一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备，包括加工箱，所述加工箱内腔的两侧均焊接有导流板，所述导流板的底部连通有导流管，所述导流管的底部固定连接有电磁阀，所述导流管的上方设置有除铁装置，所述加工箱的顶部设置有驱动装置，所述导流管的下方设置有挤出装置，所述加工箱顶部的左侧连通有进料管。本实用新型专利技术通过加工箱、导流板、导流管、电磁阀、除铁装置、驱动装置和挤出装置的设置，使陶瓷酒瓶生产用练泥设备具备练泥效率高和质量好的优点，同时解决了现有的练泥方法大多为人工手动练泥，效率低下，而且练出的泥中气孔较多，同时泥中的铁杂质也难以清除，从而导致陶瓷产品质量较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备
本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备。
技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。陶瓷在进行原材料加工的时候需要进行一系列的生产和加工，其中练泥就是极为重要的一部分，现有的练泥方法大多为人工手动练泥，效率低下，而且练出的泥中气孔较多，同时泥中的铁杂质也难以清除，从而导致陶瓷产品的质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备，具备练泥效率高和质量好的优点，解决了现有的练泥方法大多为人工手动练泥，效率低下，而且练出的泥中气孔较多，同时泥中的铁杂质也难以清除，从而导致陶瓷产品质量较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备，包括加工箱，所述加工箱内腔的两侧均焊接有导流板，所述导流板的底部连通有导流管，所述导流管的底部固定连接有电磁阀，所述导流管的上方设置有除铁装置，所述加工箱的顶部设置有驱动装置，所述导流管的下方设置有挤出装置。优选的，所述加工箱顶部的左侧连通有进料管，所述加工箱底部的两侧均焊接有支腿。优选的，所述除铁装置包括双向螺杆，所述双向螺杆的底部与导流管的顶部焊接，所述双向螺杆的顶部与加工箱内腔的顶部焊接，所述双向螺杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部焊接有伸缩管，所述伸缩管套设在双向螺杆的表面，所述伸缩管的顶部与加工箱内腔的顶部活动连接，所述套筒的两侧均焊接有卡块，所述卡块的内腔卡接有磁棒。优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的底部与加工箱的顶部固定连接，所述第一电机的输出轴贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔焊接有主动轮，所述伸缩管的表面焊接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接。优选的，所述挤出装置包括挤出箱，所述挤出箱的底部与加工箱内腔的底部固定连接，所述挤出箱的左侧贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部连通有出料管，所述挤出箱顶部的右侧连通有接料管，所述加工箱内腔的底部且位于挤出箱的右侧固定连接有第二电机所述第二电机的输出轴贯穿挤出箱并延伸至挤出箱的内腔焊接有螺旋杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过加工箱、导流板、导流管、电磁阀、除铁装置、驱动装置和挤出装置的设置，使陶瓷酒瓶生产用练泥设备具备练泥效率高和质量好的优点，同时解决了现有的练泥方法大多为人工手动练泥，效率低下，而且练出的泥中气孔较多，同时泥中的铁杂质也难以清除，从而导致陶瓷产品质量较低的问题。2、本技术通过进料管的设置，能够方便工人向加工箱内部添加物料，通过支腿的设置，能够对设备进行支撑固定，使设备在工作的时候不会产生晃动，通过除铁装置的设置，能够将泥浆中的铁杂质进行清除，从而降低泥中的含铁量，通过驱动装置的设置，能够为除铁装置提供机械能，使其能够进行旋转，通过挤出装置的设置，使泥浆内部的空气在强力挤压下被挤出，从而极大的杜绝了泥中气孔的产生，进一步的增加了泥的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术套筒局部正视剖面图；图3为本技术套筒的局部俯视图。