一种夹具及金刚线回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹具及金刚线回收装置，其中夹具适用于中心设有安装通孔的工字轮绕线工具，包括：第一定位件和第二定位件；所述第一定位件和所述第二定位件均包括：筒体以及设置在所述筒体一端边缘向外延伸的挡檐；所述第一定位件和所述第二定位件分别设置在所述工字轮绕线工具轴向的两端，三者套设在安装轴上，其中所述筒体插入所述安装通孔中，所述挡檐设置在所述安装通孔外。本实用新型专利技术实现了型号不同的截断机的工字轮绕线工具与开方机的工字轮绕线工具之间的金刚线互绕，使得开方机用过的金刚线能够被回收利用，节约材料，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具及金刚线回收装置
本技术涉及机械设备制造
，特别涉及一种夹具及金刚线回收装置。
技术介绍
在硅晶体的制备过程中，当形成晶体铸锭后，需要将硅晶体开方切片形成硅晶片。目前常用的硅晶体开方设备为开方机，其主要是利用金刚线对晶体铸锭进行切割，开方机上设有两个绕线工具安装轴，每个安装轴上各安装一个工字轮绕线工具，金刚线缠绕在工字轮绕线工具上。运行时开方机需要配合截断机将金刚线截断，截断机上也配置有工字轮绕线工具，现有技术中由于开方机上的工字轮绕线工具与截断机上的工字轮绕线工具的型号不同，二者无法相互绕线，因此开方机使用过的金刚线难以被回收利用，由此产生了不必要的材料浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种夹具及金刚线回收装置，该夹具适用于中心设有安装通孔的工字轮绕线工具的固定，所述安装通孔用于套设在开方机的绕线工具安装轴上。所述技术方案如下：一方面提供一种夹具，适用于中心设有安装通孔的工字轮绕线工具，包括：第一定位件和第二定位件；所述第一定位件和所述第二定位件均包括：筒体以及设置在所述筒体一端边缘向外延伸的挡檐；所述第一定位件和所述第二定位件分别设置在所述工字轮绕线工具轴向的两端，三者套设在安装轴上，其中所述筒体插入所述安装通孔中，所述挡檐设置在所述安装通孔外。进一步地，所述第二定位件中所述挡檐的圆周面设有螺孔，所述螺孔内装配有螺栓，所述螺栓与所述安装轴连接以固定所述第二定位件。进一步地，所述第一定位件中所述挡檐的圆周面设有螺孔，所述螺孔内装配有螺栓，所述螺栓与所述安装轴连接以固定所述第一定位件。进一步地，所述挡檐设有限位部，所述限位部与所述工字轮绕线工具端面上的限位凸起卡合。进一步地，所述挡檐为环形，所述限位部为设置在所述挡檐的外径边缘并向其圆心凹陷的第一凹槽。进一步地，所述挡檐为环形，所述限位部为设置在所述挡檐的内径边缘并向其圆心相反方向凹陷的第二凹槽。另一方面，提供一种金刚线回收装置，用于安装在开方机的安装轴上，包括：中心设有安装通孔的工字轮绕线工具以及设置在所述工字轮绕线工具轴向两端的如上所述的夹具，所述夹具与所述工字轮绕线工具轴连接，使所述夹具与所述工字轮绕线工具同步转动。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术通过第一定位件和第二定位件能够将截断机的工字轮绕线工具固定在开方机的安装轴上，实现了型号不同的截断机的工字轮绕线工具与开方机的工字轮绕线工具之间的金刚线互绕，使得开方机用过的金刚线能够被回收利用，节约材料，节省成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1提供的开方机金刚线回收装置结构示意图；图2是本技术实施例1提供的第一定位件立面结构示意图；图3是本技术实施例1提供的第一定位件平面结构示意图；图4是本技术实施例1提供的第一定位件与工字轮绕线工具配合平面结构示意图；图5是本技术实施例1提供的第二定位件立面结构示意图；图6是本技术实施例1提供的第二定位件平面结构示意图；图7是本技术实施例2提供的开方机金刚线回收装置结构示意图；图8是本技术实施例2提供的第一定位件立面结构示意图；图9是本技术实施例2提供的第一定位件平面结构示意图。图中：1、第一定位件；2、第二定位件；3、工字轮绕线工具；4、安装轴；5、第一挡檐；6、第一筒体；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第一限位凸起；10、第二限位凸起；11、第二挡檐；12、第二筒体；13、螺孔；14、螺栓。