内部含有一根加热管17，加热管17外套一层螺旋状的翅片18，翅片18可以保证加热管17的热量迅速与加热筒内的空气进行热交换，从而保证加热筒5内空气快速升温。上下两个固定环16一头与加热管17进行焊接连接，另一头与加热筒金属壳体15内表面进行焊接连接。加热筒5出气口与出气环3进气口通过一根内径小于两口外径的耐高温硅胶软管4连接，硅胶管4通过张力套在两口外侧。PU压缩气进气管6与加热筒5通过气管快插连接。加热筒支架8与上下两个加厚金属卡箍12和13通过焊接连接，上下两个金属卡箍12和13分别套在加热筒5上下两头通过卡箍上的锁紧螺丝进行锁紧，加热筒支架8与水箱支架7通过焊接连接。其主要工作方式为通过加热筒内设加热管，外通压缩空气组成实用性强的管材表面热处理装置。设计新颖、构思合理，主要具有进行管材表面热处理的功能同时可以除去管材表面的水滴，并且结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于人员操作。该技术装置在生产过程中的具体实施过程如下：PB管材2从浸泡水箱1出来内外得到充分冷却，沿着尼龙托轮11继续往前输送，同时尼龙托轮11保证管材可以处于出气环3中央不跑偏，此时的PB管材2表面已经充分冷却并带有少量从浸泡水箱1带出来的水滴。与此同时压缩空气从PU压缩气进气管6进入加热筒5内部，经过和加热棒17以及翅片18的充分接触热交换，常温的压缩空气经过加热变为一股热压缩空气，热压缩空气从加热筒5上端出口出去，经过耐高温硅胶软管4沿着出气环3下端入口进入出气环3，然后从出气环3的圆环内的缝隙沿着管材前进的相反方向吹出，一方面将PB管材2表面的水滴吹走，另一方面将PB管材2的表面进行热化处理。表面经过除水和热化处理的PB管材2表面温度升高随即立刻进入下一步的喷码机喷印工序。装置动作完毕。本技术的优点：设计新颖、构思合理，主要具有进行管材表面热处理的功能同时可以除去管材表面的水滴，并且结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于人员操作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材表面热处理装置，其特征在于，其主要包含浸泡水箱以及水箱支架；水箱与水箱支架通过焊接连接；/n加热筒支架与水箱支架通过焊接连接，加热筒支架与上下两个加厚金属卡箍通过焊接连接，上下两个金属卡箍分别套在加热筒上下两头通过卡箍上的锁紧螺丝进行锁紧；/n加热筒采用金属外壳包裹的封闭结构，金属外壳外部包裹一层耐高温隔热橡塑板，加热筒内部含有一根加热管，加热管外套一层螺旋状的翅片，翅片保证加热管的热量迅速与加热筒内的空气进行热交换；上下两个固定环一头与加热管进行焊接连接，另一头与加热筒金属壳体内表面进行焊接连接；/n加热筒出气口与出气环进气口通过一根内径小于两口外径的耐高温硅胶软管连接，硅胶管通过张力套在两口外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材表面热处理装置，其特征在于，其主要包含浸泡水箱以及水箱支架；水箱与水箱支架通过焊接连接；
加热筒支架与水箱支架通过焊接连接，加热筒支架与上下两个加厚金属卡箍通过焊接连接，上下两个金属卡箍分别套在加热筒上下两头通过卡箍上的锁紧螺丝进行锁紧；
加热筒采用金属外壳包裹的封闭结构，金属外壳外部包裹一层耐高温隔热橡塑板，加热筒内部含有一根加热管，加热管外套一层螺旋状的翅片，翅片保证加热管的热量迅速与加热筒内的空气进行热交换；上下两个固定环一头与加热管进行焊接连接，另一头与加热筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞翔，
申请(专利权)人：上海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31