图中：1加工箱、2导流板、3导流管、4电磁阀、5除铁装置、51双向螺杆、52套筒、53伸缩管、54卡块、55磁棒、6驱动装置、61第一电机、62主动轮、63从动轮、7挤出装置、71挤出箱、72接料管、73第二电机、74螺旋杆、8进料管、9支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备，包括加工箱1，加工箱1内腔的两侧均焊接有导流板2，导流板2的底部连通有导流管3，导流管3的底部固定连接有电磁阀4，导流管3的上方设置有除铁装置5，加工箱1的顶部设置有驱动装置6，导流管3的下方设置有挤出装置7，加工箱1顶部的左侧连通有进料管8，加工箱1底部的两侧均焊接有支腿9，通过进料管8的设置，能够方便工人向加工箱1内部添加物料，通过支腿9的设置，能够对设备进行支撑固定，使设备在工作的时候不会产生晃动，除铁装置5包括双向螺杆51，双向螺杆51的底部与导流管3的顶部焊接，双向螺杆51的顶部与加工箱1内腔的顶部焊接，双向螺杆51的表面螺纹连接有套筒52，套筒52的顶部焊接有伸缩管53，伸缩管53套设在双向螺杆51的表面，伸缩管53的顶部与加工箱1内腔的顶部活动连接，套筒52的两侧均焊接有卡块54，卡块54的内腔卡接有磁棒55，通过除铁装置5的设置，能够将泥浆中的铁杂质进行清除，从而降低泥中的含铁量，驱动装置6包括第一电机61，第一电机61的底部与加工箱1的顶部固定连接，第一电机61的输出轴贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的内腔焊接有主动轮62，伸缩管53的表面焊接有从动轮63，从动轮63通过皮带与主动轮62传动连接，通过驱动装置6的设置，能够为除铁装置5提供机械能，使其能够进行旋转，挤出装置7包括挤出箱71，挤出箱71的底部与加工箱1内腔的底部固定连接，挤出箱71的左侧贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部连通有出料管，挤出箱71顶部的右侧连通有接料管72，加工箱1内腔的底部且位于挤出箱71的右侧固定连接有第二电机73第二电机73的输出轴贯穿挤出箱71并延伸至挤出箱71的内腔焊接有螺旋杆74，通过挤出装置7的设置，使泥浆内部的空气在强力挤压下被挤出，从而极大的杜绝了泥中气孔的产生，进一步的增加了泥的质量，通过加工箱1、导流板2、导流管3、电磁阀4、除铁装置5、驱动装置6和挤出装置7的设置，使陶瓷酒瓶生产用练泥设备具备练泥效率高和质量好的优点，同时解决了现有的练泥方法大多为人工手动练泥，效率低下，而且练出的泥中气孔较多，同时泥中的铁杂质也难以清除，从而导致陶瓷产品质量较低的问题。使用时，通过外置电源为整个装置提供电能，并且通过外设控制器进行启动，工人通过进料管8向加工箱1内部添加物料，此时第一电机61的输出轴带动主动轮62旋转，主动轮62通过皮带带动从动轮63旋转，从动轮63带动伸缩管53旋转，伸缩管53带动套筒52旋转，套筒52在旋转的同时会沿着双向螺杆51表面的凹槽进行上下往复运动，并且在上下移动的同时，还会带动磁棒55进行旋转，磁棒55对泥浆中的铁杂质进行吸引，使铁杂质附着在磁棒55的表面，当除铁过程结束后，电磁阀4开启，泥浆流进挤出箱71内部，此时可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的两侧均焊接有导流板(2)，所述导流板(2)的底部连通有导流管(3)，所述导流管(3)的底部固定连接有电磁阀(4)，所述导流管(3)的上方设置有除铁装置(5)，所述加工箱(1)的顶部设置有驱动装置(6)，所述导流管(3)的下方设置有挤出装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的两侧均焊接有导流板(2)，所述导流板(2)的底部连通有导流管(3)，所述导流管(3)的底部固定连接有电磁阀(4)，所述导流管(3)的上方设置有除铁装置(5)，所述加工箱(1)的顶部设置有驱动装置(6)，所述导流管(3)的下方设置有挤出装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备，其特征在于：所述加工箱(1)顶部的左侧连通有进料管(8)，所述加工箱(1)底部的两侧均焊接有支腿(9)。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产用练泥设备，其特征在于：所述除铁装置(5)包括双向螺杆(51)，所述双向螺杆(51)的底部与导流管(3)的顶部焊接，所述双向螺杆(51)的顶部与加工箱(1)内腔的顶部焊接，所述双向螺杆(51)的表面螺纹连接有套筒(52)，所述套筒(52)的顶部焊接有伸缩管(53)，所述伸缩管(53)套设在双向螺杆(51)的表面，所述伸缩管(53)的顶部与加工箱(1)内腔的顶部活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：江苏盛斗士网络技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32