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。开方机主要是利用金刚线切割硅晶体铸锭的设备，金刚线缠绕在工字轮绕线工具上，工字轮绕线工具的轴向的中心设有安装通孔，通过安装通孔套设在开方机的安装轴上。运行时开方机需要配合截断机将金刚线截断，截断机上也配置有工字轮绕线工具，但是截断机上的工字轮绕线工具型号与开方机上的工字轮绕线工具不一致，其长度短于开方机上的工字轮绕线工具，这就导致开方机与截断机无法实现金刚线的互绕，金刚线无法回收，基于上述技术问题，本技术实施例提供一种夹具，该夹具能够将截断机上的工字轮绕线工具固定在开方机上，从而实现开方机绕线工具和截断机绕线工具之间金刚线的互绕，使金刚线可以回收利用。具体的技术方案如下：实施例1如图1所示，一种夹具，包括：第一定位件1和第二定位件2，二者分别设置在工字轮绕线工具3的轴向的两端，相互配合将工字轮绕线工具3固定在开方机的安装轴4上。如图2和3所示，第一定位件1为一体成型件，包括：圆环状的第一挡檐5和圆筒状的第一筒体6，第一挡檐5设置在第一筒体6轴向一端的边缘并向外延伸。第一筒体6的外径长度与工字轮绕线工具的安装通孔(未示出)的直径长度相配合使第一筒体6能够紧密的插入工字轮绕线工具3的安装通孔(未示出)中。第一挡檐5的外径边缘对称设有两个向圆心凹陷的第一凹槽7作为第一定位件的限位部，如图4所示，工字轮绕线工具3的端面设有轴向突出的第一限位凸起9，第一凹槽7与工字轮绕线工具3上的第一限位凸起9卡合，使第一定位件1和工字轮绕线工具3形成轴连接。同时，第一定位件的限位部还包括：在第一挡檐5的内径边缘对称设置的两个向圆心相反方向凹陷的第二凹槽8，同样地，如图4所示，第二凹槽8与工字轮绕线工具3的端面设有轴向突出的第二限位凸起10，第二限位凸10起至少有两个，第二凹槽8与工字轮绕线工具3上的第二限位凸起10卡合，形成轴连接，当工字轮绕线工具3转动时，第一凹槽7和第二凹槽8通过第一限位凸起9和第二限位凸起10限制第一定位件1的位置，使第一定位件1能够随着工字轮绕线工具3转动一体转动。如图5和6所示，第二定位件2同样为一体成型件，包括：圆环状的第二挡檐11和圆筒状的第二筒体12，第二挡檐11设置在第二筒体12轴向一端的边缘并向外延伸。第二筒体12的外径长度与工字轮绕线工具3的内径长度相配合使第二筒体12能够紧密地插入工字轮绕线工具3的安装通孔(未示出)中。第二挡檐11的圆周面对称设有两个螺孔13，螺孔内装配螺栓14。安装时，先将第一定位件1套设在开方机的安装轴4上，推入安装轴与开方机的连接端，然后将工字轮绕线工具3套设在安装轴4上，将第一定位件1的第一筒体6插入工字轮绕线工具3的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，适用于中心设有安装通孔的工字轮绕线工具，其特征在于，包括：第一定位件和第二定位件；所述第一定位件和所述第二定位件均包括：筒体以及设置在所述筒体一端边缘向外延伸的挡檐；所述第一定位件和所述第二定位件分别设置在所述工字轮绕线工具轴向的两端，三者套设在安装轴上，其中所述筒体插入所述安装通孔中，所述挡檐设置在所述安装通孔外。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹具，适用于中心设有安装通孔的工字轮绕线工具，其特征在于，包括：第一定位件和第二定位件；所述第一定位件和所述第二定位件均包括：筒体以及设置在所述筒体一端边缘向外延伸的挡檐；所述第一定位件和所述第二定位件分别设置在所述工字轮绕线工具轴向的两端，三者套设在安装轴上，其中所述筒体插入所述安装通孔中，所述挡檐设置在所述安装通孔外。


2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第二定位件中所述挡檐的圆周面设有螺孔，所述螺孔内装配有螺栓，所述螺栓与所述安装轴连接以固定所述第二定位件。


3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一定位件中所述挡檐的圆周面设有螺孔，所述螺孔内装配有螺栓，所述螺栓与所述安装轴连接以固定所述第一定位件。

【专利技术属性】
技术研发人员：寇恒尚，杜文明，陈氏萍芳，
申请(专利权)人：晶澳太阳能越南有限公司，
类型：新型
国别省市：越南;VN